komar1970 pisze:A wiec , tak jak odpisałem w innym moim temacie aby zrealizować moje plany muszę miec plazmę , ciac te wszystkie elementy metalowe szlifierka? wow .Maszyny z długim stolem sa bardzo duze . juz kupilem elementy do budowy tej maszyny , problem tylko z Z osia nie mam za bardzo pojęcia czy ten plan który mam teraz jest ok , dlatego bardzo proszę o jakieś podpowiedzi aby je poprawić .
frezarko - plasma
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 157
- Rejestracja: 11 kwie 2009, 01:50
- Lokalizacja: swidwina
frezarko - plasma
[ Dodano: 2011-10-17, 18:36 ]
Tagi:
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 157
- Rejestracja: 11 kwie 2009, 01:50
- Lokalizacja: swidwina
zastanawia mnie . czy nie będzie problemu bo przecież wrzeciono i palzma będzie na tym samym poziomie od stolu. jeżeli weźmiemy wiertlo czy jakiś edmill , plazma juz nie będzie na tej samej wysokości ( takie rozwiązanie będzie wymagało zatrzymania maszyny usunięcia wiertla lub end millu i ponownego ustawienie z osi), 2 Zetki (nie jestem pewien) ale beda bardziej praktyczne ?. Jedno zero dla wrzeciona oraz inne zero dla plazmy , jednym g- codem będzie mozna wyciac po prostu wszytko, czego nie jestem pewien na 1 Z osi
ponadto nigdy nie robiłem na plazmie i nie wiem czy dziury np 4mm albo 3 mm beda na niej wycinane naprawdę proste i aby nadawały się pod gwint. Chodzi blachę grubości 12mm . teraz z praktyki wiem , ze kazdy demontaż i montaż wrzeciona na jednej Z osi , będzie na pewno problemem i oczywiście tego typu operacja będzie wymagała ustawienie wrzeciona. Na 2 Z osiach maszyna przesunie się sama tylko na Y o 320mm i mamy to samo zero. moje pytanie czy nie jest to bardziej praktycznie ? wyniary 2500mm na 1220mm
ponadto nigdy nie robiłem na plazmie i nie wiem czy dziury np 4mm albo 3 mm beda na niej wycinane naprawdę proste i aby nadawały się pod gwint. Chodzi blachę grubości 12mm . teraz z praktyki wiem , ze kazdy demontaż i montaż wrzeciona na jednej Z osi , będzie na pewno problemem i oczywiście tego typu operacja będzie wymagała ustawienie wrzeciona. Na 2 Z osiach maszyna przesunie się sama tylko na Y o 320mm i mamy to samo zero. moje pytanie czy nie jest to bardziej praktycznie ? wyniary 2500mm na 1220mm
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 3572
- Rejestracja: 24 gru 2006, 11:54
- Lokalizacja: już tylko Mysłowice
- Kontakt:
dobrze by było zrobić tak jak piszą koledzy wcześniej , na jednej "Z-tce".
Palnik plazmowy nie potrzebuje mechanicznego zablokowania go na jednej wysokości i jego opuszczanie możesz zrobić na siłowniku pneumatycznym. Przecież on nie ma mieć kontaktu z blachą a tylko pracować nad nia.
Czyli ...
Wrzeciono zamontowane na stałe na osi "Z" a palnik tylko będzie na tej samej osi zainstalowany powyżej a w razie potrzeby opuszczany pneumatycznie w dół np. siłownikiem 150mm. W takim układzie nawet THC da radę zrobić.
Ale ....
takowe rozwiązanie ma jedną wadę podstawową. Plazma robi straszny syf i wrzeciono będzie tu cierpieć.
Jakość otworów z plazmy pod gwint ... da radę uzyskać na tyle dobre otwory ale nie liczył bym na to przy tanim palniku. Wiec wówczas najpewniejsze jest wiercenie lub frezowanie.
Palnik plazmowy nie potrzebuje mechanicznego zablokowania go na jednej wysokości i jego opuszczanie możesz zrobić na siłowniku pneumatycznym. Przecież on nie ma mieć kontaktu z blachą a tylko pracować nad nia.
Czyli ...
Wrzeciono zamontowane na stałe na osi "Z" a palnik tylko będzie na tej samej osi zainstalowany powyżej a w razie potrzeby opuszczany pneumatycznie w dół np. siłownikiem 150mm. W takim układzie nawet THC da radę zrobić.
Ale ....
takowe rozwiązanie ma jedną wadę podstawową. Plazma robi straszny syf i wrzeciono będzie tu cierpieć.
Jakość otworów z plazmy pod gwint ... da radę uzyskać na tyle dobre otwory ale nie liczył bym na to przy tanim palniku. Wiec wówczas najpewniejsze jest wiercenie lub frezowanie.
Pozdrawiam robaczki kolorowe :)
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 157
- Rejestracja: 11 kwie 2009, 01:50
- Lokalizacja: swidwina
wlasnie naczytałem się o tych plazmach , nie sa one takie tanie
u nas jedna z lepszych jest Hypertherm Powermax 1250 i ten cholerny palnik to koszt $700. Dzięki za wszystkie podpowiedzi. Mam jeszcze jedno pytanie ? jeżeli zdecyduje się na 2 Zetki to powiem szczerze , nie mam pojęcia jak podlaczyc je , aby dzialaly osobno bez mojej ingerencji , moze ktos by pod powiedział. Budowałem juz maszynę 5 osi na 4 osie ale nigdy nie na 2 Zetki. dziękuje
u nas jedna z lepszych jest Hypertherm Powermax 1250 i ten cholerny palnik to koszt $700. Dzięki za wszystkie podpowiedzi. Mam jeszcze jedno pytanie ? jeżeli zdecyduje się na 2 Zetki to powiem szczerze , nie mam pojęcia jak podlaczyc je , aby dzialaly osobno bez mojej ingerencji , moze ktos by pod powiedział. Budowałem juz maszynę 5 osi na 4 osie ale nigdy nie na 2 Zetki. dziękuje
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 2103
- Rejestracja: 07 lip 2006, 00:31
- Lokalizacja: mazowieckie
Ja zlecałem cięcie na laserze i nikt nie chciał ciąć otworów mniejszych niż grubość blachy, a na plazmie to pewnie tym bardziej niewykonalne. U ciebie dysproporcja średnicy do grubości jest bardzo duża, obawiam się, że to się dziura wypali a nie otwórkomar1970 pisze:ponadto nigdy nie robiłem na plazmie i nie wiem czy dziury np 4mm albo 3 mm beda na niej wycinane naprawdę proste i aby nadawały się pod gwint. Chodzi blachę grubości 12mm .

-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 3572
- Rejestracja: 24 gru 2006, 11:54
- Lokalizacja: już tylko Mysłowice
- Kontakt:
da radę wyciąć. Teoria zakłada że otwór ma mieć 1,5x grubości materiału a dobry operator i technolog jest w stanie zejść poniżej tego wymiaru.ezbig pisze: Ja zlecałem cięcie na laserze i nikt nie chciał ciąć otworów mniejszych niż grubość blachy, a na plazmie to pewnie tym bardziej niewykonalne. U ciebie dysproporcja średnicy do grubości jest bardzo duża, obawiam się, że to się dziura wypali a nie otwór
Ale to wymaga naprawdę dobrego palnika i sporego doświadczenia z wyczuciem maszyny. Oczywiście , nie zrobi się np. w blaszce 10mm otworu 5mm , chodź laser powinien dać sobie z tym radę.
Ale oczywiście to niestandardowe cięcie a takie trzeba zakładać.
[ Dodano: 2011-10-18, 14:04 ]
problem podstawowy ...komar1970 pisze:dlatego cnc frezarka jednocześnie , nie sa to o krocie większe koszta a ile spraw załatwi.
mocowanie materiału i odprowadzanie żużlu , spalin , ciepła ... to są podstawowe wady takiego połaczenia.
Pozdrawiam robaczki kolorowe :)