Kolega adam Fx pytał się o narzędzie zwane wytaczadłem. Aby zrozumiał jego działanie zamieszczę parę zdjęć.
[ Dodano: 2005-08-22, 22:24 ]
Pare zdjec
Różne narzędzia do obróbki stosowane w maszynach
-
Autor tematu - Moderator
-
ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 1494
- Rejestracja: 11 kwie 2005, 13:00
- Lokalizacja: Gdansk
Różne narzędzia do obróbki stosowane w maszynach
- Załączniki
-
- Bardzo potężna głowica tego nie widać na zdjęciu ale jest bardzo duża.
- Obraz 031.jpg (65.21 KiB) Przejrzano 4377 razy
-
- małe
- Obraz 041.jpg (87.17 KiB) Przejrzano 4376 razy
-
- Bardzo duża głowica – pokrętło do szybkiego przesuwu (jeden obrót zwiększenie otworu o 6 mm)
- Obraz 033.jpg (74.55 KiB) Przejrzano 4363 razy
-
- Bardzo duża głowica pokrętło do precyzyjnego przesuwu (jedna podziałka na skali zwiększenie otworu o 0,01 mm)
- Obraz 032.jpg (82.37 KiB) Przejrzano 4379 razy
-
- Molet kowanym pokrętłem z 4-rema otworkami odblokowujemy przesuw głowiczki i oczywiście blokujemy.
- Obraz 044.jpg (81.39 KiB) Przejrzano 4364 razy
-
- głowiczki małe precyzyjne
- Obraz 038.jpg (107.01 KiB) Przejrzano 4365 razy
-
- Zblizenie
- Obraz 040.jpg (77.76 KiB) Przejrzano 4391 razy
-
- Rozpoczęcie wytaczania
- Obraz 029.jpg (91.02 KiB) Przejrzano 4383 razy
-
- Koniec wytaczania
- Obraz 043.jpg (92.56 KiB) Przejrzano 4373 razy
-
- Tą głowiczką można również gwintować wałki i otwory, ale jak to można poczytać w poradnikach
- Obraz 024.jpg (81.71 KiB) Przejrzano 4373 razy
-
- Tym kluczem nastawia sie przesuniecie głowicy, w tej akurat pełny obrót przesuwa nam głowice a dokładnie zwiększa nam otwór o 3mm, można oczywiście przekręcić np. 3 razy i przesuniecie będzie o 9 mm (jest to nastawianie szybkie, aby zgrubnie dojść w pobli
- Obraz 026.jpg (92.24 KiB) Przejrzano 4372 razy
-
- Tym kluczem nastawia sie przesuniecie głowicy, w tym miejscu nastawiamy przesuniecie głowicy bardzo precyzyjnie w tym wypadku jedna podziałka to zwiększenie wymiaru o 0,01mm (jest to nastawianie precyzyjne, aby dojść do wymaganego wymiaru)
- Obraz 027.jpg (85.2 KiB) Przejrzano 4371 razy
Ostatnio zmieniony 07 maja 2009, 12:21 przez Piotrjub, łącznie zmieniany 1 raz.
Tagi:
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1743
- Rejestracja: 28 gru 2004, 23:56
- Lokalizacja: Rybnik
Tym wytaczadlem o ile jest to takie samo jak u mnie w pracy ale chyba tak mozna tez robic rowki . Jednym z tych pierscieni na goze ustawia sie posow chyba dolnym i potem gdy na obrotach zlapie sie gorny pierscien wytaczadlo powoli zwieksza srednice .
Nie polecam ale idzie

Moj chomik
http://chomikuj.pl/skotisobek
http://chomikuj.pl/skotisobek
-
Autor tematu - Moderator
-
ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 1494
- Rejestracja: 11 kwie 2005, 13:00
- Lokalizacja: Gdansk
Nie zrozumiałem słowa robić rowki.
Tak jak kolega mówił przytrzymując za górny pierścień można na przykład po zrobieniu otworu zabielić jego górną i dolną powierzchnię (z jednego zamocowania i jednym narzędziem). Można odpowiednio go ustawiając robić stożkowe otwory, funkcji zastosowania jest dużo, dodam, że dużo szybciej te rzeczy można zrobić na tokarce, ale jeśli mamy większe gabaryty materiału i w różnych miejscach różne skomplikowane otwory nie ma wyjścia głowiczka pójdzie w ruch. W otworach możemy robić różne podtoczenia (rowki) taka głowiczką, bo jeśli założymy zrobienie rowka w normalnej płycie na jego powierzchni to szybciej zrobimy to oczywiście zwykłym frezem palcowym.
Tak jak kolega mówił przytrzymując za górny pierścień można na przykład po zrobieniu otworu zabielić jego górną i dolną powierzchnię (z jednego zamocowania i jednym narzędziem). Można odpowiednio go ustawiając robić stożkowe otwory, funkcji zastosowania jest dużo, dodam, że dużo szybciej te rzeczy można zrobić na tokarce, ale jeśli mamy większe gabaryty materiału i w różnych miejscach różne skomplikowane otwory nie ma wyjścia głowiczka pójdzie w ruch. W otworach możemy robić różne podtoczenia (rowki) taka głowiczką, bo jeśli założymy zrobienie rowka w normalnej płycie na jego powierzchni to szybciej zrobimy to oczywiście zwykłym frezem palcowym.
-
Autor tematu - Moderator
-
ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 1494
- Rejestracja: 11 kwie 2005, 13:00
- Lokalizacja: Gdansk
Są różne wielkości głowic i różne otwory nimi można robić.
Różnica polega na czasie wykonania danego otworu, czyli jeśli mamy zrobic otwór np. fi 30
Najszybciej wyjdzie jak będziemy mieli odpowiednie wiertła (średnice) a wykończymy ten otwór rozwiertakiem (odpowiednim), wykonanie takiego otworu głowica zajmie więcej czasu, ale za to możemy wykonać każdy otwór.
Różnica polega na czasie wykonania danego otworu, czyli jeśli mamy zrobic otwór np. fi 30
Najszybciej wyjdzie jak będziemy mieli odpowiednie wiertła (średnice) a wykończymy ten otwór rozwiertakiem (odpowiednim), wykonanie takiego otworu głowica zajmie więcej czasu, ale za to możemy wykonać każdy otwór.
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 114
- Rejestracja: 06 mar 2005, 18:18
- Lokalizacja: Kielce
otwory sie wytacza!!!
potem mozna je rozwiercac zostawic 0,25mm na rozwiertak
rowki chodzi o rowki pod "Segera" i tylko taka konstrukcja wytaczadla jak na foto na to pozwala
(ono moze powiekszyc-zmiejszyc swoja srednice w czasie pracy z zadanym posuwem)
nie kazda konstrukcja tego typu ma posuw na obrotach!!!
potem mozna je rozwiercac zostawic 0,25mm na rozwiertak
rowki chodzi o rowki pod "Segera" i tylko taka konstrukcja wytaczadla jak na foto na to pozwala
(ono moze powiekszyc-zmiejszyc swoja srednice w czasie pracy z zadanym posuwem)
nie kazda konstrukcja tego typu ma posuw na obrotach!!!