Wiertarka ws-15 jak mocować frezy

[RomanJ4]

o mocowaniu oprawki we wrzecionie

jak mamy we wrzecionie (WSxx) do dyspozycji tylko otwór do wybijania płetwy(narzędzia), to metoda mocowania frezu podana przez kolegę mirkapa jest chyba najlepszym rozwiązaniem.

włożyć we wrzeciono frez z wkręconą śrubą z tym otworem i poprzecznie wkręcić drugą śrubę poprzez szczelinę do wybijania.

Zmodyfikowałbym jedynie ten układ tak: by poprzeczny otwór we wkręconej w frez śrubie miał kształt lekko wydłużony (wzdłuż osi, np rozpiłowany iglakiem, lub wywiercone obok siebie dwa otwory i rozpiłowane) tak aby po włożeniu frezu w gniazdo dolna krawędź otworu (w śrubie) znajdowała się poniżej dolnej krawędzi otworu we wrzecionie.
Da nam to możliwość wciśnięcia stożkowego klina, który zaprze się o dolną krawędź otworu we wrzecionie i górną krawędź otworu w śrubie wkręconej w frez, dociągając nam stożkowy chwyt narzędzia do gniazda wrzeciona. I o to chodzi, bo inaczej i owszem, narzędzie nie wypadnie, ale wisząc luźno w gnieździe narobi bałaganu. Takim klinem może być dopasowany stożkowy trzpień ze spłaszczeniami po obu stronach, i gwintowanym cieńszym końcem pod nakrętkę (będzie ona wciągała klin w otwór dociągając narzędzie).
Oczywiście trzeba ograniczyć wtedy chowanie wrzeciona w tuleję ogranicznikiem, by nasz klin nie zaczepił o tuleje w czasie obrotu.

[AmosS]

Odnośnie mocowania freza na razie nic nie przerabiałem. Z moich obserwacji i praktyki wynika, że problem z wypadającą oprawą freza zaczyna się pojawiać dopiero przy frezowaniu stali i nadmiernych wibracjach. Uchwyt frezu jest na stożek MK2. Jak go zakładam to odchylam kolumnę na bok żeby mieć więcej miejsca od spodu. Wsadzam stożek i przekręcam go w przeciwnym kierunku do obrotów tak żeby płetwa zaparła się o wycięcie we wrzecionie. Następnie biorę kwadratowy klocek z polipropylenu (bo akurat taki mam ale może też być drewienko) i dobijam młotkiem przez niego frez (bo akurat mam frez fi20/MK2) lub przez rurkę dobijam oprawę. Z czuciem oczywiście bo cała siła uderzenia idzie na tryb przekładni. Przy odpowiednim prowadzeniu frezu i unikaniu nadmiernych wibracji całkiem nieźle to się sprawuje.
Co do innego rodzaju mocowania to niezłym wydaje mi się pomysł otworu we wrzecionie i odpowiednia szpilka (otwór myślę fi 6mm). Ze względu na długość i twardość wrzeciona w grę wchodzi raczej tylko elektrodrążenie.
Jeszcze coś podpowiem... We wiertarce fabrycznie założony jest silnik 1400 obr/min. Miałem szczęście i w garażu miałem identyczny silnik 2800 obr/min. Założyłem na próbę i frezowałem coś koło 6000 obr/min. Po około godzinie frezowania z tą prędkością korpus zrobił się dość ciepły ale nie parzył. Myślę, że winę za to ponoszą też nieodpowiednie do tych obrotów łożyska. Do tego koła pasowe muszą być dobrze dobrane i wyważone, żeby nie wprowadzały dodatkowych drgań.
Od czasu zrobienia tego zdjęcia zrobiłem już dodatkowe modyfikacje.... wstawiłem chłodzenie, suwmiarkę L=300mm w osi Y, odlałem z aluminium jedno z pokręteł, bo było pęknięte i rozleciało mi się całkiem :/



Ogólnie przy tym stole bez większych problemów mógłbym założyć śruby kulowe w osiach XY i zrobić sterowanie CNC jednak odstręcza mnie od tego oś Z.
Obrabiam tą "frezarką" stal, metale kolorowe, tworzywa i jestem bardzo zadowolony z rezultatów i precyzji.

Pozdrawiam.

[BYDGOST]

Szpilka M6 przytrzyma frez na pewno, ale nią trzpienia nie wybijesz bo jest za wiotka. Poza tym wrzeciono tak przewiercone niewiele będzie warte.

[RomanJ4]

Co do innego rodzaju mocowania to niezłym wydaje mi się pomysł otworu we wrzecionie i odpowiednia szpilka

Ja obawiam się jednak , że walcowa szpilka nie zapobiegnie odklejeniu się chwytu od gniazda, choćby tylko bardzo nieznacznemu, bo dokładność wykonania takiego przelotowego otworu w obu częściach i szpilki musiała by być bardzo precyzyjna. A to grozi połamaniem narzędzia.

[mrtomjar]

Może lepszym sposobem na mocowanie frezów byłoby wykonanie trochę zmienionego wrzeciona, przy okazji zmieniając łożyskowanie i zwiększając posuw pinoli (w oryginale 90 mm). Trzeba też zastosować blokadę wysokości wrzeciona.
Może coś da się podpatrzeć w ZX7016. Mojej WS-15 jeszcze nie remontowałem, jak na teraz to dane nt mechanizmu posuwu muszę czerpać z DTR'ki

[easydor]

Temat może trochę już stary ale zastanawiam się, że gdyby tak zastosować płetwę wkręcaną do stożka Morse'a. Tutaj przykładowo do Morse'a MK4 ale są i do MK2. Tylko pytanie do bardziej doświadczonych czy frez nie byłby wtedy "wyciągany" przy obróbce?

[Mat3ys]

Temat może trochę już stary ale zastanawiam się, że gdyby tak zastosować płetwę wkręcaną do stożka Morse'a. Tutaj przykładowo do Morse'a MK4 ale są i do MK2. Tylko pytanie do bardziej doświadczonych czy frez nie byłby wtedy "wyciągany" przy obróbce?

Przecież to tylko płetwa wkręcana do oprawki która posiada gwint. Oprawka z taką płetwą nie różni się niczym od oprawki oryginalnej z płetwą.

Da nam to tylko to, że można wtedy stosować oprawki z gwintem bez oryginalnej płetwy z możliwością wybicia jej z wrzeciona.

[rc36]

Temat może trochę już stary ale zastanawiam się, że gdyby tak zastosować płetwę wkręcaną do stożka Morse'a. Tutaj przykładowo do Morse'a MK4 ale są i do MK2. Tylko pytanie do bardziej doświadczonych czy frez nie byłby wtedy "wyciągany" przy obróbce?

Pomysł nie jest wcale zły, gdyby wkręcić płetwę w taką oprawkę http://allegro.pl/oprawka-zaciskowa-mk2 ... 16517.html a oprawkę wkleić na np. kalafonię (sprawdziłem działa) to gdyby zaszła taka potrzeba, wyjęcie tego trzpienia z płetwą było by o wiele prostsze.

[Matus1607]

Panowie nabylem taką wiertarke ws 15 i jak zrobic w niej blokadę wysokości wiercenia lub frezowania? Nie mam pomysłu A nie chce nic zepsuć. Dodatkowo dostałem stół krzyżowy do niej. Podrzućcie jakiś pomysł proszę.

[Steryd]

Pinola jest całkiem okragla, czy ma spłaszczenie od przodu lub z boku?
Jesli ma spłaszczenie, to w korpusie wystarczy otwór gwintowany w tym miejscu zrobić i blokować dociskając śrubą.