Wiercenie i frezowanie

[marcink70]

Witam,

Mam do wykonania detal jak na załączonym poglądowym rysunku.

Będę to robił na frezarce CNC i w związku z tym mam kilka pytań.

Materiał to blacha gat. St3S o grubości 8mm przeszlifowana

Rowek jest szerokości 3 [mm] głęboki na 2.5 [mm] będę go robił frezem kulowym Fi 3 [mm] spiralą w dół co 0.1 [mm] czyli 0.1 [mm] na jedno przejście
Jakie parametry dla takiego freza będą najlepsze, S oraz F oraz zejście Z-

Większy problem będę miał z otworami ponieważ nie mam doświadczenia w takich „małych” otworach.
Wiertła to:
- HSS Carmon Lc=34, Lr=12 Fi 1
- HSS Carmon Lc=49, Lr=24 Fi 2

Otwory w rowkach to Fi [1mm] będzie ich do wykonania 152 wiec w związku z tym mam pytanie o parametry dla takiego wiercenia.
Obroty S-
Pasów F-
Oraz na ile robić zejścia wiertła (zejście przykładowo na 1mm a podziej wycofanie na materiał)
Oraz ile otworów bezpiecznie mogę wykonać 1 wiertłem.
Wiertło Fi jeden będzie miało to przebicia ok. 5.5 [mm]

To sama pytanie mam odnośnie wiertła Fi 2 [mm] z tym ze ono będzie miało do przewiercenia 8 [mm] Otworów do wykonania 96 szt.

Z góry dziękuję za wszelkie podpowiedzi

Pozdrawiam // Marcin

[Tomasz1503]

Z rowkiem to zależy jaką masz maszynę. Moja ma max 10000 obr/min i tyle bym dał, posuw ok 400 mm/min, ap może być 0,1.

Takie małe wiertła z HSS to faktyczne może kosztować trochę stresu, ja czasami używam takich do form wtryskowych (używam wierteł z Baildonitu). Wtedy dla fi1 daję obr=1800obr/min Vf=10mm/min zejście=0,8 i wycofanie NAD materiał. Dla fi2 obroty trochę mniejsze ok 1400, posuw bym zostawił taki sam, zejście 1 mm. Posuwy może nie są zbyt duże, ale wolę wiercić pół godziny dłużej niż potem wydłubywać wiertło. Trudno powiedzieć ile wytrzyma wiertło, trzeba oglądać je co kilka otworów

PS. oczywiście najpierw wiercimy, a potem robimy rowek

[Majster70]

Z rowkiem to zależy jaką masz maszynę. Moja ma max 10000 obr/min i tyle bym dał, posuw ok 400 mm/min, ap może być 0,1.

Parametry ok. Ja frezuję S12k obr/min F450 ap też 0,1mm.
Co do wierteł staram się jeśli się da unikać tych średnic na frezarce(loteria) na rzecz wiertarki z zręcznym posuwem, tam możesz coś wyczuć, na frezarce tylko nawiercam. Kiedyś miałem do czynienia z małą czeską frezarką(TOS) z ręcznym wysuwem pinoli, była idealna do takich małych otworów.

[marcink70]

Witam,

Dzięki za wszelkie podpowiedzi.
Maszyna na której będzie to robione to HAAS VF-5BHE (ja zajmuje się programowaniem tej maszyny – robie to w CAM-ie ESPRIT)
Max obr. bodajże to tez 10 000 obr/min

Co do rowka to jest on szerokości 3 mm wiec tak jak już wcześniej pisałem myślę go frezować kulą Fi 3 spirala w dół (cały czas zagłębienie spiralne na jedno przejście aż do głębokości 2 mm (zmieniła się głębokość z 2.5 jak wcześniej napisałem na 2) po tej samej ścieszce.

Co do wiercenia to też będę to robił na frezarce, ręczne wiercenie odpada gdyż płyta ta ma wymiary 900x560 wiec trochę nieporęczna na mała wiertarkę

Będę to robił chyba następującymi narzędziami (narzędzia z Fabryka Narzędzi FANAR S.A.)

1) Frez CB430M 3x3x12x39 TiAIN
S=8500 obr./min. (Vc~ 80 m/min)
F=340 mm./min. (f~0,02 mm/obrót)
Fz=0.3-0.45 mm./cykl

Tak podaje producent

2) Wiertło DIN-338 1.00 HSSCo5 INOX
S=6000 obr./min. (Vc~ 19 m/min)
F=120 mm./min. (f~0,02 mm/obrót)

3) Wiertło DIN-338 2.00 HSSCo5 INOX
S=6000 obr./min. (Vc~ 19 m/min)
F=120 mm./min. (f~0,02 mm/obrót)

Jak dobrze przeliczyłem na parametry Vc oraz f 

Zamawiam wiec narzędzia i chyba koła piątku będę działał.

Jak cos to proszę jeszcze o wszelkie wskazania, sugestię

[Tomasz1503]

Co do wierteł staram się jeśli się da unikać tych średnic na frezarce(loteria) na rzecz wiertarki z zręcznym posuwem, tam możesz coś wyczuć, na frezarce tylko nawiercam.

Jak najbardziej, wiercenie na frezarce cnc jest dość niewdzięczne i wymaga trochę doświadczenia, szczególnie przy małych otworach. Poza tym jak złamiesz frez to mówi się trudno. Z wiertłem już gorzej.

Ja mam Hass VF3 , więc podobne amerykańskie cudo.
Wiertła z symbolem INOX są zasadniczo do nierdzewki, więci St3 powinny dać radę Dla fi2 przy obliczaniu obrotów nie podzieliłeś przez średnicę 2, a zatem obroty wyniosą 3000. Z tymi posuwami bym jednak uważał, bo wydają mi się nieco podkręcone.

[WZÓR]

...Z tymi posuwami bym jednak uważał, bo wydają mi się nieco podkręcone.

Nie są podkręcone , gdyż wychodzą takie z obliczeń.
... mimo to , również jestem za tym , aby posuw z lekka wyhamować.

Mariusz.

[marcink70]

Witam,

Będe jednak używał poniższych wierteł

- HSS Carmon Lc=34, Lr=12 Fi 1
- HSS Carmon Lc=49, Lr=24 Fi 2

Czyli dałbym może takie parametry
Vc~ 15 m/min,
f~0,01 mm/obrót
a ap dałbym 1 mm (no chyba że ap=1mm do za dużo na wiertło Fi 1 a wycofanie wiertła nad materiał.
Co Wy na to ? z góry dziękuje

Marcin

[Tomasz1503]

Czyli dałbym może takie parametry
Vc~ 15 m/min,
f~0,01 mm/obrót
a ap dałbym 1 mm (no chyba że ap=1mm do za dużo na wiertło Fi 1 a wycofanie wiertła nad materiał.

Wygląda sensownie, powodzenia i jak najmniej wydłubywania wierteł

[marcink70]

Witam,

Detal wykonany został pomyślnie.
Otwory Fi 2 (a było ich 96) zrobiłem dwoma wiertłami, ale to tylko dla tego że te 96 otwory podzieliłem na 2 razy czyli jedna wiertło wywierciło 48 otw. i zmiana na nowe (tak zapobiegawczo)
To samo dotyczy się otworów Fi 1 (152) podzieliłem ja na 4 razy czyli jedno wiertło robiło 38 otworów i zmiana na nowe.
Żadne z wiertel nie złamało się. Także mam miłe doświadczenie z wiercenia otworów Fi 1 czy Fi 2
O frezowaniu nie pisze gdyż poszło także bezproblemowo (spirala w dól co 0,1 na jedna ścieżkę)

Załączyłem zdjęcia ale słaba jakość gdyż są to zdjęcia robione tel.

POZDRAWiAM // Marcin