zużycie dysz stary IPTM120

[freerad]

Po wielu trudach wkońcu udaje się ciać na ww. palniku ale na dyszach 220007 czyli tych do cięcia bez osłony.
Jest jednak problem bo jak dla mnie dysza wytrzymuje zbyt krótko tzn. Źródło Sherman 130 CNC
blacha #16, prąd 75A, posów 200mm/min, THC 125V dysza wytrzymuje 8-9 metrów cięcia
blacha #4, prąd 52A posów 800mm/min, THC 115V dysza wytrzymała około 40 metrów cięcia.
siada w trakcie cięcia nie przy przebicu. Dysza jest wygryziona. Dysza z dzióbkiem i osłoną siada dosłownie po kilku minutach.
Wody w palniku praktycznie brak. Masa podpięta do blachy ale przy cięciu wzoru greckiego gdy blacha wstawała trzeba było do 15V na THC kręcić żeby wysokość utrzymać. Dlatego masę zmieniłem na 3 punktową - testów jeszcze nie zrobiłem.

Ewentualnie inny palnik do polecenia najlepiej z dyszami chromowanymi jak w P80.

Zdjęcia

[zwiru88]

Mam podobny problem. Szybkie zużycie dysz i duży skos przy cięciu grubszych materiałów (#12 i wyżej).
Udało Ci się coś z tym zrobić ?

[freerad]

Dałem sobie spokuj z dyszami dedykowanymi. Wziołem od kolegi dyszę 220941, wywaliłem pierścień osłonowy a w zamian dałem 120979 i pociołem na 40A półtorej arkusza blachy 4 125x250 wycinając greka co daje około 300 metrów palenia 40 przebić i dysza nie siadła.
Potem poszła dysza 220816 i blacha 16 mało co ciołem ale efekt podobny.
Podstawowa sprawa masa poszczła w 4 punty (zaciski) do blachy. Bez tego efekt był taki że THC potrafiło trzymając stałe napięcie wachlować palnikiem od 2 do 12 mm tak na oko.
Plazma wróciła do drugiego kolegi i z tego co mi wiadomo to tnie.