Termoformierka próżniowa by CODEC

[kendy]

Jakbys szukal termoizolacji w postaci plyt to zapraszam.
Akurat glownie zajmuje sie handlem materialami uszczelkarskimi i wlasnie termoizolacjami wiec jak Cie juz zaczna parzyc te grzalki to mam cos co jest nieco odizoluje. Wytrzumalosc do 750 albo 1050 C

A czy te grzalki nie sa za wysoko wzgledem tworzywa? Skad wziales taka wysokosc? Jakby byly nizej to chyba szybciej by nagrzewaly i mniej by sie ciepla marnowalo
Czy planujesz jakies 'sterowanie' do ciepla? W sensie wlacznik czasowy czy jakos tak?

k.

[codec]

przy tych grzałkach odległość od materiału powinna wynosić 15-20cm (z uwagi na kształt promienników) - dane ze strony producenta - u mnie jest 17-18cm. gdybym kupił płaskie promienniki, to odległość od płyty wyniosła by jakieś 6cm
co do izolacji - pewnie będzie przydatna, więc będę miał na uwadze

[Mariuszczs]

Czy są potępy prac ? - czekamy na nowe foty

[Piotrjub]

Jak postępy prac ?

[codec]

na jakiś czas odłożyłem projekt z uwagi na inne prace. wkrótce do termoformiarki powrócę i dam znać

[251mz]

Wybaczcie ,że odgrzewam kotleta ale szkoda by było mieszać nowy wątek jak można ten popchnąć.
Po pierwsze chciałem się spytać autora jak postępy prac? może jakieś sweet focie?

Następna sprawa to czy tego typu promienniki podczerwieni jak w linku poniżej mają rację bytu w takich konstrukcjach?

http://allegro.pl/lampa-grzewcza-promie ... 69869.html

[dasza77]

Co się dzieje z rozpoczętą budową.
Pytam, bo sam zacząłem budować termoformierkę.
Zastosowanie: wytłaczanie z HIPS
Moje plany i założenia:
- stół roboczy 470 x 630 mm
- ruch stołu i pieca grzejnego - pneumatyczny,
- piec grzejny :promienniki Elcer 250W - 20 szt, podzielone na przynajmniej 3 sekcje,
- regulatory temperatury na każdą sekcję + przekaźniki SSR z regulacją mocy,
- sterowanie maszyny : ręcznie/ automat,
- automatyka albo na PLC Fatek (+ ekran dotykowy) , albo konwencjonalnie na czasówkach i przekaźnikach,
- pompa próżniowa Tepro z Koszalina (typ BL ....) albo wirnikowa( wentylatorowa) Becker,
Zobaczymy co z tego wyjdzie.
W T-F najważniejsze jest :
- szczelna próżnia,
- dobry rozkład temperatury ( aby przy brzegach stołu nie chłodziło) , nie dostawało się zimne powietrze, bo efekt będzie taki , że na środku "dociągnięcie" będzie na żyletkę , a przy ramce "du** zimna" - zamiast ostrej krawędzi - promienie.

[art.jaqb@gmail.]

Witajcie
Czy ktoś może mi odpowiedzieć po co są zbiorniki ??? Czy są one niezbędne przy mało wydajnych/ wolnych pompach aby "nabić próżnie" Czy nie można by zastosować samą pompę np. BUSCH R5 ?? link: http://www.busch.com.pl/products/product-portfolio/r-5

[Mariuszczs]

A no właśnie do obniżenia ceny zakupu pompy. Z grubsza szacuje się jaki zbiornik starcza na odessanie i do tego dobiera się pompę tak aby w czasie wymiany detalu zdążyła zrobić w zbiorniku próżnię.

W praktyce nawet mała pompa zdążą bez zbiornika odessać powietrze, ale liczy się czas w którym materiał jest odpowiednio plastyczny.

Gdyby kolega szukał pomp to mam aktualnie dobrą polską nową na sprzedaż.

[art.jaqb@gmail.]

Dziękuje kolego za informacje, poszukuje pompy z tym że przy gabarytach maszyny i założeniu pracy seryjnej napotykam na dwa problemy które muszę uwzględnić mianowicie:
- obszar formowania to 0,6 m3
- maszyna musi być maksymalnie wydajna i żywotna
Pompa musi mieć wydajność zatem około 60-100m3 /h przy czym aby była żywotna myślę o zastosowaniu pompy wirnikowej olejowej. W produkowanych maszynach seryjnych stosowane są najczęściej pompy marki Busch model R5 ale może ktoś ma lepszy pomysł – z doświadczenia?