od dłuższego czasu próbuje wybrać odpowiednie wrzeciono dla mojej maszyny - ostatecznie decyzja padła na 3,3kw 18000 obr. -> zastosowanie jak najbardziej wszechstronne. Wiem że do obróbki np. alu , laminatów itp. małymi frezami przydałoby sie 24000 ( ale cena jest dosc duza ), planuje tez troche obrobki aluminium, tworzyw i metali - frezami oczywscie do np. fi 5 -6 , grawerowanie stali itp. , i tutaj wymagane by było aby obroty były np. 4000 .
W czasie poszukiwan wrzeciona - usłyszałem bardzo ciekawą informację,którą chciałbym z kims skonfrontować przed działaniami. Mianowicie jedn z panów, stwierdził ze ze spokojem mozna kupic 2,2 kw na 24000 i obrabiac stal przy 3000- 4000 frezem fi 6 . Liczy sie tylko i wyłącznie konfiguracja falownika - zaproponował abym skonfigurował falownik tak aby podać maksymalną częstotliwość np. 66Hz co da 4000 obr.
zamiast 400 Hz ) i przy takiej czestotliwoći na wrzeciono pójdzie znamionowe napięcie i prąd co da momen taki jak przy 24000 ??I tym sposobem mozna dowolnie ( w rozsądnych granicach ) zmieniać prędość obrotową nie tracąc na mocy. I paramety będe miał takie jak bym zamocował silnik indukcyjny 3000- 4000 obr ,2,2 kw.- troche absurdalny wniosek wg mnie ale na pierwszy rzut oka niby ma to ręce i nogi - ale jakoś nigy się z tym nie spotkałem . czy nie grozi to uszkodzeniem uzwojeń ? Jak sie do tego ma sterowanie wektorowe - gdyż nie miałem mozliwosci sprawdić tego nigdy w praktyce. Czas oczekiwania na wrzeciono 6 tyg wiec jeszcze moge uzupełnic swoja wiedze np. przed niekorzystnym skutkiem takich eksperymentów
.
. Prawda jest taka, że moment w poprawnie sterowanym wrzecionie indukcyjnym jest prawie taki sam od najmniejszych obrotów (np. 1000 rpm) do osiągnięcia prędkości nominalnej (np. 18.000 rpm), tzn. takiej przy której napięcie zasilające silnik osiąga maksymalną dostępną wartość. Następnie w funkcji prędkości do osiągnięcia prędkości maksymalnej (np. 24.000 rpm) zmienia się tylko częstotliwość, ale nie napięcie, co powoduje zmniejszanie się momentu. 
. 
