
drugie narzędzie w programie 0i TC
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 10
- Rejestracja: 25 lut 2012, 09:51
- Lokalizacja: polska
drugie narzędzie w programie 0i TC
koledzy.jutro trzeci raz staję przed tokarką na fanucu 0i TC.krótko mówiąc jestem w porównaniu z wami zielony
i problem: mam wpisane dwa programy do wykonania śruby.jeden: wykonanie łba i faz pięknie dopracowaliśmy.w drugim założeniu(wykonanie przeciwnej strony śruby) wszystko idzie ale mam zamocowany jeden nóż do obróbki zgrubnej i wykańczającej.przy zgrubnej płytka dostaje po tyłku i powierzchnia po wykańczającej nie jest zadowalająca.pytanie: jak w programie wprowadzić osobne narzędzie do wykończeniówki,jak zatrzymać program by suport bezpiecznie odjechał,zmienił nóz i pracował tym drugim.no i powrót do noża pierwszego by zgrubnie brać kolejną sztukę.z góry dziękuję za jakiekolwiek porady

Tagi:
-
- Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 13
- Rejestracja: 10 lut 2010, 16:43
- Lokalizacja: Wrocław
T0404 (ZDZIERAK ZEWNETRZNY) narzędzie znajdujące się na pozycji nr 4 na głowicy
G96 S1200 M03
G00 X20.5 Z0.5
G01 X-0.5 F0.1
G00 Z0.7
G00 X20.5
G00 Z0.1
G01 X-0.5 F0.1
G00 Z0.5
G00 X20.5
G00 Z-0.5
G01 X20 F0.1
G01 X19.5 Z0
G01 X-0.5
G00 Z1
G00 X19.8
G01 Z-22 F0.1
G01 X20.5
G00 X100 Z100 odjazd na bezpieczną pozycje taka pozycja na której obrót głowicy nie spowoduje kolizji narzędzie z żadnym elementem
T0505 (WIERLO fi3,2) wymian narzędzia znajdującego się na pozycji nr 5 na głowicy
G00 S500 X0 Z3 M03
G01 Z2 F2
G74 R2
G74 Z-22 Q10000 F0.1
G00 Z3
G00 X100 Z100 odjazd na bezpieczną pozycje taka pozycja na której obrót głowicy nie spowoduje kolizji narzędzie z żadnym elementem
T0303 wymian narzędzia znajdującego się na pozycji nr 3 na głowicy
G99 S500
G0 X0 Z10
G1 Z2 F2
G74 R2
G74 Z-19 Q5000 F0.1
G0 Z5
G00 X100 Z80
M30
Tak przy najmniej wygląda to w naszej firmie
G96 S1200 M03
G00 X20.5 Z0.5
G01 X-0.5 F0.1
G00 Z0.7
G00 X20.5
G00 Z0.1
G01 X-0.5 F0.1
G00 Z0.5
G00 X20.5
G00 Z-0.5
G01 X20 F0.1
G01 X19.5 Z0
G01 X-0.5
G00 Z1
G00 X19.8
G01 Z-22 F0.1
G01 X20.5
G00 X100 Z100 odjazd na bezpieczną pozycje taka pozycja na której obrót głowicy nie spowoduje kolizji narzędzie z żadnym elementem
T0505 (WIERLO fi3,2) wymian narzędzia znajdującego się na pozycji nr 5 na głowicy
G00 S500 X0 Z3 M03
G01 Z2 F2
G74 R2
G74 Z-22 Q10000 F0.1
G00 Z3
G00 X100 Z100 odjazd na bezpieczną pozycje taka pozycja na której obrót głowicy nie spowoduje kolizji narzędzie z żadnym elementem
T0303 wymian narzędzia znajdującego się na pozycji nr 3 na głowicy
G99 S500
G0 X0 Z10
G1 Z2 F2
G74 R2
G74 Z-19 Q5000 F0.1
G0 Z5
G00 X100 Z80
M30
Tak przy najmniej wygląda to w naszej firmie
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 10
- Rejestracja: 25 lut 2012, 09:51
- Lokalizacja: polska
dziękuję pięknie za porady koledzy.co prawda problem rozwiązałem sam choć stres jest ogromny...no ale poszło
facet bez szkolenia programuje cnc.kamikadze.jeszcze jedna sprawa.mega pilne.jutro startuje z zgrubną obróbką innego detalu.na zgrubnie program wpisałem już w maszynę.co sie stanie nie wiem.może tokarka mnie nie zabije
tylko przy wykończeniówce jest przejście po łuku z srednicy X do X1.jak obliczyć wartości X i X1 w miejscach styku z łukiem?ale zamotałem.pomożcie koledzy.jakieś wzory???

