Frezowanie rowków

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
sebanek
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 4
Rejestracja: 08 lis 2011, 07:49
Lokalizacja: dafsddf

Frezowanie rowków

#1

Post napisał: sebanek » 03 kwie 2012, 20:00

Witam,
mam problem z ustawieniem parametrów frezowania.
Muszę zrobić wzdłużny rowek na wałku frezem palcowym dwupiórowym fi 5 (węglikowy sandvika). Na pierwszy rzut przyjąłem parametry:

materiał o twardości: C45

S1500 obrotów
G98:
F30 - przy zagłębianiu (wierceniu) na głębokość 3 mm
pauza 1 s
F100 - przy frezowaniu wzdłuż ok. 25 mm
pausa 1 s
F6000 dla wyjazdu.

...czyli zagłębienie do 3 mm i frezowanie jednym przejazdem rowka 25 mm i wyjazd.
frez po 10 rowkach wyglądał bardziej jak kulisty...

z racji tego że został mi tylko zwykły frez HSS fi 5, poprawiłem nieco program:
S1500
G98:
F30 - zagłębienie na ok. 1 mm
F50 - przejazd (zagłębienie) po skosie 25 mm wzdłuż i 2 mm wgłąb
F50 - przejazd z powrotem 25 mm na głębokości 3 mm.
F6000 - wyjazd.

no i póki co frez idzie...ale chce wrócić do węglika i ustawić optymalne parametry.



Tagi:

Awatar użytkownika

ArturMAZAK
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 333
Rejestracja: 23 lis 2009, 16:28
Lokalizacja: Dzierżoniów

#2

Post napisał: ArturMAZAK » 03 kwie 2012, 20:12

Niech wypowiedzą sie fachowcy, jednak z chęcią dodam swoje pięć groszy.
Frez dwu piórowy jest jak najbardziej ok, C45 jest materiałem dobrze obrabialnym, dla freza węglikowego dał bym spokojnie Vc około 80m/min(około 5000obr/min), jednak jeżeli chodzi o głębokosć ap, frez fi 5 dał bym na co najmniej 3 razy (ap=1mm).
Nie wiem w jakim celu stosujesz te pauzy, frez w tym czasie może sie tępić.
Dla hss daj Vc w granicach 18m/min. (1200obr/min)
Pozdrawiam
kto pyta-ten nie błądzi.


Psikus
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 115
Rejestracja: 21 mar 2011, 11:46
Lokalizacja: TST

#3

Post napisał: Psikus » 04 kwie 2012, 19:26

Witam

Napisz do czego ten rowek ma być. Jeśli wysoko tolerowany to użyj dwóch narzędzi.

moja propozycja.

1 narzędzie wstępne węglikowe

S3000 F200 - dwa zagłębienia po 1,45 mm

2 wykańczające węglikowe

S3000 F300 na głębokość na gotowo

zagłębianie w materiał posuw podziel /2

Awatar użytkownika

rafalxfiles
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 665
Rejestracja: 28 sie 2006, 17:55
Lokalizacja: dolnyśląsk
Kontakt:

#4

Post napisał: rafalxfiles » 05 kwie 2012, 20:03

Ja myślę, że żeby cokolwiek doradzić to kolega musi napisać na jakiej maszynie to chce robić, i ile może z tej maszyny wycisnąć - obroty.. Jeżeli maszyna sztywna to na pewno jechał bym z 3mm na raz.


Sayrus
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 196
Rejestracja: 10 maja 2011, 19:37
Lokalizacja: Mielec
Kontakt:

#5

Post napisał: Sayrus » 05 kwie 2012, 21:45

Takie narzędzia według mnie są przystosowane do pracy i niezawsze wolniejsze parametry polepszenie obróbki i uzyskasz lepszą klasę. Według mnie przy bardzo małym posuwie i dużych obrotach to frez będzie się ocierał o materiał a nie skrawał go. Może właśnie u Ciebie takie zjawisko nastąpiło i spowodowało zaokrąglenie krawędzi freza. Ja bym dał wolniejsze obroty i szybszy posuw, ale ekspertem w tej dziedzinie nie jestem i mogę się mylić :wink:

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”