Weź usiądź nad obliczeniami a nie wymyślaj rożne wartości z głowy. Poczytałeś coś na forum dla krokowców, pomnożyłeś to przez dwa i założyłeś dla serw. No sory, tak to wyglada. Do tego "ślizgowo bo ma większą nośność". Co to ma być? Żal Ci na wózki 65'ki? Chcesz film olejowy? Ok, ale dla takich dokładności to chyba jeszcze regulacja grubości filmu by Ci się przydała
spokojnie chce się czegoś dowiedzieć co i jak od czego zacząć i wo gule. Serwo bo praktycznie wszystkie profesjonalne obrabiarki posiadają ten rodzaj napędów a nie chciał bym żeby posypał mi się makaron z wrzeciona bądź narzędzi jak korkowiec zgubi kroki.
Podawałem takie wielkości serva bo sugerowałem się na dużej frezace która też była na prowadnicach ślizgowych. A nie chciałbym zbytnio ingerować w przerabianie w tym prowadnic.
Powracając do obliczeń dobrałem następujące dane
Posuw na obrót
f=Vf/n
przyjąłem przykładową prędkość
posuwu z mojej frezarki konwencjonalnej
Vf=1000mm/min
n=1200 wynik 0,83
do obliczenia siły skrawania skorzystałem z równania kientzlego
Fc=AD*kc=kc*h*b =kc*ap*f [N]
kc dla stali 42CrMo4 wynosi 2500 N/mm2 wcześniej założyłem frezowanie głow 40mm a ap=7mm Fc=kc*ap*f =14525 [N]
Teraz jak obliczyć siłe posuwu z jakiego wzoru? ab wiedzieć jaką siłe będzie potrzebować servo
[ Dodano: 2014-01-03, 23:05 ]
jeżeli dobrze myśle
[ Dodano: 2014-01-04, 22:19 ]
obliczyłem siłe posuwu ale wyszły mi jakieś dziwne rzeczy 726.25N
takie duze ap przy fi 40 to sie troche mija z celem przy predkosci 1000mm/min, 300 - 400 to jeszcze by poszło na wiekszosci zabawek, 1000 to na grzmotach zazwyczaj w okolicy posuwu szybkiego
15kN masz przeciwsiłe dla swoich obliczen
pomnóż przez skok sruby np 5mm czyli 0,005m i masz 75Nm
jesli serwo ma ciągłą 2Nm to twoja przekładnia obiegowa musi mieć 1:38, no liczmy 1:40, i masz kwestie napędu, druga kwestia to średnica śruby, znajdz taką która przeniesie moment 75Nm, jak nie znajdziesz, wowczas rewidujesz parametry obrobki jaką chcesz uzyskać.
czyli jeśli dobrze zrozumiałem 75 KN jest to siła występująca w śrubie podczas procesu skrawania.
Więc śruba fi 32 ma nośność 14500N * skok 0.005m= 70Nm śruba fi 32 odpada więc dajemy śrube fi 40 mm
przełożenie 1:40 troche ciężko chyba tylko przekładnia ślimakowa a ta znowu ma małą sprawność a przy tym mamy mały posów zakładając max pr sil 3000 obr/min : 40 =75*5=375mm/min
wydaje mi się że będziemy musieli zwiększyć momęt silnika do 7.5Nm żeby zostać przy przełożeniu 1;10 chyba że są jeszcze większe przełożenia na przekładniach planetarnych
Albo silnik o większych obrotach
Dobrze myślę?
chciałbym dążyć do tego aby moja "frezarka" działała w ten sposób
[ Dodano: 2014-01-05, 22:00 ]
dopiero zgłębiam tajniki cnc więc przosze się nie denerwować jak czegoś nie będe mógł zrozumieć
Panowie pomijacie liczbe Pi. 1Nm podczas 1 obrotu wykona prace 1N*2Pi*1m. Analogicznie posuw wykona prace F*s gdzie F to siła a s skok sruby. Czyli 6,28*M=F*s, a z tego M=F*s/6,28. Zatem dla sily posuwu 14500N i skoku sruby 0,005m mamy moment obrotowy 11,5Nm. Pomijajac sprawność sruby oczywiście.
Pomijam, że takie przedsięwziecie dla osoby majacej mikre pojecie w temacie bedzie na prawde ogromnym wyzwaniem. Miales cos w zyciu wspolnego z mechaniką, projektowaniem, obróbką skrawaniem, itp?
obróbkom skrawaniem zajmuje się gdzieś od 10 l ale tylko konwencjonalną różne rzeczy robiłem dużo też kombinowałem z moimi obrabiarkami do tokarek montowałem już takie dziwne żeczy że szok do frezarki dorabiałem już różnego rodzaju frezy wszystko zależało od zlecenia, było zlecenie to dopracowywało się technologie do tego co się ma na warsztacie dużo by pisać
[ Dodano: 2014-01-05, 22:58 ]
a o cnc czytam ucze się wykłady slajdy i takie tam, dużo też pomagają wasze posty z czego bardzo dziękuje
no tak pi i wszystko jasne
siła pchająca deczko wieksza od 14500N np 15 kN i mamy te 12 Nm potrzebne, dokładając sprawnośc srubki te 0,75 wychodzi nam przekładnia 1:10
czyli jesli serwo ma 3000obr/min to na wyjsciu 300x5mm mamy 1500mm/min max, czyli 1000 wyjdzie
serwo 0,75 kW, gaspar chyba komplet chciał opchnąc 3 osi yaskawa czy cos takiego
daj dudusiowi punkta, bo mu sie nalezy za "pi"
luukas_ss pisze:obliczyłem siłe posuwu ale wyszły mi jakieś dziwne rzeczy 726.25N
Juz Ci policzylem wg tej pozycji ksiażkowej co podalem. Zalozenia ap=7mm, glowica 40mm na 6 plytek, fz0,8mm, stal. Wynik 26500N. Chociaz wg mnie te parametry sa z gatunku na prawde ostrych, wiekszosc centrow obrobczych by sie poddalo.