Otwory b.małej średnicy (0.3mm)

yogu$ · Post napisał: **yogu$** » 24 cze 2012, 21:37

W mosiężnym wałku o średnicy 10mm muszę w centrum wywiercić otwór 0,3mm. Chciałem tego dokonać wykorzystując wiertło 0,3mm Kemmer (z pogrubionym trzpieniem do chwytu). Chciałem to wiertło włożyć w konik tokarki. Dostępne obroty mojej tokarki to 160 300 375 470 600 870 1360.
Po pierwsze, czy przez to że wiertło jest stacjonarne a się nie obraca, to będzie inaczej "pracować"? Pytanie może być nieco idiotyczne ale zauważyłem że znacznie ciężej idzie wiercenie takiego otworu wiertłem stacjonarnym na tokarce, niż za pomocą frezarki (choć może to tylko moje mylne wrażenie). Nie chcę żeby co chwila łamały mi się wiertła, jeżeli okaże się że są one dedykowane tylko do frezarek CNC, a nie domowych tokareczek.
Po drugie na jakich obrotach z dostępnych powyżej najlepiej jest wiercić ten otwór? Generalnie czy tak małe otwory wiercić na jak najszybszych czy na jak najwolniejszych?
Po trzecie jakiej techniki użyć do wiercenia tak żeby nie złamać wiertła; posuw szybki, czy raczej wolny? Z cofaniem czy bez? Na co uważać?
Pozdrawiam

Leoo · Post napisał: **Leoo** » 24 cze 2012, 21:52

Za małe obroty. Tokarką radzę tylko zrobić nakiełek a dokończyć na wiertarce. Maszyny wykonujące otwory w płytkach PCB obracają się nawet 200000 obr/min. Aż tyle nie potrzeba ale 30000 będzie wskazane.

adam Fx · Post napisał: **adam Fx** » 24 cze 2012, 21:58

ja bym robił to tak :
-chłodzenie
-obroty największe
-najpierw nawiercić
potem wiercić delikatnie i dość często cofać w celu usunięcia wiórów ( wióry zapchają rowki i po wiertle)
-ważna będzie zapewne idealna współosiowość konika i wrzeciona wiec sprawdź to czy osie się zgadzają i czy pinola pracuje równolegle do osi maszyny a także luzy na pinoli
-powodzenia

[ Dodano: 2012-06-24, 22:04 ]
Leoo, ma racje co do obrotów ale jak masz kilka szt to zmęczysz na tokarce --- przenocowanie jak zwykle jest niewskazane ;można coś źle chwycić itd... szczególnie jeśli wiertarka jest z targu za 100zł to chyba lepiej na tokarce

Post napisał: **pitsa** » 24 cze 2012, 22:10

Jeśli na tokarce takim małym wiertłem, to zrobiłbym podstawkę do ręcznego przesuwania tego wałka w stronę wiertła i wycofywania. Po prostu lepiej ręcznie czuć. Mniej więcej w ten sposób, z pomocą akumulatorowej wkrętaki, parę takich otworów wywierciłem. Na małych obrotach i bez chłodzenia. Pewnie fachowcy powiedzą, że otwór wyskrobałem zamiast wywiercić.

Duże obroty są potrzebne do tego aby zmniejszyć wrażliwość wiertła na zbyt duży posuw, bo to trzeba wywiercić delikatnie. Ręka ci drgnie, a w tym czasie wiertło zdąży wejść w materiał, gdy na wolnych obrotach złamałoby się z powodu wyboczenia.

ALZ · Post napisał: **ALZ** » 24 cze 2012, 22:24

Prawdopodobnie masz typowe wiertło do pcb z podwójnym szlifem, a one nie za bardzo lubią mosiądz. Chyba nie uda Ci sie tego wywiercić z konika, bezpieczne obroty dla takiego wiertła to min 50 000. Lepiej poszukać stalowych wierteł one są mniej wymagające i mają kąt wierzchołkowy do metali.

adam Fx · Post napisał: **adam Fx** » 24 cze 2012, 22:41

no faktycznie są zwykłe wiertła http://allegro.pl/wiertlo-nwka-0-3-10-s ... 62554.html tylko teraz uchwyt potrzeba do takich maleństw ale to też da się kupić http://allegro.pl/uchwyt-samozaciskowy- ... 40555.html

yogu$ · Post napisał: **yogu$** » 24 cze 2012, 22:59

Najbardziej mi zależy by to było zrobione... dobrze

Nic z ręki.
Żadna z moich wiertarek nie osiąga takich prędkości. Mam za to dwie szlifierki proste: Dremel i Sparky 550E; osiągają 20-33k, więc do tego celu myślę że się nadadzą. Przede wszystkim chodzi mi o to by otwór był wycentrowany i nie było bić na boki. Myślę że daruję sobie tokarkę. Spróbuję na szlifierkach.
Chcę wykorzystać stojak wiertarski, odpowiednio zaadoptowany pod szlifierki. Oczywiście nie obędzie się bez problemów; Dremel z racji swojej dziwacznej polityki "prywatnościowej" robi wszystko w wymiarach i rozwiązaniach niestandardowych, przez co nie ma tam za co go chwycić w stojaku "pospolitym"; trzeba kupować dedykowany za 230zł, który umożliwia wkręcenie szlifierki w ten stojak (kto to wymyśla?!). Wybór spada na Sparky; jest kawałek kołnierza który aż się prosi o stojak, ale ma on tuleje zaciskowe tylko na frezy 6mm i 8mm. Szukałem na inne rozmiary ale bez skutku. Potrzebuję tulei na 3,175mm. Poradzicie coś w tej kwestii?

rafglow · Post napisał: **rafglow** » 24 cze 2012, 23:10

yogu$ pisze:W mosiężnym wałku o średnicy 10mm muszę w centrum wywiercić otwór 0,3mm. Chciałem tego dokonać wykorzystując wiertło 0,3mm Kemmer (z pogrubionym trzpieniem do chwytu). Chciałem to wiertło włożyć w konik tokarki.

Zdajesz sobie sprawę że przy takim małym wiertle komik musisz mieć idealnie w osi.

yogu$ · Post napisał: **yogu$** » 24 cze 2012, 23:17

rafglow pisze:
yogu$ pisze:W mosiężnym wałku o średnicy 10mm muszę w centrum wywiercić otwór 0,3mm. Chciałem tego dokonać wykorzystując wiertło 0,3mm Kemmer (z pogrubionym trzpieniem do chwytu). Chciałem to wiertło włożyć w konik tokarki.
Zdajesz sobie sprawę że przy takim małym wiertle komik musisz mieć idealnie w osi.

No właśnie teraz już wolę nie ryzykować i aktualnie plan jest taki jak pisałem wyżej

ALZ · Post napisał: **ALZ** » 24 cze 2012, 23:22

Może zamiast szukać zacisku 1/8" kupić uchwyt wiertarski 0,3 - 4 mm z trzpieniem 6 mm?
Bo oprócz Dremela i proxxona to dopiero Kress ma takie zaciski.

Otwory b.małej średnicy (0.3mm)