Wycinanie elementów wodą.

mike217 · Post napisał: **mike217** » 31 gru 2010, 01:16

Jak wygląda dokładnośc takiego cięcia i powierzchnia brzegu płyty stalowej 10mm? Czy jak na rysunku bede miał otwór fi 40 to ten otwór taki wyjdzie? Skłaniam sie do budowy plotera i elementy konstrukcjyjne zamierzam zlećic na water jeta. Czy może jakies inne propozycje?

Marcin Stachera · Post napisał: **Marcin Stachera** » 31 gru 2010, 02:39

Zlecone przeze mnie cięcia wychodziły +/- 0,1 , a co do krawędzi to skos (zależny od
grubości materiału ) już od 3mm widać było gołym okiem. Też chętnie się dowiem
jak to u innych wychodzi.

mike217 · Post napisał: **mike217** » 31 gru 2010, 03:43

No to nieciekawie.. a czym byście polecali ciać takie stalowe dechy 10 mm grubosci zeby to wyszło dobrze i bez skosów. No i ta dokładnośc, 0,1mm średnia jak dla mnie dokładnośc...

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 31 gru 2010, 08:12

powierzchnia wyjdzie matowa .... wiadomo ścierniwo swoje zrobi. Jest to proces ścierania.
Skos , może być ale powinien być bardzo mały. Trudno mi wycenić jaki , gdyż to zależy od operatora i innych czynników.

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 31 gru 2010, 08:16

Najdokladniej to laser,mniej dokladnie plazma.

margor · Post napisał: **margor** » 31 gru 2010, 11:07

Obrabiałem ostatnio elementy aluminiowe grubości 25mm (cięte wodą). Spodziewałem się skosu powierzchni dużo większego niż był w rzeczywistości, w sumie nie przekraczał 0,1mm. Według mnie to znakomity wynik.

rafal23s23 · Post napisał: **rafal23s23** » 31 gru 2010, 15:27

Osobiście to wydaje mi się że nie uda Ci się uzyskać wymaganego kształtu w tolerancji z płyty 10mm bez późniejszej obróbki na frezarce itp. Na moim WaterJecie niby wszystko ładnie pięknie, ale nie da się całkowicie zlikwidować skosu. Podobnie sytuacja wygląda przy otworach okrągłych a najgorzej przy prostokątach i wielobokach. Przy 10mm grubości i przykładowej średnica u góry 20 mm na dole wyjdzie co najmniej 0.2 mm więcej.

www.kimla.pl · Post napisał: **www.kimla.pl** » 31 gru 2010, 18:28

Średnica na dole otworu większa niż na górze?
Coś takiego może się zdarzyć tylko przy cięciu zgrubnym.
Przy cięciu dokładnym otwór powinien być u dołu mniejszy.
Przy dobraniu odpowiedniej prędkości przy wykonywaniu okrągłego otworu na waterjecie nie powinno być różnicy pomiędzy górą i dołem.
Problem w tym, że ten patent działa tylko przy stosunkowo niewielkich otworach (do średnic o wartości podwójnej grubości materiału.)

Wycinanie elementów wodą.