Lekcja nr.2
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 1320
- Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
- Lokalizacja: Świdwin / Worcester
nie, szczeki w uchwytach hydraulicznych przestawia sie na srubach i zabkach do odpowiedniej srednicy lub jesli jest to uchwyt samocentrujacy to kluczem krecisz w odpowiednim gniezdzie a slimak w srodku zwieksza lub zmniejsza srednice i zaciska detal. czasem potrzebne sa specjalne szczeki ktore przewaznie robione sa do konkretnej roboty wtedy sie je troche przetacza a nie rozwierca.
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.
Tagi:
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 5774
- Rejestracja: 14 lip 2007, 19:02
- Lokalizacja: Westfalia
a jak już chcesz coś wierconego, to w szczękach twardych masz często otworki nagwintowane, w które wkręca się zderzaki różnej długości, tak by zapewnić chwytanie materiału właśnie za 5, 7, 10 czy 15 mm. Taki zderzak bądź samemu się robi z pręta sześciokątnego (wersja elegancka), bądź dopasowuje śrubę imbusową z tulejką o określonej długości w sumie (czoła śrub po wkręceniu je w szczęki trzeba lekko przyplanować, żeby miały jednakową wysokość.
Miękkie szczęki przetacza się, tak by uzyskać chwyt dla określonej średnicy, ale i podparcie (baza w "z"). Tu szczęki mogą mieć bardzo różny kształt, zależy co w nie chcesz chwytać (czasem trzeba podtoczyć, jeśli nie możesz łapać np. za gwint, bądź cienką ściankę w którymś miejscu).
Miękkie szczęki przetacza się, tak by uzyskać chwyt dla określonej średnicy, ale i podparcie (baza w "z"). Tu szczęki mogą mieć bardzo różny kształt, zależy co w nie chcesz chwytać (czasem trzeba podtoczyć, jeśli nie możesz łapać np. za gwint, bądź cienką ściankę w którymś miejscu).
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 306
- Rejestracja: 22 sty 2008, 17:12
- Lokalizacja: k3n
witam. chcialbym zrozumiec stale cykle wzdlznego toczenia zgrubnego. przyrosty na osi "x" i skrawanie wzdluz osi "z"
cykle tokarskie fanuc 21i tb
1.funac 21i tb
N11 ..
N12 G00 X..Y..
N13 G71 U..R.. -blok1
N14 G71 P..Q..U..W..F.. -blok2
N15 G00/G01 ..
Gdzie:
• X => Współrzędna początku cyklu wzdłuż osi X
• Z => Współrzędna początku cykklu wzdłóż osi Z
blok1
• U => Głębokość przejścia promieniowego wyrażona bez znaku.
• R => Oddzielenie promieniowe narzędzia w drodze powrotnej na 45°, wartość bez znaku.•
blok2
• P => Numer bloku gdzie rozpoczyna się profil obróbki zgrubnej.
• Q => Numer bloku gdzie kończy się profil obróbki zgrubnej.
• U => Średnicowy naddatek metalu na osi X ; wartość wyrażona ze znakiem.
• W => Naddatek metalu na osi Z ; wartość wyrażona ze znakiem.
• F => Posuw roboczy w obróbce zgrubnej.
nie rozumiem znaczenia U, R, P, Q, mozecie mi to opisac innymi slowami. prosze sie odniesc do naszego detalu. co musi byc w tych blokach Pxx do Qxx
w instrukcji to brzmi tak:
Zachodzi przyrost równy wartości promieniowej, wyrażonej w parametrze U pierwszego bloku G71
(przyrost może odbyć się w posuwie szybkim, albo w roboczym, zależnie od tego czy opis profilu, blok po
drugim G71, rozpoczyna się z G0 czy z G1).
Narzędzie wykonuje obróbkę zgrubną, wykonując automatycznie pewną serię przejść, wychodząc z punktu
wyrażonego w bloku P aż do punktu wyrażonego w bloku Q.
Po zakończeniu każdego przejścia, narzędzie odłącza się w posuwie szybkim na 45°, o wartości
promieniowej równej tej wyrażonej w parametrze R i wraca w posuwie szybkim do wyjściowego punktu Z.
cykle tokarskie fanuc 21i tb
1.funac 21i tb
N11 ..
N12 G00 X..Y..
N13 G71 U..R.. -blok1
N14 G71 P..Q..U..W..F.. -blok2
N15 G00/G01 ..
Gdzie:
• X => Współrzędna początku cyklu wzdłuż osi X
• Z => Współrzędna początku cykklu wzdłóż osi Z
blok1
• U => Głębokość przejścia promieniowego wyrażona bez znaku.
• R => Oddzielenie promieniowe narzędzia w drodze powrotnej na 45°, wartość bez znaku.•
blok2
• P => Numer bloku gdzie rozpoczyna się profil obróbki zgrubnej.
• Q => Numer bloku gdzie kończy się profil obróbki zgrubnej.
• U => Średnicowy naddatek metalu na osi X ; wartość wyrażona ze znakiem.
• W => Naddatek metalu na osi Z ; wartość wyrażona ze znakiem.
• F => Posuw roboczy w obróbce zgrubnej.
nie rozumiem znaczenia U, R, P, Q, mozecie mi to opisac innymi slowami. prosze sie odniesc do naszego detalu. co musi byc w tych blokach Pxx do Qxx
w instrukcji to brzmi tak:
Zachodzi przyrost równy wartości promieniowej, wyrażonej w parametrze U pierwszego bloku G71
(przyrost może odbyć się w posuwie szybkim, albo w roboczym, zależnie od tego czy opis profilu, blok po
drugim G71, rozpoczyna się z G0 czy z G1).
Narzędzie wykonuje obróbkę zgrubną, wykonując automatycznie pewną serię przejść, wychodząc z punktu
wyrażonego w bloku P aż do punktu wyrażonego w bloku Q.
Po zakończeniu każdego przejścia, narzędzie odłącza się w posuwie szybkim na 45°, o wartości
promieniowej równej tej wyrażonej w parametrze R i wraca w posuwie szybkim do wyjściowego punktu Z.
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 1320
- Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
- Lokalizacja: Świdwin / Worcester
U - ilosc materialu zbierana przy jednym przejsciu
R - odsuniecie narzedzia od materialu przy drodze powrotnej
P - numer bloku gdzie zaczynasz opisywac kontur
Q - numer bloku gdzie konczysz opisywac kontur
po G71 powinno byc jeszcze dopisane kilka linijek z opisem gotowego konturu, pierwsza linijke zaczynasz np: N10 ostatnia N20, cyfry mozesz dawac rozne, pomiedzy tymi linijkami nic nie dodajesz, poprostu piszesz wymiary.
R - odsuniecie narzedzia od materialu przy drodze powrotnej
P - numer bloku gdzie zaczynasz opisywac kontur
Q - numer bloku gdzie konczysz opisywac kontur
po G71 powinno byc jeszcze dopisane kilka linijek z opisem gotowego konturu, pierwsza linijke zaczynasz np: N10 ostatnia N20, cyfry mozesz dawac rozne, pomiedzy tymi linijkami nic nie dodajesz, poprostu piszesz wymiary.
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 306
- Rejestracja: 22 sty 2008, 17:12
- Lokalizacja: k3n
Podsumowanie lekcji nr2.
hm... mysle , ze powinienem teraz zrobic 3cia lekcjie ,ktora wykonam sam od poczatku do konca sam. bedzie to przedmiot zalaczony tu, ktory takze ukaze sie w lekcji nr.3 zmienie narzedzia na inna firme sandvik, a program sprobuje napisac w kodzie MTS jak i w fanuc. prosze tylko o jakies wskazowki ktore przydadza mi sie w wykonaniu tego cwiczenia. zapraszam wiec na lekcje nr.3. dziekuje serdecznie wszystkim zainteresowanym. dla zaslozonych punkty pomogl
a przedewszystkim wielka wdziecznosc 
hm... mysle , ze powinienem teraz zrobic 3cia lekcjie ,ktora wykonam sam od poczatku do konca sam. bedzie to przedmiot zalaczony tu, ktory takze ukaze sie w lekcji nr.3 zmienie narzedzia na inna firme sandvik, a program sprobuje napisac w kodzie MTS jak i w fanuc. prosze tylko o jakies wskazowki ktore przydadza mi sie w wykonaniu tego cwiczenia. zapraszam wiec na lekcje nr.3. dziekuje serdecznie wszystkim zainteresowanym. dla zaslozonych punkty pomogl


- Załączniki
-
- lekcja nr.3
- 3.JPG (19.26 KiB) Przejrzano 541 razy