Powierzchnia bazowa z granitu
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
Powierzchnia bazowa z granitu
Wiem, że temat jest ogólniejszy, niż budowa frezarki, ale ogólnie wszystko w stronę frezarki zmierza, więc tutaj się zapytam.
Czy ktoś może robił frezarkę z granitu naturalnego? Patrzę na ceny i wychodzi mi, że jest to dość tani materiał, który można uzyskać w dość wymyślnych kształtach. Jedyne, czego się obawiam, to że zakład kamieniarski na swojej linii polerskiej uzyska powierzchnię gładką, ale nie koniecznie płaską.
1. Czy ktoś próbował coś robić w tym kierunku? Jakieś efekty?
2. Czy w razię czego granit da się oszlifować zwykłą szlifierką do płaszczyzn? Do usunięcia będzie niewiele materiału < 0.5mm patrząc na wykonanie typowych płyt granitowych.
Czy ktoś może robił frezarkę z granitu naturalnego? Patrzę na ceny i wychodzi mi, że jest to dość tani materiał, który można uzyskać w dość wymyślnych kształtach. Jedyne, czego się obawiam, to że zakład kamieniarski na swojej linii polerskiej uzyska powierzchnię gładką, ale nie koniecznie płaską.
1. Czy ktoś próbował coś robić w tym kierunku? Jakieś efekty?
2. Czy w razię czego granit da się oszlifować zwykłą szlifierką do płaszczyzn? Do usunięcia będzie niewiele materiału < 0.5mm patrząc na wykonanie typowych płyt granitowych.
Ostatnio zmieniony 30 sie 2012, 23:55 przez ursus_arctos, łącznie zmieniany 1 raz.
Tagi:
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 2347
- Rejestracja: 28 sty 2007, 16:12
- Lokalizacja: Łódź
Wylej wodę na płytę i po refeksach będziesz widział każdą krzywiznę. Płaskość płyt po obróbce maszynowej u kamieniarzy jest zaskakująco dobra. Opinię psują naprawiacze ręczni którzy zacierają miejscowo drobne skazy .ursus_arctos pisze:zakład kamieniarski na swojej linii polerskiej uzyska powierzchnię gładką, ale nie koniecznie płaską.
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
Sprzęt fajny, ale chyba bym musiał go wypożyczyć, bo drogi jakby...
Ogólnie koncepcja jest jakaś taka:
baza maszyny z prostokątnej płyty (np. 600x600x100) + stała brama w kształcie litery Π.
Wymiary bramy to jakieś szer: 600, grubość płyty 100-120; szerokość nóg: 80-100, szerokość górnej belki 150-200.
W nogach bramy wywiercone otwory i zatopione (np. za pomocą epoxy z wypełniaczem mineralnym) jakieś inserty; płyta bazowa przewiercona na wylot i brama skręcona do kupy.
Instalacja prowadnic na też za pomocą nakrętek wklejonych w płytę.
Czy taka koncepcja w ogóle ma rację bytu?
Ogólnie koncepcja jest jakaś taka:
baza maszyny z prostokątnej płyty (np. 600x600x100) + stała brama w kształcie litery Π.
Wymiary bramy to jakieś szer: 600, grubość płyty 100-120; szerokość nóg: 80-100, szerokość górnej belki 150-200.
W nogach bramy wywiercone otwory i zatopione (np. za pomocą epoxy z wypełniaczem mineralnym) jakieś inserty; płyta bazowa przewiercona na wylot i brama skręcona do kupy.
Instalacja prowadnic na też za pomocą nakrętek wklejonych w płytę.
Czy taka koncepcja w ogóle ma rację bytu?
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 3433
- Rejestracja: 06 sie 2004, 01:42
- Lokalizacja: Śląsk
- Kontakt:
Małe prawdopodobieństwo aby u kamieniarza mozna było kupić płytę granitową o idealnej powierzchni. Poza tym płyty muszą mieć grubość min 300-450mm, taka 150 pęknie. Myslę że zamiast kombinować warto poszukać maszyny do pcb np. Schmoll, tam jest wszystko co potrzebujesz i chyba wyjdzie taniej niż pojedyńcze kupowanie podzespołów.
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin