Toczenie osi

[maciej687]

Witam Panowie,


Mam pytanie, bo juz nie wiem jak to jest..mam do toczenia dlugie osie (do 700 mm) o srednicach do 32 mm. Moje pytanie brzmi: jaka geometria plytki lepiej toczyc cos takiego? dodatnia, czy lepiej ujemna? Dodam, ze 32 mm to srednica surowego walka, po obrobce schodzi miejscami do 24 mm. Zywotnośc do 20 sztuk, a ida na takie cos 3 plytki, wiec tragedia. Mam sie tym zajac, bo poprzednicy nie dali rady..

Pomozcie Panowie

[szuler666]

Moje pytanie brzmi: jaka geometria plytki lepiej toczyc cos takiego? dodatnia, czy lepiej ujemna

Mam sie tym zajac, bo poprzednicy nie dali rady..

no coz już tym pytaniem będziesz w tym samym miejscu co poprzednicy ,tylko dodatnia i toczyc z podtrzymką

[malpa500000]

dodatnia z nie dużym promieniem, ja ostrze sam tzw zyletki na lewych obrotach podtrzymka jezeli stozek to okular w srodku do okulara pozniej reszta no trzeba kombinowac zeby nie wygieło.

[jasiu...]

Jaki materiał? Jaka twardość?

Co jest powodem, że te płytki tak idą? Wyszczerbiają się, czy w inny sposób uszkadzają? Jaka jest powierzchnia obrobienia, jak radzisz sobie z drganiami - tylko podtrzymka ruchoma, czy wspomagasz się też stałą?

[maciej687]

Jaki materiał? Jaka twardość?

Co jest powodem, że te płytki tak idą? Wyszczerbiają się, czy w inny sposób uszkadzają? Jaka jest powierzchnia obrobienia, jak radzisz sobie z drganiami - tylko podtrzymka ruchoma, czy wspomagasz się też stałą?

Dzieki za zainteresowanie tematem

Otoz tak, material to pret czarny o srednicy 32 mm, gat.38B3, twardosc 163-223 HB.
Co do drgan, to jest z tym problem, kombinowali ponoc niezle i w tym momencie toczone sa trzema plytkami DCMT 11T3o8 UR o promieniu 0.8. Podparte jest dwoma podtrzymkami hydraulicznymi (luneta) na dlugosci 340/500. Detal ma 685 mm. Plytki potrafia pekac po 10sztukach. Przerobilem teraz program, ale nie mialem okazji przetestowac na maszynie. Ogolnie wyglada to tak, ze w mojej wersji najpierw robie podtoczenie pod jedna podtrzymke, zamykam ja i skrawam ile sie da z jednej strony, z tym, ze gl. skrawania po 2 mm na strone zgrubnie. Na wykonczenie zostawiam po 1mm ap. Problem polega na tym, ze podtrzymki sa na stale, tzn. maja stala odleglosc od siebie i nie mozna nimi jezdzic, wiec trzeba otwierac i zamykac na zmiane

[malpa500000]

a pol okular ktory jest ruchomy ?

[szuler666]

kami DCMT 11T3o8 UR o promieniu 0.8

Co do drgan, to jest z tym problem

Plytki potrafia pekac po 10sztukach

gl. skrawania po 2 mm na strone zgrubnie.

Raz ze powinieneś zejść z promieniem na 0,4 lub 0,2
dwa mniejszy wior na zgrobna obrobke po prostu ten kształt płytki jest podatny na uszkodzenia wieksza głebokosc skrawania i ten pret który toczysz wpada w drgania i płytke szlak trafia a wyobraz sobie jak zachowuje się 10 czy 15 metrowy wał o np. srednicy fi 80 który wpada w drgania
po trzecie 1mm na stron na wykanczajaca to chyba ze bez tolerancji jak dasz tak 0.15-0.25 to będzie lepiej

[maciej687]

kami DCMT 11T3o8 UR o promieniu 0.8

Co do drgan, to jest z tym problem

Plytki potrafia pekac po 10sztukach

gl. skrawania po 2 mm na strone zgrubnie.

Raz ze powinieneś zejść z promieniem na 0,4 lub 0,2
dwa mniejszy wior na zgrobna obrobke po prostu ten kształt płytki jest podatny na uszkodzenia wieksza głebokosc skrawania i ten pret który toczysz wpada w drgania i płytke szlak trafia a wyobraz sobie jak zachowuje się 10 czy 15 metrowy wał o np. srednicy fi 80 który wpada w drgania
po trzecie 1mm na stron na wykanczajaca to chyba ze bez tolerancji jak dasz tak 0.15-0.25 to będzie lepiej

Przy promieniu 0.4, to ja to godzine bede toczyl, a czas tez sie liczy Po drugie to nie jest tak, ze caly czas tocze to samo, glebokosci sa rozne, bo tak wynika z konturu

[szuler666]

Przy promieniu 0.4, to ja to godzine bede toczyl, a czas tez sie liczy

no coz pewnych rzeczy nie przeskoczysz ale jak lubisz akord to Ci nic nie poradzimy

[malpa500000]

to jak niemasz czasu to masz kase na plytki ja takie wałki to ostrzonym nożem z promieniem 0.1-0.2 na lewusa i zgr po 0.6str a na got0.1-0.2 wałki fi40 długie na 2 metry.