Zaczynam pracę nad ploterem 2500x1500
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 12
- Posty: 1618
- Rejestracja: 17 paź 2004, 20:49
- Lokalizacja: Swarzędz
- Kontakt:
Masz rację. Policzyłem wg. wzoru, który jest w katalogu z tymi profilami i wyszło, że przy obciążeniu 500N na środku (po przekrou 45mm) ugnie się 0.85mm. Coś muszę jednak dać od tyłu. Tylko, że ten profil jest bardzo drogi (346zł/mb). Może taniej będzie dać płaskownik 12x??? + obróbka. Do profili jest taki wzór na ugięcie (F*L^3)/48*E*I*10^4
E-70000 a I z katalogu. A jak policzyć płaskownik?
Robert
E-70000 a I z katalogu. A jak policzyć płaskownik?
Robert
-
- Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 29
- Rejestracja: 22 lut 2005, 14:08
- Lokalizacja: Cz?stochowa
Odpowiedź na uwagi Mariusza H.
Przy tych obliczeniach nie uwzględnia się istnienia nakrętki. Owszem można byłoby traktować nakrętkę jako trzeci punkt podparcia ale tylko w sytuacji gdyby nakrętka znajdowała się w środku lub w pobliżu środka śruby, ale co w sytuacji skrajnych położeń. Taki sposób liczenia stosowany jest przez firny Star, THK, NSK, Thomson i parę pomniejszych. No chyba, ze ONI się na tym nie znają?
abel
[ Dodano: 2005-03-03, 18:58 ]
cd. odpowiedzi na uwagi Mariusza H.
Stwierdzenie, że na oś o długości 2500 mm starczy śruba o średnicy 16 mm traktuję jako żart. No chyba, że ploter ma służyć do pracy w styropianie albo w maśle. Dodatkową informacją niech będzie to, że firmy nie produkują jako asortymentu typowego, śrub o średnicy 16 mm i długości 2500 mm. Zazwyczaj jest to max. 1500 – 1600 mm. Dłuższe wykonują na zamówienie specjalne.
Można się bawić i kupić z metra, ale już widzę problemy z obrobieniem końców śruby o tej średnicy i długości ponad 2,5 m. Ale po co, chyba tylko aby stwierdzić, ze popełniło się bląd.
Natomiast kwestia napinania śrub tocznych jest zwiazana z konstrukcja mechanicza maszyny i jej wytrzymałosci na odkształcenia. W tej konstrukcji raczej wielkich napięć zastosować sie nie da i nie wiem czy wogóle warto je brać pod uwagę. Ale sprawdzić mozna.
abel
Przy tych obliczeniach nie uwzględnia się istnienia nakrętki. Owszem można byłoby traktować nakrętkę jako trzeci punkt podparcia ale tylko w sytuacji gdyby nakrętka znajdowała się w środku lub w pobliżu środka śruby, ale co w sytuacji skrajnych położeń. Taki sposób liczenia stosowany jest przez firny Star, THK, NSK, Thomson i parę pomniejszych. No chyba, ze ONI się na tym nie znają?
abel
[ Dodano: 2005-03-03, 18:58 ]
cd. odpowiedzi na uwagi Mariusza H.
Stwierdzenie, że na oś o długości 2500 mm starczy śruba o średnicy 16 mm traktuję jako żart. No chyba, że ploter ma służyć do pracy w styropianie albo w maśle. Dodatkową informacją niech będzie to, że firmy nie produkują jako asortymentu typowego, śrub o średnicy 16 mm i długości 2500 mm. Zazwyczaj jest to max. 1500 – 1600 mm. Dłuższe wykonują na zamówienie specjalne.
Można się bawić i kupić z metra, ale już widzę problemy z obrobieniem końców śruby o tej średnicy i długości ponad 2,5 m. Ale po co, chyba tylko aby stwierdzić, ze popełniło się bląd.
Natomiast kwestia napinania śrub tocznych jest zwiazana z konstrukcja mechanicza maszyny i jej wytrzymałosci na odkształcenia. W tej konstrukcji raczej wielkich napięć zastosować sie nie da i nie wiem czy wogóle warto je brać pod uwagę. Ale sprawdzić mozna.
abel
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 468
- Rejestracja: 06 gru 2004, 10:17
- Lokalizacja: P?ock
Myślę nad ploterem o podobnym zakresie ale z "gatunku" tnących. W odniesieni do twojej konstrukcji - czy śruby napędowe boczne nie powinny być poniżej blatu roboczego i bliżej osi. W chwili obecnej wymagają ze względu bezpieczeństwa dodatkowych osłon bocznych .
Jężeli chodzi o belkę ustywniającą proponuję sprawdzić profil krajowy stosowany na barierki osłonowe do samochodów ciężarowych. Do nabycia w sklepach z aluminium - cięty z metra , dystrybuowany w odcinkach 5m. Jaka będzie płyta montażowa - ona w sposób istotny usztywni cała konstrukcję. Napęd - może dwa pascki w układzie V - silnik jest napinaczem
Powodzenia
Jężeli chodzi o belkę ustywniającą proponuję sprawdzić profil krajowy stosowany na barierki osłonowe do samochodów ciężarowych. Do nabycia w sklepach z aluminium - cięty z metra , dystrybuowany w odcinkach 5m. Jaka będzie płyta montażowa - ona w sposób istotny usztywni cała konstrukcję. Napęd - może dwa pascki w układzie V - silnik jest napinaczem
Powodzenia

-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 468
- Rejestracja: 06 gru 2004, 10:17
- Lokalizacja: P?ock
Jeżeli dokładnie pamiętam to wymiary 30 x 100 ( lub 80 ) mm. Na krótszym boku jest falowanie powierzcni. Naroża przekroju zaokróglone promieniem ok 2 mm. Przekrój ósemkowy przy czym z jednej strony jest wykonany rowek T-eowy na śrubę 8 mm. Grubość scianek 2 - 2,5 mm. Producent Skawina lub Konin ( ztego co pamietam)
Pozdrawiam
Pozdrawiam
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 12
- Posty: 1618
- Rejestracja: 17 paź 2004, 20:49
- Lokalizacja: Swarzędz
- Kontakt:
Witam.
Jednak konstrukcja stalowa. Rama skręcana. Wychodzi taniej niż z profili alu.
Belka osi Y to kształtownik zamknięty prostokątny 200x120 grubość ścianki 8mm.
Jak i gdzie zamocować silnik osi X. Na Jedną oś czy dwa paski i silnik jako napinacz?
Proszę o wszelkie uwagi.
Robert
Jednak konstrukcja stalowa. Rama skręcana. Wychodzi taniej niż z profili alu.


Belka osi Y to kształtownik zamknięty prostokątny 200x120 grubość ścianki 8mm.
Jak i gdzie zamocować silnik osi X. Na Jedną oś czy dwa paski i silnik jako napinacz?
Proszę o wszelkie uwagi.
Robert
Ostatnio zmieniony 24 mar 2005, 18:26 przez RobWan, łącznie zmieniany 1 raz.
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 241
- Rejestracja: 15 cze 2004, 18:59
- Lokalizacja: KrakĂłw/Bia?ystok
uwaga
To co widać na pierwszy rzut oka to ścianki boczne. Są one dosyć cienkie i mogą mieć tendencje do wyginania się.
Radził bym zamiast wstawienia kostek łączących oba profile (rurę prostokontną z płaskownikiem) zastosować zastrzały trujkątne, albo jakieś profile (najlepiej zamknięte).
Co do sprzężenia zwrotnego to radził bym zastosować z tej samej strony co silnik, w ten sposób unikniesz efektu skręcenia się śrub i zwiększysz dokłądność.
Radził bym zamiast wstawienia kostek łączących oba profile (rurę prostokontną z płaskownikiem) zastosować zastrzały trujkątne, albo jakieś profile (najlepiej zamknięte).
Co do sprzężenia zwrotnego to radził bym zastosować z tej samej strony co silnik, w ten sposób unikniesz efektu skręcenia się śrub i zwiększysz dokłądność.
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 221
- Rejestracja: 22 lip 2004, 12:19
- Lokalizacja: stad i stamtad
te podpory osi Y wygladaja dosyc "smiesznie" w porownaniu z reszta konstrukcji. zobacz jak ja to rozwiazalem. nie twierdze ze jest to jedyne sluszne rozwiazanie ale napewno stabilniejsze.
chcesz to napedzac krokowcami? musisz sie liczyc z tym ze os YZ bedzie wazyc z 80kg.
tak. tak. czym glebiej w las tym ciemniej
. ale najgorsze to jest dopracowywanie szczegolow typu polaczenia, lozyska, paski itd.
chcesz to napedzac krokowcami? musisz sie liczyc z tym ze os YZ bedzie wazyc z 80kg.
tak. tak. czym glebiej w las tym ciemniej

- Załączniki
-
- cnc1.gif (42.58 KiB) Przejrzano 711 razy