Frezarka X1000 Y500 Z300
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 20
- Posty: 108
- Rejestracja: 10 gru 2013, 21:26
- Lokalizacja: Łętownia
- Kontakt:
Frezarka X1000 Y500 Z300
Witam po pierwszej frezarce apetyt urósł i przyszedł czas na większą siostrę
Poniżej kilka fotek projektu oraz ogólne nakreślenie co i jak chcę zrobić.
- Pole robocze ja w temacie
- Prowadnice osie xz 20 hiwin wózki z napięciem wstępnym ZA
- Prowadnice od y THK 25
- Konstrukcja profile stalowe:
Belka osi x 250x150x10 długa na 1400 mm w środku żebra usztywniające.
Słupki 150x100x8 wysokie na 350 mm wzmocnione zastrzałami z blachy 15.
Dolna rama profile pod prowadnice 100x80x8 pod słupki 150x100x8 długość 1000mm.
Całość zespolona z przodu i z tyłu blachami #15 mm oraz pomiędzy profilami wspawane
coś ala wanna na wióry z blach # 6 mm pomoże to w ustawieniu kątów przy spawaniu i
będzie pełnić role usztywnienia.
-Krzyżak Gleich C210R wylewany odprężony kawałek aluminium 230x267x75.
-Oś Z gleich C 250 # 30 mm z bocznymi wzmocnieniami z alu #10mm
- napędy śruby toczne skok 10mm fi 20 najprawdopodobniej hiwin
-śruba osi x schowana w belce pomysł podpatrzony od sami wiecie kogo no ale od najlepszych trzeba się uczyć a przynajmniej się starać.
bloki łożyskujące to standard FF FK 15 przełożenie na paskach HTD 5M 1;2
-To co tygryski lubią najbardziej serwa Delta ASDA-B2 400 W:) Jak ktoś potrzebuje to proszę pisać na PW mam naprawdę dobrą cenę na produkty tej firmy bo zużywamy ich w pracy dość sporo.
-Sterowanie forumowy PIKOCNC wersja E w poprzedniej też było Piko i nie zamienił bym tego na nic innego.
Teraz z tych mniej kolorowych rzeczy potrzebuję kogoś kto obrobi mi aluminiowe boki belki osi x tylna i górna płytę zetki.
Na razie jestem na etapie spawania konstrukcji końcem stycznia będę chciał to wszystko podrzucić do pieca i teraz prośba do was czy orientujecie się gdzie w Małopolsce mają taki piecyk do którego wejdą te detale (1400 x 1200) .
Ogólnie pracy jeszcze co niemiara myślę że koło połowy roku będzie widać już koniec robót.
Teraz piszcie co byście zmienili w konstrukcji lub co ulepszyli.
Pozdrawiam Łukasz
Poniżej kilka fotek projektu oraz ogólne nakreślenie co i jak chcę zrobić.
- Pole robocze ja w temacie
- Prowadnice osie xz 20 hiwin wózki z napięciem wstępnym ZA
- Prowadnice od y THK 25
- Konstrukcja profile stalowe:
Belka osi x 250x150x10 długa na 1400 mm w środku żebra usztywniające.
Słupki 150x100x8 wysokie na 350 mm wzmocnione zastrzałami z blachy 15.
Dolna rama profile pod prowadnice 100x80x8 pod słupki 150x100x8 długość 1000mm.
Całość zespolona z przodu i z tyłu blachami #15 mm oraz pomiędzy profilami wspawane
coś ala wanna na wióry z blach # 6 mm pomoże to w ustawieniu kątów przy spawaniu i
będzie pełnić role usztywnienia.
-Krzyżak Gleich C210R wylewany odprężony kawałek aluminium 230x267x75.
-Oś Z gleich C 250 # 30 mm z bocznymi wzmocnieniami z alu #10mm
- napędy śruby toczne skok 10mm fi 20 najprawdopodobniej hiwin
-śruba osi x schowana w belce pomysł podpatrzony od sami wiecie kogo no ale od najlepszych trzeba się uczyć a przynajmniej się starać.
bloki łożyskujące to standard FF FK 15 przełożenie na paskach HTD 5M 1;2
-To co tygryski lubią najbardziej serwa Delta ASDA-B2 400 W:) Jak ktoś potrzebuje to proszę pisać na PW mam naprawdę dobrą cenę na produkty tej firmy bo zużywamy ich w pracy dość sporo.
-Sterowanie forumowy PIKOCNC wersja E w poprzedniej też było Piko i nie zamienił bym tego na nic innego.
Teraz z tych mniej kolorowych rzeczy potrzebuję kogoś kto obrobi mi aluminiowe boki belki osi x tylna i górna płytę zetki.
Na razie jestem na etapie spawania konstrukcji końcem stycznia będę chciał to wszystko podrzucić do pieca i teraz prośba do was czy orientujecie się gdzie w Małopolsce mają taki piecyk do którego wejdą te detale (1400 x 1200) .
Ogólnie pracy jeszcze co niemiara myślę że koło połowy roku będzie widać już koniec robót.
Teraz piszcie co byście zmienili w konstrukcji lub co ulepszyli.
Pozdrawiam Łukasz
Ostatnio zmieniony 31 gru 2015, 16:31 przez lukaszbioly3, łącznie zmieniany 3 razy.
Tagi:
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1360
- Rejestracja: 18 sie 2010, 10:58
- Lokalizacja: Okolice Łodzi
Z obróbkami aluminium możesz się odezwać do Dudi1203. Znam go osobiście i zawsze stara się robić dokładnie. Poza tym ma w tym doświadczenie.
Sama konstrukcja wygląda solidnie. Zastanów się nad stołem a szczególnie nad tymi rowkami teowymi. Nie wiem czy nie lepiej by było zrobić gwintowane otwory w szyku 80x80 lub nawet mniejszym (najwygodniej było by 50x50 ale kto te milion dziur nagwintuje? )
W rowkach teowych zawsze będą siedziały wióry. Do tego jak za mocno dokręcisz śrubę to może się aluminium poddać i odkształcić miejscowo. Trzeba by sprawę przemyśleć względem wygody i wytrzymałości.
Co do belki bramy to szkoda że z tyłu na środku wyciąłeś okno. Trzeba było je wyciąć przy jednym z końców. Dodało by to nieco sztywności. Ewentualnie zostawić tak jak jest tylko może dospawać jakąś ramkę dookoła tego otworu.
Sama konstrukcja wygląda solidnie. Zastanów się nad stołem a szczególnie nad tymi rowkami teowymi. Nie wiem czy nie lepiej by było zrobić gwintowane otwory w szyku 80x80 lub nawet mniejszym (najwygodniej było by 50x50 ale kto te milion dziur nagwintuje? )
W rowkach teowych zawsze będą siedziały wióry. Do tego jak za mocno dokręcisz śrubę to może się aluminium poddać i odkształcić miejscowo. Trzeba by sprawę przemyśleć względem wygody i wytrzymałości.
Co do belki bramy to szkoda że z tyłu na środku wyciąłeś okno. Trzeba było je wyciąć przy jednym z końców. Dodało by to nieco sztywności. Ewentualnie zostawić tak jak jest tylko może dospawać jakąś ramkę dookoła tego otworu.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 20
- Posty: 108
- Rejestracja: 10 gru 2013, 21:26
- Lokalizacja: Łętownia
- Kontakt:
Stół jeszcze nie jest wykonany zrobiłem te rowki od tak w projekcie.
W poprzedniej miałem otwory w rastrze i było to jakieś rozwiązanie.
Do Dudiego to ja będę miał inny biznes nie wiecie czasem czy robi jeszcze elektrowrzeciona.
Otwór z tyłu belki osi x niestety musi być na środku żeby można było wspawać żebra.
W poprzedniej miałem otwory w rastrze i było to jakieś rozwiązanie.
Do Dudiego to ja będę miał inny biznes nie wiecie czasem czy robi jeszcze elektrowrzeciona.
Otwór z tyłu belki osi x niestety musi być na środku żeby można było wspawać żebra.
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 309
- Rejestracja: 19 sty 2014, 18:56
- Lokalizacja: Elbląg
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 20
- Posty: 108
- Rejestracja: 10 gru 2013, 21:26
- Lokalizacja: Łętownia
- Kontakt:
Nie wiem czy wypada tu na forum ale odpowiem na priw jak ktoś potrzebuje to niech pisze.
Ogólnie firma obok Krakowa super organizacja napisałem że potrzebuję 1400 mm 250x150x10
Na 2 dzień odpowiedź:
profil 250x150x10 gat.S355J2H
dostępny odcinek 1,48 mb cena netto: 216,50 zł/mb
lub do odcięcia 1,4 mb cena netto; 249,00 zł/mb
Transport ok 50 km w jedna stronę policzyli 70 złotych
W sumie pisałem do kilku przedstawicieli i tych większych i mniejszych i ta firma dała najkorzystniejszą ofertę.
Ogólnie firma obok Krakowa super organizacja napisałem że potrzebuję 1400 mm 250x150x10
Na 2 dzień odpowiedź:
profil 250x150x10 gat.S355J2H
dostępny odcinek 1,48 mb cena netto: 216,50 zł/mb
lub do odcięcia 1,4 mb cena netto; 249,00 zł/mb
Transport ok 50 km w jedna stronę policzyli 70 złotych
W sumie pisałem do kilku przedstawicieli i tych większych i mniejszych i ta firma dała najkorzystniejszą ofertę.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 20
- Posty: 108
- Rejestracja: 10 gru 2013, 21:26
- Lokalizacja: Łętownia
- Kontakt:
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 128
- Rejestracja: 13 lut 2013, 23:17
- Lokalizacja: Plock
Cześć, nie napisałeś co będziesz obrabiał, jeżeli alu to powinno być spoko bo jeżeli stal to teraz po wszystkich przejściach z moją konstrukcją wiem, że maszyna powinna ważyć 3x tyle co sobie zaplanujesz. Moja waży ponad 700 kg z czego nie uwzględniam silnikow i innych pierdół. Sztywność sztywnością jest w miarę ok ale drgania to koszmar przy frezowaniu w stali przy ostrzejszych parametrach to czkawka teraz wiem, że jeżeli bym chciał mocną maszynę to waga co najmniej x3 i dobrze zastanowił bym się nad konstrukcją i rozpraszaniem drgań. Innym tematem jest to, że dzisiejsze maszyny idą w HSM serwa śruby z dużym skokiem tylko mało trzeba zbierać. Także przy takiej konstrukcji obrabianie stali to cienko widzę będzie dudniło w pustych profilach, dać się pewnie da tylko pytanie jakie parametry za bardzo nie poszalejesz. Czyli generalnie sztywność, masa i masa
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 20
- Posty: 108
- Rejestracja: 10 gru 2013, 21:26
- Lokalizacja: Łętownia
- Kontakt: