Dobor parametrow, czysta matematyka...

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

tomcat65
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1242
Rejestracja: 15 lis 2009, 02:46
Lokalizacja: Olsztyn
Kontakt:

#11

Post napisał: tomcat65 » 04 lut 2015, 12:00

Głębokość frezowania się dobiera, ale wypadałoby policzyć maksymalną.
Założy sobie kolega np. frez fi6, głębokość 1/2 d, czyli 3mm i się okaże, że maszyna tego nie uciągnie.



Tagi:

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 8197
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#12

Post napisał: WZÓR » 04 lut 2015, 20:23

tomcat65 pisze:.... Założy sobie kolega np. frez fi6, głębokość 1/2 d, czyli 3mm i się okaże, że maszyna tego nie uciągnie.
A co ..... , ona jest na korbę ? :mrgreen:

Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki


Autor tematu
Kris_Polska
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 7
Posty: 23
Rejestracja: 30 sty 2015, 21:42
Lokalizacja: Gdynia

#13

Post napisał: Kris_Polska » 04 lut 2015, 20:27

no wlasnie cala metodologia doboru paremetrow to teoria a praktyka jedno

i tak przewalajac forum wiem, a w zasadzie nie wiem...
reasumujac oborty czym mniejszy frez tym wiecej

fi 3-4 22tys, fi 5-6 16tys, fi 10 -12tys jedniopiorowe i wiory max 1mm, czesciej 0.5-0.7
posuwy ok 50mm/s

frezy dwuostrzowe ponoc 22 tys obrotow na ap 0.5-1.5 posuwy bardzo szybkie
przy wibracjach stracilem juz kila frezow gdyz mam ow smieszna podkladke


Majster70
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1255
Rejestracja: 08 cze 2010, 23:37
Lokalizacja: Piastów

#14

Post napisał: Majster70 » 05 lut 2015, 10:50

Kris_Polska pisze:przy wibracjach stracilem juz kila frezow
gdyż masz wiotką obrabiarkę lub źle zamocowany detal. Wszystko jest mało sztywne i dlatego wpada w drgania. Jeżeli masz jakiś ploterek lub detal z różnych względów nie da się lepiej zamocować, to zmniejszasz parametry, czyli zbierasz mniej materiału w jednym przejeździe narzędzia [- ap (głębokość skrawania/warstwa skrawania w osi freza) / - ae (warstwa skrawania promieniowo - na średnicy freza)] lub zmniejszasz Vc - czyli po prostu obroty a co za tym idzie i posuw. W pewnych granicach zwiększając posuw możemy trochę dociążyć narzędzie i wyeliminować drgania, trzeba próbować wsłuchując się w pracę freza. Trzeba pamiętać, przy pracy pełną średnicą freza, że nie ma takiego narzędzia które się nie urwie jak się zapcha wiórami. Szczególnie dotyczy to aluminium i tworzyw. Dlatego lepiej pracują pełną średnicą frezy o mniejszej liczbie piór, w tworzywach 1-piórowe, 4-piórowe frezy często się zapychają. W aluminium w ewakuacji wiórów pomaga obfite chłodzenie, im więcej chłodziwa tym lepiej. Poza tym miękkie aluminium ciężko się obrabia, im twardsze tym lepiej. Im mniej sztywna obrabiarka i im gorsze warunki pracy tym wolniej musisz pracować dostając gorszą powierzchnię i dokładność.

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 8197
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#15

Post napisał: WZÓR » 05 lut 2015, 22:42

Kris_Polska pisze:no wlasnie cala metodologia doboru paremetrow to teoria a praktyka jedno

i tak przewalajac forum wiem, a w zasadzie nie wiem...
reasumujac oborty czym mniejszy frez tym wiecej

fi 3-4 22tys, fi 5-6 16tys, fi 10 -12tys jedniopiorowe i wiory max 1mm, czesciej 0.5-0.7
posuwy ok 50mm/s

frezy dwuostrzowe ponoc 22 tys obrotow na ap 0.5-1.5 posuwy bardzo szybkie
przy wibracjach stracilem juz kila frezow gdyz mam ow smieszna podkladke
.... na stolarni robisz?

Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki


Autor tematu
Kris_Polska
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 7
Posty: 23
Rejestracja: 30 sty 2015, 21:42
Lokalizacja: Gdynia

#16

Post napisał: Kris_Polska » 08 lut 2015, 13:35

czyli dla dolfy 6 al max to 21.2tys obrotow i posuw vf 955 co daje chyba jakies 10-15mm/s

to strasznie malo, a tutaj koledzy gonia 40-50mm/s co 0.5 - 1mm

frez to wytrzyma czy szybko sie stepi, jak zacznie halasowac to pewnie juz jego koniec

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”