Frezarka o polu roboczym ok 950 mm X 620 mm stała brama

[elofura]

na stojąco wysokość 40 cm. Szerokość około 120 mm.

[elofura]

Dobra pomoże ktoś, nakieruje odeśłe czy coś? Może mi ktoś wytłumaczyć jak to zrobić najlepiej , może być bez graweru.

[cube000]

Może PyCam? http://pycam.sourceforge.net/ trochę upierdliwy, trochę nieaktualizowany, ale z takim profilem powinien sobie poradzić.

[skrzat]

https://sites.google.com/site/heekscad/ CADa nie używałem, CAM daje radę ale potrafi się wykrzaczyć, na youtubie są tutoriale jak go używać

[syntetyczny]

Fusion360 ma wbudowanego cama.

[elofura]

Coś mi się wydaje że z budową maszyn jest tak samo jak z budową domu. Pierwszy/a dla wroga, drugi/a dla sąsiada i trzeci/a dla siebie. Trafiło mi się sporo frezowania, i chciałem troszkę sobie przyśpieszyć pracę zwiększają prędkości co doprowadziło do nagminnego gubienia kroków. Szlag mnie trafia, ale to chyba z niewiedzy...

Może mi ktoś wytłumaczyć łopatologicznie.

Mam silniki 8,5 N od sponsora (FL86STH118-6004A - 8.5Nm), podział 1/16, śruba 1605, przełożenie 1:2 na paskach koło na silniku 20 zębów na śrubie 40. Sterownik silnika krokowego SSK-B10 (EM806) - 8,2A - (symbol: SSK-B10) ,Płyta główna sterowania CNC - SSK-MB2.

Ustawione mam tak:

Step = 160
Prędkość = 2000
Przyśpieszenie = 300

w przypadku zwiększenia prędkości powyżej 2200-do 3900 mam rezonans na śrubie. Powyżej 4000 tys. frezarka płynnie pracuje ale przy dojazdach po skosie czy po łuku gubi kroki. Dodam że śrubę mogę zatrzymać ręką, ale całej zetki nie jestem w stanie zatrzymać.

Co chce uzyskać, chce uzyskać praktycznie pełny moment trzymający i szybie przejazdy w granicy 4-5 m/min.

Co mnie jeszcze trapi, kiedyś gdzieś na forum wyczytałem, że do śrub 1605 nie powinno się stosować podziałów 1/4, 1/8, 1/16 tylko 1/5, 1/10, 1/25. Wynika to z ułamkowych wartości mikrokroków przy pozycjonowaniu. Niestety mój sterownik nie posiada takich opcji jak to Wy rozwiązaliście.

Druga sprawa czytam też wasze posty na temat Sterownika CNC CSMIO i mam mieszane odczucia. Ale jeśli bym go zastosował i poprawiło by to pracę frezarki to będę chyba musiał zacisnąć pasa i go kupie.

Będę wdzięczny jeżeli, ktoś pomoże, podpowie co zrobić żeby uzyskać najbardziej optymalne parametry pracy.

[ak47]

Ja mam w swojej silniki 3Nm ,zelrpa i śrubki o skoku 10mm, ale podział mam chyba 1/5 czy 1/10. Podobnie jak u ciebie ręką śrubę jak zacisnę to bez problemu zatrzymam, całej zetki nie ma mowy.

Moim zdaniem musisz podział zmienić bo przy 1/16 na pewno nie wyrabia elektronika.


Mam step 160, prędkość 4000 przyspieszenie nie pamiętam, chyba 600 albo 800. Bez problemu biorę po 5mm w drewnie. Jeśli chodzi o koła i łuki to tu mam drobne zlecenie własnie z kołami. Wyciąłem na razie 5 takich, każda sztuka wyszła identycznie, maszyna nawet nie jęknęła.

[elofura]

Widzisz ja 90% moich zleceń to też koła w aluminium 3 i 5 mm grubości. Do tej pory jakoś to szło w alu oram przy posuwie 1700 mm/min i 3 mm biorę na raz 6mm frezem. I Idzie. Tylko przy przejazdach jak ustawie ponad 4000 mm/min to gubi krok.

Czy zmiana przełożenia np. na 1:3 czy nawet 1:4 przyśpieszy przejazdy nie tracąc momentu?

[syntetyczny]

Zmieni kolega te kroki na 1/8 i będzie można zwiększyć prędkość maksymalną do m.w. 5m/min.

[elofura]

OK. Czyli robię tak. Zmieniam podział na 1/8, wpisuje Step= 160 , prędkość = 4000 mm/m, jakie przyśpieszenie? Bo nie którzy piszą że powinno być 1/5, 1/6 prędkości. Jest jakaś zależność, wzór czy coś?

Drugie pytanie jak wyliczyć parametry żeby utrzymać jak najlepszy moment trzymający zgodnie z tabela z silników: