chlodzenie zimnym powietrzem

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

miedziany
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 5
Posty: 5
Rejestracja: 04 gru 2008, 10:28
Lokalizacja: Poznań

Re: chlodzenie zimnym powietrzem

#51

Post napisał: miedziany » 16 kwie 2009, 16:03

Panowie
Jak macie problem z chłodzeniem zapraszam na stronę www.dyszespecjalne.pl gdzie znajdziecie informacje na temat tych dysz, zarówno do chłodzenia przy obróbce skrawaniem, jak i przy chłodzeniu szaf elektrycznych. Jeśli chodzi o możliwości uzyskania zimnego powietrza to zależy to od wielu czynników i nie przedstawia się empirycznie. Jak macie jakieś pytania to pytajcie :grin: Używa się tych dysz już w tylu miejscach ( czasami nawet dość dziwnych ) ale działa, sprawdza się, nie psuje ale jedno jest pewne: nie wszędzie można to zastosować!!!



Tagi:

Awatar użytkownika

frezowacze
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 224
Rejestracja: 19 lut 2008, 00:55
Lokalizacja: Krak

#52

Post napisał: frezowacze » 16 kwie 2009, 17:11

CENA TAKIEJ RURKI 106-2-H ?


miedziany
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 5
Posty: 5
Rejestracja: 04 gru 2008, 10:28
Lokalizacja: Poznań

#53

Post napisał: miedziany » 17 kwie 2009, 08:55

frezowacze pisze:CENA TAKIEJ RURKI 106-2-H ?
Taka rurka wirowa kosztuje 185€ ( zużycie powietrza 57 l/min ), ale w tej samej cenie jest 113 l/min oraz 226 l/min. Biroąc pod uwagę że bilans musi wyjść na zero część zasilającego sprężonego powietrza pójdzie na powietrze odpadowe ( ciepłe ). Fabrycznie dysza jest nastawiona tak, że 70% powietrza zasilającego jest zamieniana na powietrze zimne, natomiast pozostałe 30% to powietrze ciepłe ( odpadowe ). Zatem z tej najmniejszej suma sumarum otrzymujemy zaledwie 40 l/min ( to dość mało ). Oczywiście ten rozkład powietrza jest regulowalny ( procentowy udział zimnego powietrza może wynosić 10÷90% ).
Pozdrawiam

Awatar użytkownika

CNCRob
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 3
Posty: 1319
Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
Lokalizacja: Świdwin / Worcester

#54

Post napisał: CNCRob » 17 kwie 2009, 09:58

zastanawia mnie jedno, skoro jest tam wysoka temperatura ujemna to gdy narzedzie nie jest w materiale, nie schladza go tak mocno, ze gdy wejdzie wmaterial to peka? przeciez temperatura narzedzia rowniez spadnie w tym momencie ponizej zera?
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.


miedziany
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 5
Posty: 5
Rejestracja: 04 gru 2008, 10:28
Lokalizacja: Poznań

#55

Post napisał: miedziany » 17 kwie 2009, 10:19

Draco pisze:zastanawia mnie jedno, skoro jest tam wysoka temperatura ujemna to gdy narzedzie nie jest w materiale, nie schladza go tak mocno, ze gdy wejdzie wmaterial to peka? przeciez temperatura narzedzia rowniez spadnie w tym momencie ponizej zera?
Żeby schłodzić metal ( narzędzie ) koniecznym jest długie przebywanie w niskiej temperaturze. Może w przypadku, gdy średnica narzędzia jest mała ( np. wiertło ) to faktycznie proces chłodzenia może być bardziej intensywny. jednak mamy pełną możliwośc regulacji temperatury i w większości przypadków nie schładza się powietrza drastycznie poniżej 0 stopni C, wystarcza około -10 stopni C. Ale z drugiej strony można odciąć dopływ sprężonego powietrza i już nie ma problemu. Nie mówię, że te urządzenia są idealne do wszystkiego, bo jak coś jest do wszystkiego, to jest do niczego!
Szczerze mówiąc, nie spotkałem się z tym problemem ( pękania narzędzi ) chociaż miałem pewne obawy o samohartowanie się materiału obrabianego. Jednak to też nie wystąpiło.
Załączniki
610.jpg
610.jpg (216.7 KiB) Przejrzano 2805 razy

Awatar użytkownika

CNCRob
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 3
Posty: 1319
Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
Lokalizacja: Świdwin / Worcester

#56

Post napisał: CNCRob » 17 kwie 2009, 11:20

glosne to jest podczas pracy?
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.


miedziany
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 5
Posty: 5
Rejestracja: 04 gru 2008, 10:28
Lokalizacja: Poznań

#57

Post napisał: miedziany » 17 kwie 2009, 12:29

Draco pisze:glosne to jest podczas pracy?
Samo powstawanie wiru w rurce wirowej wiąże się z generowaniem hałasu od 90 dB(A) do nawet ponad 100 dB(A). Dlatego taka rurka jest zabudowywana i wtedy mówimy o dyszy chłodzącej Cold Air Gun (http://www.dyszespecjalne.pl/files/pdf/ ... odzace.pdf ) gdzie poziom hałasu waha się w okolicach 70 dB(A).
Jakby na to nie patrzeć wypływ powietrza z jakiejkolwiek dyszy generuje hałas ( nawet z dyszy własnoręcznie robionej ). Dlatego rurki wirowe polecam stosować w maszynach wyposażonym w obudowy dźwiękochłonnej, które stają się ekranem akustycznym dla samej dyszy.
Sprężone powietrze to bardzo fajne medium, ale jednocześnie bardzo drogie.
Jeżeli weźmiemy 5 lat amortyzacji sprężarki to okazuje się, że 15% kosztów całkowitych to koszty związane z zakupem sprężarki, kolejne 15% to jej serwis, natomiast pozostałe 70% kosztów całkowitych to energia elektryczna. Dlatego taki nacisk na efektywne i ekonomiczne wykorzystywanie sprężonego powietrza.

Dla przykładu: po co chłodzić coś sprężonym powietrzem prosto z sieci, jak można zintensyfikować wymianę ciepła poprzez zastosowanie zimnego powietrza przy podobnym zużyciu???
Załączniki
610_3.jpg
610_3.jpg (182.02 KiB) Przejrzano 2719 razy


lukadyop
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1377
Rejestracja: 30 cze 2008, 21:10
Lokalizacja: szczecin

#58

Post napisał: lukadyop » 17 kwie 2009, 16:33

miedziany pisze:
Draco pisze:glosne to jest podczas pracy?
Samo powstawanie wiru w rurce wirowej wiąże się z generowaniem hałasu od 90 dB(A) do nawet ponad 100 dB(A). Dlatego taka rurka jest zabudowywana i wtedy mówimy o dyszy chłodzącej Cold Air Gun (http://www.dyszespecjalne.pl/files/pdf/ ... odzace.pdf ) gdzie poziom hałasu waha się w okolicach 70 dB(A).
Jakby na to nie patrzeć wypływ powietrza z jakiejkolwiek dyszy generuje hałas ( nawet z dyszy własnoręcznie robionej ). Dlatego rurki wirowe polecam stosować w maszynach wyposażonym w obudowy dźwiękochłonnej, które stają się ekranem akustycznym dla samej dyszy.
Sprężone powietrze to bardzo fajne medium, ale jednocześnie bardzo drogie.
Jeżeli weźmiemy 5 lat amortyzacji sprężarki to okazuje się, że 15% kosztów całkowitych to koszty związane z zakupem sprężarki, kolejne 15% to jej serwis, natomiast pozostałe 70% kosztów całkowitych to energia elektryczna. Dlatego taki nacisk na efektywne i ekonomiczne wykorzystywanie sprężonego powietrza.

Dla przykładu: po co chłodzić coś sprężonym powietrzem prosto z sieci, jak można zintensyfikować wymianę ciepła poprzez zastosowanie zimnego powietrza przy podobnym zużyciu???


Według mnie to zastosowanie tego typu chłodzenia przy toczeniu to najgłupszy pomysł!

Awatar użytkownika

skoti
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1743
Rejestracja: 28 gru 2004, 23:56
Lokalizacja: Rybnik

#59

Post napisał: skoti » 17 kwie 2009, 16:46

lukadyop pisze: Według mnie to zastosowanie tego typu chłodzenia przy toczeniu to najgłupszy pomysł!
Nie sprawdza sie to w praktyce ? Jaka masz rurke , gdzie kupiles i za ile ? Bo mysle o czyms takim ale skoro przy toczeniu nie zdaje to egzaminu to nie bede se d. zawracal .


miedziany
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 5
Posty: 5
Rejestracja: 04 gru 2008, 10:28
Lokalizacja: Poznań

#60

Post napisał: miedziany » 17 kwie 2009, 19:38

Wydaje mi się, że wszystko zależy od materiału, który toczymy. W przypadku tworzyw sztucznych to super rozwiązanie. Gdy chodzi o toczenie w metalu , np. małych elementów to w ogóle żadnego chłodzenia nie potrzeba. Punkt widzenia zależy od punktu siedzenia.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”