Chcialbym pobawic sie Ezi-servo badz podobnym napedem...
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 6354
- Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
- Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1
- Rejestracja: 04 lip 2007, 23:46
- Lokalizacja: wawa
- Kontakt:
Witam, zamieniłem u siebie w tokarce silniki 8,5 Nm na silniki hybrydowe ze strony sponsora tez 8,5 Nm. Wg mnie wzrosła dynamika i przede wszystkim nie gubi kroków. Jeśli już, np przy obróbce nie daje rady to wywala błąd i sterownik wyłącza maszynę bez dalszej jazdy z błędną pozycją. Sterownik jest z Cs labu. Toczyłem gwinty ze skokiem 2 mm przy predkości wrzeciona 2200 obrotów i silnik na zecie dawał radę bez problemu. Przeszedłem na hybrydowe właśnie jak chce kolega 1:1 plus kabel enkodera.
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1
- Rejestracja: 26 lip 2013, 14:04
- Lokalizacja: Wałbrzych
Witam , próbuję również pozbyć się gubienia kroków w mojej zabawce do drewna. Śledzę temat . Znalazłem na allegro z odnośnikiem do http://serwoenkoder.strefa.pl/ . Pierwszy raz widzę coś takiego i tak pracującą maszynkę na krokowcach . Czy ktoś zna temat ? Nie chcę na darmo wydawać grosza.
-
- Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 72
- Rejestracja: 07 cze 2011, 10:42
- Lokalizacja: Lublin
Generalnie stoję przed podobnym dylematem. W innym temacie pisałem
Pozostała kwestia zastanowienia się nad wyborem napędów, zależy mi na tym aby zrobić sterowanie w zamkniętej pętli sprzężenia zwrotnego. Zastanawiałem się nad:
1)serwonapędy estun napęd osi pionowej i poprzecznej silniki 400w - 1900zł a bramy 1kw 2700zł (400W silniki mają o połowe mniejsze momenty od konkurencji, cena zadowalająca ciekawe jak z trwałością)
2)eziservo (cena zdecydowanie za duża)
3)serwonapędy delta ok 3000zł za zestaw
4)serwonapędy hybrydowe ze strony sponsora 1300zł
5)krokowce z enkoderami od kolegi marka jw.
6)serwonapędy leadshine z ebaya servo ok 1500zł za 400w czyli 1.27nm
Prawie jestem zdecydowane na pozycję 5. Interesująca wydaje się być też pozycja 5 zakładając że uda się uniknąć cła przy kupnie. Miał ktoś może do czynienia z napędami z poz. 1,4,5,6?
-
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 4463
- Rejestracja: 13 wrz 2008, 22:40
- Lokalizacja: PL,OP
To nie kupuj od siebie panie Andrzeju wynalazco .morawka pisze: Znalazłem na allegro z odnośnikiem do http://serwoenkoder.strefa.pl/ . Pierwszy raz widzę coś takiego i tak pracującą maszynkę na krokowcach . Czy ktoś zna temat ? Nie chcę na darmo wydawać grosza.
zachowanie spokoju oznacza zdolności do działania
ᐃ 🜂 ⃤ ꕔ △ 𐊅 ∆ ▵ ߡ
ᐃ 🜂 ⃤ ꕔ △ 𐊅 ∆ ▵ ߡ
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 741
- Rejestracja: 16 lip 2008, 15:07
- Lokalizacja: Polska, Augustow
Silniki hybrydowe ze strony sponsora są imo godne polecenia. robiłem na nich kilka sterowań - prosty montaż. na jednej maszynie w napędzie bramy były 12Nm silnik krokowy, dla inwestora było to za wolne, a ze względu na ograniczone miejsce padł wybór na serwa hybrydowe 8Nm plus sterownik HBS86. praca urządzenia ( ploter tnący z nożem wleczonym) nie do porównania. ciszej pracuje, mniej się grzeje ( możemy ustawić dowolny prąd spoczynkowy)- po 8 godzinach prac silnik był ledwo ciepły. a co ważniejsze mamy kontrolę nad błędem ( możliwość ustawienia ramki błędu). Blisko o 20% wzrosła wydajność maszyny, a na tym zależało.
„Jeżeli nie znasz portu do którego płyniesz,
to żadne wiatry nie będą Ci sprzyjać”
Programowanie sterowników PLC Fatek, HMI Weintek, sterowniki maszyn CNC, Mach3;
to żadne wiatry nie będą Ci sprzyjać”
Programowanie sterowników PLC Fatek, HMI Weintek, sterowniki maszyn CNC, Mach3;
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 6354
- Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
- Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 741
- Rejestracja: 16 lip 2008, 15:07
- Lokalizacja: Polska, Augustow
oprawcafotografii
Małe serwa mają 3-4 tyś obrotów, więc bezpośrednio na śrubę tego nie damy ( maks 1tys może być), więc musimy kręcić na 1/3 - 1/4 obrotów; aby wykorzystać potencjał silnika możemy dać przekładnię planetarną 3,4 krotnie obniżającą obroty - zyskujemy wówczas na sile. Należy pamiętać, że serwa mają przeciążalność i praktycznie stały moment w całym zakresie obrotów. jednak koszt serwa i przekładni ( nawet tych z odzysku) dla hobbysty jest nie do przeskoczenia.
konrad14
Jeżeli chodzi o wymianę, to tam były jakieś krokowce 3 fazowe. problem był tego typu, że napędy zaczęły padać ( po ok 10 latach pracy) i coraz trudniej to było naprawiać. W pierwszej kolejności dany był silnik krokowy 12Nm - chodziło to, było szybciej, ale apetyt rośnie w miarę jedzenia. więc daliśmy napędy HBS ze strony sponsora. Koszt: silnik plus napęd plus zasilanie. Silnik ma taką samą flanszę co oryginalny, były tylko mocowania od pasków przerabiane pod oś silnika ( silnik HBS ma dość grubą oś - jak większość serw zresztą), ale ogólnie obyło się bez większych przeróbek.
ps. sam zakupiłem 3 zestawy silników 8Nm do swojej maszynki. zobaczymy jak to będzie chodzić. robiłem taki test, na stole silnik krokowy 8Nm i serwo HBS 8Nm. oba zestawy ustawione na 1600 kroków, podałem równolegle sygnał z generatora. i tak: hbs ciszej pracuje, pozwala się kręcić z większymi przyśpieszeniami, osiąga większe prędkości pracy( blisko 2 krotnie), a co ważniejsze, krokówkę przy 1tyś mogłem zatrzymać palcami, natomiast HBS'a nie.
Małe serwa mają 3-4 tyś obrotów, więc bezpośrednio na śrubę tego nie damy ( maks 1tys może być), więc musimy kręcić na 1/3 - 1/4 obrotów; aby wykorzystać potencjał silnika możemy dać przekładnię planetarną 3,4 krotnie obniżającą obroty - zyskujemy wówczas na sile. Należy pamiętać, że serwa mają przeciążalność i praktycznie stały moment w całym zakresie obrotów. jednak koszt serwa i przekładni ( nawet tych z odzysku) dla hobbysty jest nie do przeskoczenia.
konrad14
Jeżeli chodzi o wymianę, to tam były jakieś krokowce 3 fazowe. problem był tego typu, że napędy zaczęły padać ( po ok 10 latach pracy) i coraz trudniej to było naprawiać. W pierwszej kolejności dany był silnik krokowy 12Nm - chodziło to, było szybciej, ale apetyt rośnie w miarę jedzenia. więc daliśmy napędy HBS ze strony sponsora. Koszt: silnik plus napęd plus zasilanie. Silnik ma taką samą flanszę co oryginalny, były tylko mocowania od pasków przerabiane pod oś silnika ( silnik HBS ma dość grubą oś - jak większość serw zresztą), ale ogólnie obyło się bez większych przeróbek.
ps. sam zakupiłem 3 zestawy silników 8Nm do swojej maszynki. zobaczymy jak to będzie chodzić. robiłem taki test, na stole silnik krokowy 8Nm i serwo HBS 8Nm. oba zestawy ustawione na 1600 kroków, podałem równolegle sygnał z generatora. i tak: hbs ciszej pracuje, pozwala się kręcić z większymi przyśpieszeniami, osiąga większe prędkości pracy( blisko 2 krotnie), a co ważniejsze, krokówkę przy 1tyś mogłem zatrzymać palcami, natomiast HBS'a nie.
„Jeżeli nie znasz portu do którego płyniesz,
to żadne wiatry nie będą Ci sprzyjać”
Programowanie sterowników PLC Fatek, HMI Weintek, sterowniki maszyn CNC, Mach3;
to żadne wiatry nie będą Ci sprzyjać”
Programowanie sterowników PLC Fatek, HMI Weintek, sterowniki maszyn CNC, Mach3;