podwrzeciono edgecam
-
mateu5
Autor tematu - Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 630
- Rejestracja: 31 paź 2009, 16:20
- Lokalizacja: PL
podwrzeciono edgecam
Czy jest ktos w stanie mi wytlumaczyc jak przeprowadzic obrobke z urzyciem podwrzeciona w EdgeCam ? trzeba kazde wrzeciona miec jako bryle i ustawic dla nich osobne punkty zero ? ?? czy tylko do przedmiotu obrabianego ??? Jesli ktos jest obeznany w tym temacie to prosze o napisanie mi tego krok po kroku tak zebym to zrozumial... pzdr
Tagi:
-
cinek_80
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 245
- Rejestracja: 03 gru 2008, 19:12
- Lokalizacja: Przemyśl to sobie...
Kolego!
Nie wiem jaka jest Twoja znajomość EC ale mam nadzieję że jakieś podstawy posiadasz ponieważ jak napisał kolega powyżej nie da się tego opisać w kilku słowach. Będę pisał w skrócie i mam nadzieję że załapiesz.
1. Wczytujesz model/rysunek 2D
2. Ustawiasz do toczenia
3. Przyjmujesz półfabrykat
4. Zmierz sobie ile detal ma być wysunięty ze szczęk wrzeciona głównego (patrz rysunek 1, 2)
5. Wybierz postprocesor np. barpull.tcp i wypełnij opcje zaznaczone na rys 2 wpisując wartość wysunięcia detalu z wrzeciona w odpowiednim miejscu (moja przykładowa wartość to 260mm)
6. Pomyśl w którym miejscu przechwyt ma zaciskać szczęki (w moim przypadku punk zaznaczony na czerwono rys. 2)
7. Jak wypełnisz odpowiednie okna (rodzaj szczęk, średnica) to program będzie Cię pytał o: punkt dojazdu przechwytu, wskazanie średnicy szczęk wrzeciona głównego (jeżeli dasz "Wskaż" oczywiście możesz wpisać konkretną wartość średnicy jak ją znasz), średnicę szczęk podwrzeciona (jeżeli dasz "Wskaż" oczywiście ja poprzednio możesz wpisać wartość jak ją znasz). Punkty które ja wskazywałem są zaznaczone na zielono (rys. 2). Po wskazaniu wszystkich elementów program wczyta Ci przykładową grafikę maszyny z umieszczonym odpowiednio detalem na wrzecionie głównym i podwrzecionie (rys. 1).
8. Jak pracujesz na bryłach 3D wykrywasz cechy technologiczne.
9. Zaczynasz tworzyć obróbkę dokładnie jak w przypadku toczenia 2-osiowego.
10. Kliknij POMÓGŁ!
Powodzenia!
Nie wiem jaka jest Twoja znajomość EC ale mam nadzieję że jakieś podstawy posiadasz ponieważ jak napisał kolega powyżej nie da się tego opisać w kilku słowach. Będę pisał w skrócie i mam nadzieję że załapiesz.
1. Wczytujesz model/rysunek 2D
2. Ustawiasz do toczenia
3. Przyjmujesz półfabrykat
4. Zmierz sobie ile detal ma być wysunięty ze szczęk wrzeciona głównego (patrz rysunek 1, 2)
5. Wybierz postprocesor np. barpull.tcp i wypełnij opcje zaznaczone na rys 2 wpisując wartość wysunięcia detalu z wrzeciona w odpowiednim miejscu (moja przykładowa wartość to 260mm)
6. Pomyśl w którym miejscu przechwyt ma zaciskać szczęki (w moim przypadku punk zaznaczony na czerwono rys. 2)
7. Jak wypełnisz odpowiednie okna (rodzaj szczęk, średnica) to program będzie Cię pytał o: punkt dojazdu przechwytu, wskazanie średnicy szczęk wrzeciona głównego (jeżeli dasz "Wskaż" oczywiście możesz wpisać konkretną wartość średnicy jak ją znasz), średnicę szczęk podwrzeciona (jeżeli dasz "Wskaż" oczywiście ja poprzednio możesz wpisać wartość jak ją znasz). Punkty które ja wskazywałem są zaznaczone na zielono (rys. 2). Po wskazaniu wszystkich elementów program wczyta Ci przykładową grafikę maszyny z umieszczonym odpowiednio detalem na wrzecionie głównym i podwrzecionie (rys. 1).
8. Jak pracujesz na bryłach 3D wykrywasz cechy technologiczne.
9. Zaczynasz tworzyć obróbkę dokładnie jak w przypadku toczenia 2-osiowego.
10. Kliknij POMÓGŁ!
Powodzenia!
Ostatnio zmieniony 04 gru 2009, 14:37 przez cinek_80, łącznie zmieniany 3 razy.
