cięcie rury fi 82,5 na pierscienie

[makero]

to moze ma ktos inny pomysl jak uzyskac taki pierscien ( nie musi byc zamkniety), ale srednica musi sztymowac.

[BorysRękojad]

Ja bym to zrobił na tokarce, rurę pociąć na krótsze kawałki ( odpada użycie okulara) i albo złapać w szczeki lewe tylko trzeba zaczopować rurkę odpowiednim wałkiem żeby nie zgięło przy ściskaniu albo wsadzić w szczeki prawe i założyć pierścień na rurę żeby nie rozerwało , idź najlepiej do tokarza i zapytaj za ile ci to zrobi i czy zrobi .

[mdg]

rurę pociąć na krótsze kawałki ( odpada użycie okulara)

Jakiego okulara?

albo złapać w szczeki lewe tylko trzeba zaczopować rurkę odpowiednim wałkiem żeby nie zgięło przy ściskaniu albo wsadzić w szczeki prawe i założyć pierścień na rurę żeby nie rozerwało

Albo wziąć szczęki miękkie i przetoczyć na daną średnicę, wtedy nic się nie rozerwie, ani nie ściśnie.

Jak już wcześniej pisałem takie rzeczy robię na CNC. Napisałem program na wykonanie 30 detali, które po odcięciu spadają do transportera wiórów (nie mamy przechwytu detali gotowych) i później operator je stamtąd wyciąga (poza maszyną z kontenera). Nic nie jest powyginane ani uszczerbione.

[makero]

dziekuje za wszystkie odpowiedzi.

A jak zrobic taki prototyp zeby nie kupowac 4 czy 6 metrowej rury?
da sie wygiac plaska blache w polkole o promieniu zew. 82,5 i wtedy te dwa polkola ze soba zespawac lub zespawac juz na podstawie?

[ Dodano: 2011-08-25, 23:27 ]
Panowie jak ktos zacznie kombinowac to przestaje realnie myslec.
przeciez wyciac taki pierscien laserem z blachy 5 bedzie najtansze,
ehhhh

ZAMYKAMY TEMAT

[bodzio-visla]

Witam wsyzstkich,

da rade pociac rure fi82,5 (gr. ścianki 3,2mm) na odcinki 5mm co by się nie powyginały. Nie chciałbym ich potem szlifować. Czym najlepiej ciąć , poza laserem 3D

Moze ktos z Was mialby chec zrobic 2-3 prototypy ustrojstwa jak ponizej

Jakie serie masz do wykonania ? Powiększyłem rysunek i dopatrzyłem się, że to coś składa się z blachy z odgiętą rękojeścią i z dołączonego pierścienia. Pierścień zapewne ma być przylutowany lub przyspawany. Takie w miarę precyzyjne pierścienie cienkościenne najlepiej toczyć z rury i odcinać płytką kierunkową z krawędzią skrawania wykonaną pod kątem. Pozwoli to nam na uzyskiwanie pierścieni bez gratu. Gdy użyjemy płytki węglikowej z łamaczem, to uzyskamy bardzo ładną powierzchnię boczną, czyli czoła pierścienia

http://www.iscar.com/Ecat/item.asp?GFST ... P&search=Y

W zależności od grubości ścianki możemy używać płytek nawet 1 milimetrowych. W przypadku taniego materiału lepiej używać płytki 2 lub szerszej.

Gdyby seria była niewielka, to możesz tak zaszlifować sobie nóż przecinak



Powierzchnia boczna nie będzie już tak ładna i wiór będzie zawijał się wstęgowo, ale odcinany element nie będzie miał gratu.