Witam.
Mam problem z obróbką płyty gr.26mm 800x300 gdyż 50% płyty jest sfrezowana na gr.5mm.
Gdy płytę kładę na stole jest w miarę prosta jednak podczas obróbki się zaczyna odginać a po odkręceniu jej, jest wygięta w łuk na ok15mm.
Używam frez do aluminium i głowicę do planowania z płytkami do alu (podczas obróbki chłodzę chłodziwem).
Czy to wyginanie to jakieś wewnętrzne naprężenia puszczają czy za szybki posuw czy co to może być?
Proszę o pomoc, może ktoś się spotkał z takim zachowaniem poliamidu.
Czy idzie temu zaradzić
Pozdrawiam.
Płyta PA6 po sfrezowaniau odkształca się.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 456
- Rejestracja: 04 cze 2007, 18:49
- Lokalizacja: Mogilno
- Kontakt:
Płyta PA6 po sfrezowaniau odkształca się.
W-T-C ®
https://1drv.ms/f/s!AoMcp_0y4nYkb5WJ3UtJdxSjqTE?e=hoESQ2
https://1drv.ms/f/s!AoMcp_0y4nYkb5WJ3UtJdxSjqTE?e=hoESQ2
Tagi:
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 508
- Rejestracja: 24 lip 2008, 03:06
- Lokalizacja: Europa
Ciężka sprawa. często obrabiam takie materiały jak Poliacetal (POM), Polipropylen (PP),
PCV, Poliamid (PA) i inne.
Płyty które obrabiam mają grubość od 3 do 60 mm i wszystkie odkształcają się
podczas obróbki. Można temu zapobiec frezując materiał z obu stron ale
nie zawsze jest to możliwe. Jest tak jak kolega MxM pisze.
Producenci twierdzą że naprężenia w tych płytach
powstają podczas stygnięcia. W procesie odpuszczania też trzeba w końcu
ten materiał ostudzić i to wymaga bardzo długiego czasu.
Dlatego materiał pozbawiony całkowicie naprężen byłby bardzo drogi.
Jednym producentom udaje się to lepiej innym gorzej ale ideanie nigdy nie jest.
Konstruktorzy powinni zdawać sobie sprawę z tych ograniczeń niektórych
tworzyw sztucznych i brać to pod uwagę podczas konstruowania.
Bądź ostrożny z odpuszczaniem gotowego detalu, przypuszczalnie skurczy się
o kilka procent! Tak mi się kiedyś zdarzyło .
Pozdrawiam, AndrzejJS
PCV, Poliamid (PA) i inne.
Płyty które obrabiam mają grubość od 3 do 60 mm i wszystkie odkształcają się
podczas obróbki. Można temu zapobiec frezując materiał z obu stron ale
nie zawsze jest to możliwe. Jest tak jak kolega MxM pisze.
Producenci twierdzą że naprężenia w tych płytach
powstają podczas stygnięcia. W procesie odpuszczania też trzeba w końcu
ten materiał ostudzić i to wymaga bardzo długiego czasu.
Dlatego materiał pozbawiony całkowicie naprężen byłby bardzo drogi.
Jednym producentom udaje się to lepiej innym gorzej ale ideanie nigdy nie jest.
Konstruktorzy powinni zdawać sobie sprawę z tych ograniczeń niektórych
tworzyw sztucznych i brać to pod uwagę podczas konstruowania.
Bądź ostrożny z odpuszczaniem gotowego detalu, przypuszczalnie skurczy się
o kilka procent! Tak mi się kiedyś zdarzyło .
Pozdrawiam, AndrzejJS