Tokarka Zuch CNC

[DOHC]

Wyjdzie 1,2 mm na obrót silnika, jak to podzielimy przy jakimś sporym mikro kroku to okaże się rozdzielczość znacznie przewyższy "sztywność" tokarki.

POzdrawiam

[DamianS]

Ja się długo szarpałem z moim OUS-em żeby zdjąć uchwyt. Ostatecznie rozjechałem szczęki tak żeby wyszły poza obrys uchwytu mniej więcej 1/3 -1/2 długości, wziąłem kołek z twardego drewna i młotek. Kilka szybkich uderzeń młotkiem w kołek zaparty o szczęki i uchwyt puścił.

[DOHC]

Dzięki za wszystkie rady. Mam do was pytanie, encoder zrobie na transoptorach szczelinowych ale problem jest z indexem. Do indexu chce użyć taki dzielony transoptor tzn dioda + fototranzystor z myszki albo transoptor odbiciowy. Ten drugi byłby dużo prostszy w użyciu ale jakoś obawiam się że nie będzie to dobrze działało. Macie jakieś doświadczenia?

Pozdrawiam

[DOHC]

Czy ktoś z was ma wiedzę czy we wrzecionie zucha jest stożek ? Jeśli tak to jaki, nie jest to raczej MK1.

Pozdrawiam

[RomanJ4]

Ci koledzy powinni wiedzieć..
https://www.cnc.info.pl/topics56/zuch-1 ... t28191.htm

[Andrzej 40]

Wg DTRki i w mojej tokarce jest to jednak MK1.

[DOHC]

Przyznam szczerze że zakładałem że kieł włożony we wrzeciono będzie wystawał z uchwytu i jak kieł schował się w uchwycie nie wciskałem go głębiej. W takim wypadku może to być jednak MK1. Dzięki za info, kompletuje osprzęt i wychodzi że na teraz potrzebny mi jeszcze tylko kieł obrotowy i trochę noży.

Pozdrawiam

[RomanJ4]

zakładałem że kieł włożony we wrzeciono będzie wystawał z uchwytu

jak dasz kieł przedłużony to będzie wystawał..

http://narzedziomis.pl/kiel-pzk1-12x45.html

[DOHC]

Panowie, a macie jakieś pomysły na usztywnienie zucha? Trochę sie nim bawiłem i jak chce się skrobnąć trochę więcej to zaczynają się drgania i skakanie noża a przykręciłem go do blachy stalowej 15 mm grubości. Czy myśleliście o wymianie wałków na lite 25 np z poltechu ? Drugi pomysł jaki mi przeszedł przez głowę to montaż drugich wałków pod spodem i dorobienie podparcia wózka Z (rozumiem że drgania biorą się z ugięcia wałków pod wpływem sił skrawania. Co do przeróbki na cnc to przygotowałem juz śrubę osi X z łożyskowaniem i z tego co widzę te plastikowe nakrętki nie są takie fajne, znacznie zmieniaja się opory ruchu w zależności od temperatury nakrętek, po chwili pracy chodzi już dużo luźniej, obawiam się trochę że odbije się to na stabilności wymiarowej wykonywanych detali.

Pozdrawiam

[MlKl]

Blacha 15 mm jest wiotka jak papier w takim zastosowaniu. Podobnie wałki 25 mm. Cudów nie ma. Na twoim miejscu poszukałbym na złomie jakiejś solidnej podstawy - np blok, albo głowica od dużego silnika. Na to bym dał płaską blachę, a pomiędzy wózkiem Z-etki a blachą dałbym solidny ślizgacz. Wtedy suport jeździłby po sztywnym podłożu, wałki by go jedynie prowadziły.

A najlepiej wywalić wałki, a dać wózki i szyny - inna jakość od razu. U mnie została jeszcze jedna jaskółka w osi X i nie mogę się doczekać chwili, w której ją pożegnam.