Profilteowy na suporcie LD 550 tudzież Nutool
-
Autor tematu - Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 17
- Posty: 73
- Rejestracja: 26 lut 2013, 23:00
- Lokalizacja: Piotrków
Ktoś wcześniej wspomniał, że nie da się wyfrezować rowków w fabrycznym suporcie krzyżowym bo za mało miejsca... ale to "kółko" na montaż narzędziowego jakoś wyfrezowali i się zmieściło...Czy możecie się pochylić jeszcze raz nad taką opcją i jednoznacznie odrzucić lub zaakceptować taką możliwość?
Ten stolik co rc36 zamieścił nie bardzo mi się widzi bo ma rowki w poprzek łoża a ja bym chciał ze dwa/trzy rowki wzdłuż. Coś na kształt tego rozwiązania:
Ewentualnie jakby się nie udało to optowałbym za rozwiązaniem płytek...
Ten stolik co rc36 zamieścił nie bardzo mi się widzi bo ma rowki w poprzek łoża a ja bym chciał ze dwa/trzy rowki wzdłuż. Coś na kształt tego rozwiązania:
Ewentualnie jakby się nie udało to optowałbym za rozwiązaniem płytek...
Tagi:
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 10
- Posty: 482
- Rejestracja: 02 maja 2014, 04:04
- Lokalizacja: Wrocław
najmniejszy rowek T z tabeli DIN to rowek "8" i wyfrezowany jest na glebokosc ok 15mm (najnizsze nakretki teowe do rowka "8" maja 12mm wysokosci )
dac sie da . tylko przymierz sobie jak mało ci zostanie po takim nacieciu "zeby nie bylo ze pukniesz lekko i masz dwa suporty"
rowek "8" to taki jak w profilach aluminiowych jest przykladowo
dac sie da . tylko przymierz sobie jak mało ci zostanie po takim nacieciu "zeby nie bylo ze pukniesz lekko i masz dwa suporty"
rowek "8" to taki jak w profilach aluminiowych jest przykladowo
-
Autor tematu - Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 17
- Posty: 73
- Rejestracja: 26 lut 2013, 23:00
- Lokalizacja: Piotrków
To kółko widoczne na zdjęciach jest wyfrezowanie na około 11mm głębokości i jeśli miałbym frezować to tylko na taką głębokość a materiał w tych miejscach cieńszych czyli na środku ma 15mm.
A pamietasz może jaką grubość ma Twój suport na środku oraz na jaskółce?ARGUS pisze:Rowki da sie wyfrezować ja w swojej maszynce mam frezowane.
Dwa rowki wzdłuż Niestey nie mam zdjęć.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 11
- Posty: 2264
- Rejestracja: 11 kwie 2014, 01:25
- Lokalizacja: Bliskie okolice Bydgoszczy
Wszystko da się zrobić, ale w miejscu rowków teowych powinien być pogrubiony suportARGUS pisze:Rowki da sie wyfrezować ja w swojej maszynce mam frezowane.
lub grubszy po całości, ale wtedy się trochę traci na max. średnicy toczenia
Frezując rowki w nutoolu zrobiłeś z suportu wydmuszkę, jakaś większa kolizją i będziesz miał kilka suportów.
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 1459
- Rejestracja: 25 maja 2006, 14:39
- Lokalizacja: koło.wlkp
I jaką mają przewagę takie rowki w poprzek ?. Wzdłuż zamocujesz imaki dwa, trzy dowolnie. Nawet do manuala. W poprzek tylko przykręcisz kawałek kątownika do frezowania i na tym koniec zabawy. Pytanie retoryczne. Dlaczego fabrycznie tokarki mają te rowki wzdłuż robione ?marshall pisze:Ten stolik co rc36 zamieścił nie bardzo mi się widzi bo ma rowki w poprzek łoża a ja bym chciał ze dwa/trzy rowki wzdłuż.
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 10
- Posty: 482
- Rejestracja: 02 maja 2014, 04:04
- Lokalizacja: Wrocław
lepiej w poprzek...czyli poprzecznie do osi tokarki/łoża oczywiscie , czyli tak jak u ciebie i chyba wszystkich przykladowych obrazkach powyzej zamieszczonych
Dla przykladu dlaczego:
powiedzmy suport poprzeczny ma posuw 15cm , chcesz frezowac detal/formatke która ma wymiary 12x12cm to mając rowki poprzecznie do łoza możesz ja zamontowac bez problemu ta że frez bedzie mogł wyjechac poza obrabiany detal z kazdej strony
Jak rowki są wzdłuz loza to moze sie w tej sytuacji okazac ze montujac detal zabraknie pola z jednej strony , montujac jednym rowku dalej znowu zabraknie pola zas z drugiej strony, i trzeba bedzie kombinowac z dystansami na kolki ustalajace i lapy dociskowe bezsensownie
Dla przykladu dlaczego:
powiedzmy suport poprzeczny ma posuw 15cm , chcesz frezowac detal/formatke która ma wymiary 12x12cm to mając rowki poprzecznie do łoza możesz ja zamontowac bez problemu ta że frez bedzie mogł wyjechac poza obrabiany detal z kazdej strony
Jak rowki są wzdłuz loza to moze sie w tej sytuacji okazac ze montujac detal zabraknie pola z jednej strony , montujac jednym rowku dalej znowu zabraknie pola zas z drugiej strony, i trzeba bedzie kombinowac z dystansami na kolki ustalajace i lapy dociskowe bezsensownie
Ostatnio zmieniony 18 sty 2017, 19:40 przez Armstec, łącznie zmieniany 1 raz.
-
Autor tematu - Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 17
- Posty: 73
- Rejestracja: 26 lut 2013, 23:00
- Lokalizacja: Piotrków
Nie wiem czy lepiej czy grzej ale przypasowałby taki układ do zastosowania przystawki typu myford, gdzie są dwie śruby montowane wzdłuż osi tokarki.
No chyba że trzasnąć dwa otwory mniej więcej na środku suportu i koniec. to samo odnośnie dodatkowego imaka , który i tak gdzieś skrajnie po lewej stronie będzie musiał być.
P.S. Może znacie ale dzisiaj natrafiłem na fajną stronkę o modyfikacja...może się komuś przyda
http://mikesworkshop.weebly.com/lathe-m ... tions.html
No chyba że trzasnąć dwa otwory mniej więcej na środku suportu i koniec. to samo odnośnie dodatkowego imaka , który i tak gdzieś skrajnie po lewej stronie będzie musiał być.
P.S. Może znacie ale dzisiaj natrafiłem na fajną stronkę o modyfikacja...może się komuś przyda
http://mikesworkshop.weebly.com/lathe-m ... tions.html