cnc.info.pl - FORUM CNC

Projektuję frezarkę. Stół wymiary zew. 1300x600.
Mam ograniczony dostęp do narzędzi. Próbuję poskładać to z elementów dostępnych na ebmia.pl i wychodzi mi trochę cudaczy twór.

Planowana obróbka drewna, drewnopochodnych materiałów, pleksa, laminaty, jak by się dało to i aluminim

Elementy:
Profil aluminiowy 60x60 na ramę stołu.
Wałki podparte fi 20mm + Łożyska w obudowie SME20OP
Śruby toczne fi 16mm + Śruba i odpowiednia obudowa
Wsporniki śrub EK12/EF12 (na rysunku są wszędzie EK12 na razie).
Brama i inne elementy z blachy PA11 20mm.

To co udało mi się narysować:



Mam problem już na etapie osi X z używaniem gotowych elementów. Strasznie wysoko śruba wisi. W ogóle jakoś tak topornie mi to wychodzi

Płyta pod oś Z szeroko coś...

Proszę o pomoc i sugestie jak to sensownie wykonać, bo mi pomysłów zabrakło.

następna ruchawica wychodzi... powertuj forum..

Może lepiej takie prowadnice zastosować np:
http://allegro.pl/prowadnica-thk-25-2-w ... 86562.html

mike217 pisze:następna ruchawica wychodzi... powertuj forum..

Ruchawica ?
Na razie o bramie nie rozmawiamy jeśli chodzi ci o gibkość tej konstrukcji, to się poprawi.
... chyba że ruchawica w innym znaczeniu ?

Rurka pisze:Może lepiej takie prowadnice zastosować np:
http://allegro.pl/prowadnica-thk-25-2-w ... 86562.html

Ok, załóżmy że zmieniam na prowadnice szynowe, napęd nadal pozostaje problemem.
O ile podpora dobrze zgrywa się z profilem 60x60 to pierdzielone bloki EK już nie, bo mają szerokość 70mm, stąd takie durne ich umieszczenie.

Takie coś by mi wystarczyło, tylko wałki podparte... Niemcy za goły (bez elektroniki) chcieli 2265 Euro + Tax + Przesyłka

gfilipek pisze:Projektuję frezarkę. Stół wymiary zew. 1300x600.
Mam ograniczony dostęp do narzędzi. Próbuję poskładać to z elementów dostępnych na ebmia.pl i wychodzi mi trochę cudaczy twór.

Zerknij do linków dwóch maszynek umieszczonych w tym wątku : ---> frezarki z profili i formatek aluminiowych

Zbych07 pisze: Zerknij do linków dwóch maszynek umieszczonych w tym wątku : ---> frezarki z profili i formatek aluminiowych

Dziękuję !!

[ Dodano: 2013-11-19, 23:32 ]


Wszyło mi X1000 i Y500 posuwu.
Rozstawiłem łożyska na osi X szerzej. 20cm po zewnętrznej.

Lepiej?

gfilipek pisze:Lepiej?

Inaczej.

Konstrukcja bramy robi się coraz bardziej skomplikowana co nie koniecznie musi oznaczać -> lepsza/sztywniejsza.

Lepiej zbytnio nie komplikować konstrukcji.

Osobiście lubię konstrukcje w takim kształcie:



Trzymając się bliżej Twojego kształtu może warto zerknąć ---> TU - maszynka zbudowana przez Forumowicza.


Maszynka z profili alu to kosztowna zabawka.
Po przeczytaniu tego postu : ---> jak trzeba to i na wiszących wałkach w stali idzie

można mieć poważne wątpliwości czy zostanie "alu-profilerem" się opłaca

Zbych07 pisze:Konstrukcja bramy robi się coraz bardziej skomplikowana co nie koniecznie musi oznaczać -> lepsza/sztywniejsza.

Lepiej zbytnio nie komplikować konstrukcji.

Też to zauważyłem któregoś wieczoru. Obecnie pozmieniałem i uprościłem konstrukcję, ale nadal robię to na profilach aluminiowych. Po Twojej wstawce znowu przerobię konstrukcję Fajna oś Y.

Wycofałem się z wałków. Zobaczę jak mi wyjdzie ten sam obszar roboczy na prowadnicach THK 15mm i może 25mm.

gfilipek pisze: Obecnie pozmieniałem i uprościłem konstrukcję, ale nadal robię to na profilach aluminiowych. Po Twojej wstawce znowu przerobię konstrukcję Fajna oś Y.

Wycofałem się z wałków. Zobaczę jak mi wyjdzie ten sam obszar roboczy na prowadnicach THK 15mm i może 25mm.

Czyli trzymamy się profili - O.K.

Jeden z ważniejszych elementów to solidna postawa.
Najlepsza byłaby płyta traserska, ale jeśli ma być z profili to zamiast typowego
łączenia profili :





według mnie dość wiotkiego, rozważył bym coś na wzór tego:



kątowniki np. stalowe uwalniają nas od konieczności zakupu specjalistycznych dość drogich łączówek a dodatkowo usztywnią konstrukcję.
Do przykręcenia kątowników bardzo dobrze nadają się tzw. śruby zamkowe dobrane do wielkości profilu ( rowka ).



Jedyne co trzeba zrobić to oszlifować na szlifierce dwie równoległe krawędzie. Mam to w swoich profilach - bardzo dobrze się sprawdza.

Zbych07 pisze:Czyli trzymamy się profili - O.K.

To nie tak, że trzymam się sztywno tych profili aluminiowych. Po prostu wydaje mi się, że jest to najrozsądniejsze w kwestii cena/powtarzalność/precyzja.
Nie posiadam narzędzi do obróbki metali. Jakaś wiertarka i suwmiarka się znajdzie i to tyle.

Jak się zapytałem "kogosia" ile by sobie liczył za stół o polu roboczym 1000x500, dokładność raptem 0.1mm (bez mechaniki, bez elektroniki) to podał cenę 8000zł netto z uruchomieniem i testami na moich elementach.
Mi taka dokładność w sumie by wystarczyła (o ile powtarzalność będzie), ale cena kosmos za sam goły stół.

Maszyna potrzebna na początek do materiałów balsa, sklejka, plexa, laminat, może drobne alu jak się w ogóle da... typowe modelarskie rzeczy. Stąd też rozmiar spory - deska balsowa ma wymiary 1000x10 - chociaż ostateczna cena może rozmiar zmniejszyć

Obecnie mam małe odkupione za grosz CNC (ok 600x800), ale jest źle zrobione. Wózki zbudowane z 8 łożysk, z tulejami dystansowymi, a to obejmuje kwadratowy profil. Jak jedzie oś y to się buja lekko oś Z Całość przykręcona do tablicy drewniano-aluminiowej. Pierwotnie przeznaczenie - grawerka. Do nauki Mach3 bardzo się przydało.

Taki lekki OffTop wyszedł...
Dziękuję za wszelkie porady i ciekawe zdjęcia. Jak znajdę trochę czasu to dokończę projekt i wrzucę.