Jak to najprościej wykonać

senio · Post napisał: **senio** » 19 wrz 2011, 12:25

Stal kwasoodporna
Długość całkowita 40mm
Średnica zewnętrzna 6mm z końcówką pogrubioną 7mm
Fi wewnątrz 3mm

Obrazek

Najbardziej odpowiednia była by rurka 7 x 2 ale nie wiem czy coś takiego istnieje. Ma ktoś jakiś pomysł ?. Wiercenie tego z pręta 7mm jest upierdliwe. Przy kilku sztukach bez problemu można to zmęczyć, ale potrzebuję tego więcej.

mariuszbroda · Post napisał: **mariuszbroda** » 19 wrz 2011, 23:55

Nie ma tak hej ho rurki 7x2,ale możesz zamówić Thyssen Krupp,kiedyś najlepiej wagon-no czasy się zmieniają i może nauczyli się pokory...

ozmos · Post napisał: **ozmos** » 21 wrz 2011, 10:22

Wiercenie nie jest problemem, tylko zainwestuj we właściwe wiertło i smarowanie. Na tokarce można nawet niewielkim kosztem zrobić smarowanie/chłodzenie przez wiertło. Koszt wiertła 150 - 250 zł.

c64club · Post napisał: **c64club** » 21 wrz 2011, 16:22

Najprościej to chyba dobrym wiertłem. Takim "aż za dobrym"

Wtedy idzie szybko i bezstresowo
Wierciłem coś podobnego (w sensie otwory fi 3mm, dłuuugie) w kwasówce wiertarką stołową, w śrubie M10. Tylko smarowałem kroplą oleju na czubek wiertła co chwilę (co też było mi poczytane za fanaberię). Kup wiertło HHS CoTin (np. Tivoly robi niezłe), w detalu jakieś 15 zł a wytrzymało wtedy serię otworów i do dzisiaj nie widać na nim zużycia.

Może też spróbować wiertłem 2.5, 2.8 lub 2.9 zrobić w ten sposób:

Tzw. peck drill - (ktoś mi kiedyś sprzedał nazwę "dzięciolenie"), na filmiku od 2:51

Przejechać tak całą serię. A potem zmienić wiertło na i 3mm przejechać każdy element na gładko za jednym przejściem - masz wtedy mało do skrawania(0,05 milimetra do zdrapania ze ścianki) i cały otwór od środka może już być naoliwiony, a jeszcze z wierzchu możnaby polewać przedmiot.

I tak upierdliwa metoda, ale wbrew pozorom szybciej idzie, bo widmo Wielkiego Wióra i Piekielnych Temperatur nie ciąży nad ostrzami wierteł. I elementy już wstępnie obrobione zdążą ostygnąć do reszty.

zdzicho · Post napisał: **zdzicho** » 21 wrz 2011, 20:27

Nie wiem ile tego ,ale u nas zdało egzamin wiertło węglikowe ,z chłodzeniem wewnętrznym ciśnienie 80 bar( lepszej pompy nie było na podorędziu).Chłodziwo -olej obróbkowy (innego nie można było zastosować na tej maszynie).Długość wiercenia 10d fi 2.Wszystko inne to złudzenia . Można tak wiercić kilka sztuk i ostrzenie. Dopiero wiertło jak wyżej pozwoliło wykonać po ok 2000szt pomiędzy ostrzeniami.

kamar · Post napisał: **kamar** » 21 wrz 2011, 22:26

zdzicho pisze: wiertło wąglikowe .

Nowy atak terrorystyczny ?

mariuszbroda · Post napisał: **mariuszbroda** » 21 wrz 2011, 23:38

Dobre,dobre i tak może być,że taliby w wyrobie wymyślą wąglika.....no nie w kiełbasie,ale w jakimś ajpodzie

zdzicho · Post napisał: **zdzicho** » 22 wrz 2011, 12:54

Ale, ubaw z literówki , może coś jeszcze walną(ę)

senio · Post napisał: **senio** » 23 wrz 2011, 01:32

Ale żeście mi zadali bobu

. Tokarka amatorska, operator amator i wiertło węglikowe z chłodzeniem wewnętrznym na ciśnienie 80 bar

. Dobre

. Jeszcze muszę pompę ciśnienia zbudować żeby to zasilić i jazda. A tak na poważnie olałem zagadnienie. Przerobiłem konstrukcję pod gotowca rurkę 6x1. leniwy jestem a dało się to inaczej przekombinować na tym etapie. Za to już wiem co mnie czeka i jakich pomysłów unikać w projektowaniu czegokolwiek z KO.

Jak to najprościej wykonać