Mimo wszystko operacje nie ulegają zmianie i ich kolejność. Oczywiście zależy jakie będą maszyny użyte, jeżeli centra tokarskie z przechwytem to toczenie z jednej maszyny wychodzi, trzeba obliczyć drogę skrawani, ilość przejść, założyć prędkość skrawania i mamy czas, nawet do ułamka sekundy.
I tak czynnikiem limitującym proces jest czas obróbki a nie czas transportu międzyoperacyjnego. Więc należałoby się skupić na określeniu czasu obróbki tokarskiej i frezowaniu uzębienia.
Zautomatyzowany proces technologiczny koła zębatego
-
Mudi123
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 6
- Posty: 6
- Rejestracja: 07 mar 2010, 19:01
- Lokalizacja: Chełm
(...)zostawiasz naddatek 0,5mm na szlifowanie otworu jeżeli zakładasz obróbkę cieplną koła
Jeżeli nie przewiduje obróbki cieplnej otwór moge wykonać odrazu na wymiar zakładany???
4. Obróbka cieplna, hartowanie lub nawęglanie z hartowaniem w zależności od materiału.
5. Szlifowanie otworu fi38H7 oraz zębów.
A tu mogę pominąć wtedy pkt 4, a w pkt 5 czy musze szlifować zęby jeśli nie ma obróbki cieplnej???
Jeżeli nie przewiduje obróbki cieplnej otwór moge wykonać odrazu na wymiar zakładany???
4. Obróbka cieplna, hartowanie lub nawęglanie z hartowaniem w zależności od materiału.
5. Szlifowanie otworu fi38H7 oraz zębów.
A tu mogę pominąć wtedy pkt 4, a w pkt 5 czy musze szlifować zęby jeśli nie ma obróbki cieplnej???
-
zdzicho
- Posty w temacie: 3
Jeśli nie masz wymagań ,co do dokładności uzębienia ,to nie.
W produkcji wielkoseryjnej proces upraszcza się do niezbędnego minimum-to obniża koszty. Ilość prze mocowań również minimalna . Uchwyty ,lub zaciski hydrauliczne.
Frezowanie uzębienia metodą obwiedniową i to narzędziem specjalnym ,które obrabia jednocześnie uzębienie i powierzchnię zewnętrzną zęba itd.
Każda operacja rozbita na zabiegi .Do niej powinieneś podąć obrabiarkę ,uchwyt lub przyrząd, narzędzia obróbcze oraz narzędzia lub przyrządy pomiarowe. Narysować rysunek z zaznaczeniem wykonywanej operacji, wymiarami istotnymi dla tej operacji oraz warunkami technicznymi(tolerancje kształtu ,położenia).Powinieneś założyć metodę przemieszczania przedmiotu z obrabiarki na obrabiarkę- proces ma być automatyczny. Praktycznie wiec powinien składać się z załadowania materiału do ciągu obróbkowego i kontrolą gotowego wyrobu ,lub wręcz spedycją ( kontrola mycie ,konserwacja i pakowanie w ciągu technologicznym).
W produkcji wielkoseryjnej proces upraszcza się do niezbędnego minimum-to obniża koszty. Ilość prze mocowań również minimalna . Uchwyty ,lub zaciski hydrauliczne.
Frezowanie uzębienia metodą obwiedniową i to narzędziem specjalnym ,które obrabia jednocześnie uzębienie i powierzchnię zewnętrzną zęba itd.
Każda operacja rozbita na zabiegi .Do niej powinieneś podąć obrabiarkę ,uchwyt lub przyrząd, narzędzia obróbcze oraz narzędzia lub przyrządy pomiarowe. Narysować rysunek z zaznaczeniem wykonywanej operacji, wymiarami istotnymi dla tej operacji oraz warunkami technicznymi(tolerancje kształtu ,położenia).Powinieneś założyć metodę przemieszczania przedmiotu z obrabiarki na obrabiarkę- proces ma być automatyczny. Praktycznie wiec powinien składać się z załadowania materiału do ciągu obróbkowego i kontrolą gotowego wyrobu ,lub wręcz spedycją ( kontrola mycie ,konserwacja i pakowanie w ciągu technologicznym).
-
Mudi123
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 6
- Posty: 6
- Rejestracja: 07 mar 2010, 19:01
- Lokalizacja: Chełm
Generalnie sam projekt procesu już robiłem tylko wałka i mniej więcej wiem już co powinien zawierać.
Z podanego materiału (żeliwo Zl18) wnioskuje, że dokładność tego koła i jego rola w mechanizmie nie jest chyba najważniejsza.
Czyli proces w tej chwili proponował bym taki:
1.Toczenie:(zamocowanie w uchwycie 3 szczękowym na zew. śernicy)
-toczenie czoła,
-toczenie średnicy zew.
-wytaczanie średnicy wew. zgrubnie i wykańczająco
2. Toczenie drugiej strony:(zamocowanie w uchwycie 3 szczękowym w otworze)
-toczenie czoła,
-toczenie średnicy zew.
3. Nacinanie uzębienia.
4. Kontrola jakości.
Czy tak bedzie dobrze?? I czy w pkt 2 mocowanie nie zniszczy otworu??
Właściwie pkt 1 i 2 to operacja toczenia tylko w innym zamocowaniu czyli można to przypisać do jednej operacji toczenia tylko oba mocowania jako kolejne zabiegi.
Prosze o dalszą pomoc.
Z podanego materiału (żeliwo Zl18) wnioskuje, że dokładność tego koła i jego rola w mechanizmie nie jest chyba najważniejsza.
Czyli proces w tej chwili proponował bym taki:
1.Toczenie:(zamocowanie w uchwycie 3 szczękowym na zew. śernicy)
-toczenie czoła,
-toczenie średnicy zew.
-wytaczanie średnicy wew. zgrubnie i wykańczająco
2. Toczenie drugiej strony:(zamocowanie w uchwycie 3 szczękowym w otworze)
-toczenie czoła,
-toczenie średnicy zew.
3. Nacinanie uzębienia.
4. Kontrola jakości.
Czy tak bedzie dobrze?? I czy w pkt 2 mocowanie nie zniszczy otworu??
Właściwie pkt 1 i 2 to operacja toczenia tylko w innym zamocowaniu czyli można to przypisać do jednej operacji toczenia tylko oba mocowania jako kolejne zabiegi.
Prosze o dalszą pomoc.
