grat na blasze czarnej
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 2
- Posty: 3
- Rejestracja: 27 sie 2013, 21:03
- Lokalizacja: Żuromin/Olsztyn
Nie wiem co to za maszyny ale chyba jakieś kiepskie albo operatorzy dają ciała. Ja pracuje na Trumpf-ach i nie ma takich problemów. Stal 40HM można ciąć i tlenem i azotem, wszystko jest zależne jednak od tego co chcemy wyciąć i jaką jakość chcemy uzyskać. Jeżeli wycinamy detale proste bez drobnych krawędzi i małych otworów to wystarczy tlen. Jeżeli chcemy wyciąć np. zębatkę to cięcie azotem będzie bardziej precyzyjne. Ja tak wycinam i jest wszystko ok. Przy cięciu azotem ciśnienie powinno być ok 10cio krotnie większe niż przy cieciu tlenem. Może tu problem. Albo maszyna nie ustawiona?
xD
Tagi:
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 2
- Posty: 3
- Rejestracja: 27 sie 2013, 21:03
- Lokalizacja: Żuromin/Olsztyn
Witam ponownie. Jeżeli jest Pan zainteresowany to zapraszam tutaj
http://www.zarna.pl/
Może wysłać Pan zapytanie co do kosztów, na pewno ktoś się odezwie. Jeżeli chodzi o jakość cięcia i jeżeli chodzi na 100% o stal 40HM nie widzę żadnego problemu w jakości wykonania.
pozdrawiam
[ Dodano: 2013-08-28, 18:54 ]
Aha i jeszcze jedno. Patrząc na te zdjęcia wygląda to jakby było to wypalane zbyt wolno, zbyt dużą mocą, bądź ustawienie maszyny było nie takie (nie tak ustawiona ogniskowa bądź centrum). Z praktyki wiem że im materiał twardszy tym jest lepszy do obróbki laserowej. Mamy do czynienie z materiałem grubości 2, 3 mm więc tak na prawdę bardzo cienkie blachy. Najcięższe do obróbki jest aluminium, ponieważ jest bardzo ciągliwe.
wszystko jest na stronie:)
P.S. co by nie było do przecięcia jest jeszcze wycinarka wodna OMAX która przetnie wszystko w jakości HQ:)
[ Dodano: 2013-08-28, 19:13 ]
I jeszcze jedno:D
Patrząc na tego Bystronica to nic dziwnego że tak tnie. Bardzo wolno a do tego pokazują jeszcze detal z gratem
http://www.zarna.pl/
Może wysłać Pan zapytanie co do kosztów, na pewno ktoś się odezwie. Jeżeli chodzi o jakość cięcia i jeżeli chodzi na 100% o stal 40HM nie widzę żadnego problemu w jakości wykonania.
pozdrawiam
[ Dodano: 2013-08-28, 18:54 ]
Aha i jeszcze jedno. Patrząc na te zdjęcia wygląda to jakby było to wypalane zbyt wolno, zbyt dużą mocą, bądź ustawienie maszyny było nie takie (nie tak ustawiona ogniskowa bądź centrum). Z praktyki wiem że im materiał twardszy tym jest lepszy do obróbki laserowej. Mamy do czynienie z materiałem grubości 2, 3 mm więc tak na prawdę bardzo cienkie blachy. Najcięższe do obróbki jest aluminium, ponieważ jest bardzo ciągliwe.
wszystko jest na stronie:)
P.S. co by nie było do przecięcia jest jeszcze wycinarka wodna OMAX która przetnie wszystko w jakości HQ:)
[ Dodano: 2013-08-28, 19:13 ]
I jeszcze jedno:D
Patrząc na tego Bystronica to nic dziwnego że tak tnie. Bardzo wolno a do tego pokazują jeszcze detal z gratem

xD
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 814
- Rejestracja: 21 maja 2009, 07:31
- Lokalizacja: Ruda Śląska
Panowie, zwolnijcie z tymi reklamami.
Co do jakości widzę dużo przebarwień i wypływek na narożnikach - dziwi mnie że dzieje się tak na azocie (cięcie w niższej temp.), obserwowałem takie rzeczy przy cięciu na 100% (podczas gdy trzeba było ją zredukować).
Do wcześniej wymienionych powodów dorzuciłbym źle wycentrowaną wiązkę, jakieś spadki mocy (przecież to tylko 3mm blacha), nieczysty gaz, za małe ciśnienie. Ostatecznie faktycznie jakaś blacha "sękata".
Albo jeszcze kwestia narożników - laser skręca w miejscu a lepiej żeby zrobił minimalny łuk, a jeśli nie można to "pętelkę" (przy narożniku jechał prosto zrobił łuk i wrócił na prostą kolejnej krawędzi).
Co do jakości widzę dużo przebarwień i wypływek na narożnikach - dziwi mnie że dzieje się tak na azocie (cięcie w niższej temp.), obserwowałem takie rzeczy przy cięciu na 100% (podczas gdy trzeba było ją zredukować).
Do wcześniej wymienionych powodów dorzuciłbym źle wycentrowaną wiązkę, jakieś spadki mocy (przecież to tylko 3mm blacha), nieczysty gaz, za małe ciśnienie. Ostatecznie faktycznie jakaś blacha "sękata".
Albo jeszcze kwestia narożników - laser skręca w miejscu a lepiej żeby zrobił minimalny łuk, a jeśli nie można to "pętelkę" (przy narożniku jechał prosto zrobił łuk i wrócił na prostą kolejnej krawędzi).

Śląsk - Nierdzewka, Alloy, Laser, Gięcie, Excel