mam do wytoczenia wałek (3 sztuki) jak na zdjęciu:
http://zapodaj.net/ccb06c40f98b0.png.html
Problem z tym, że półfabrykat to wałek FI 45, a materiał to TOOLOX 44 (twardość 44 HRC).
Najpierw wymiary zewnętrzne.
zgrub: płytka WNT WNMG 080408 HCN2125 - Vc 80m/min, ap 1mm, f 0.15 mm/obr. Zostawie dychę na stronę na wykończenie. Drugi problem to taki, że te płytki są przeznaczone do nierdzewki, a nie do zwykłej stali.
wykończenie: płytka GARANT VCMT 160404 CB 7010 - Vc 80m/min, f 0.1 mm/obr
Czy takie parametry są w porządku?
Teraz trudniejsza część: otwór. Jako, że nie posiadam wiertła o takiej długości (mam wiertła o długości ok. 200mm) muszę wiercić z dwóch stron (jest to dopuszczalne). Lepiej wiercić odrazu wiertłem FI20 czy (bo mam takie) FI 8, FI 14 a na końcu FI 20 ?. I są to zwykłe wiertła HSS. Obawiam się także, że po ok 50mm długości otworu chłodziwo nie będzie dochodzić do czoła narzędzia i wiertła będą pracować na sucho
Parametry:
FI20: S200 obr/min f 0.1 mm/obr
FI8 : S600 obr/min f 0.04 mm/obr
FI14: S380 obr/min f 0.1 mm/obr
Ostanie pytanie, bo nigdy nie używałem tak długich wierteł: Czy najpierw wiercić krótkimi wiertłami by zrobić prowadzenie, a później tymi długimi czy odrazu długimi?
Czy któryś z Kolegów ma jakieś obiekcje co do tych parametrów? Za każdą wskazówkę z góry dziękuję.
Pozdrawiam
no znaczy tak mi się wydaje :].
