
Nadmierne ukosowanie plazmowe
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 41
- Posty: 240
- Rejestracja: 25 gru 2015, 19:08
- Lokalizacja: nowy sącz








dziury troche pod wiekszym kątem mają być niz orginal ale w miejscach orginalu , dzis jeszcze jedno sprubowalem jak dysza dostanie wkacu strzala i dziura jest malo znieksztalcona to mozna ją na tokarce przewiercic i zgradować i tez bez ukosu pali a i wykorzystujemy ją do kąca, sprzydala by sie pelna wersja macha ,,
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 41
- Posty: 240
- Rejestracja: 25 gru 2015, 19:08
- Lokalizacja: nowy sącz
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 41
- Posty: 240
- Rejestracja: 25 gru 2015, 19:08
- Lokalizacja: nowy sącz
Nie zakładam nowego tematu
mam pytanie odnosnie ktancowek indukcyjnych jaką mają dokładność
Kiedyś palilen w profilu kwadraty pod wypelnienia kwadratowe wyglądało to tak że wypalilem gniazdo w blaszce i wkladalem Co operacje profil i tak w kulko maszyna wracała x 0 y 0 z 0 lecz było to może z 15 sztuk teraz mam ponad 40. I potrzebuje mieć powtarzalność idealna a zrodził się pomysł
Założenia krancowek Home i wracania do tej pozycji i palenia detalu czy w razie wyłączenia prądu czy jakiegos iniego zdarzenia przez które zgubi mi pozycję wracając do Home będę miał idealne 0 zawsze ?
Jakie wybrać czujniki i czy dobrze wgl to zrozumiałem ? Mam silniki krokowe i trochę się boję ze sie zgubiła a widzę w tym ratunek ?
mam pytanie odnosnie ktancowek indukcyjnych jaką mają dokładność
Kiedyś palilen w profilu kwadraty pod wypelnienia kwadratowe wyglądało to tak że wypalilem gniazdo w blaszce i wkladalem Co operacje profil i tak w kulko maszyna wracała x 0 y 0 z 0 lecz było to może z 15 sztuk teraz mam ponad 40. I potrzebuje mieć powtarzalność idealna a zrodził się pomysł
Założenia krancowek Home i wracania do tej pozycji i palenia detalu czy w razie wyłączenia prądu czy jakiegos iniego zdarzenia przez które zgubi mi pozycję wracając do Home będę miał idealne 0 zawsze ?
Jakie wybrać czujniki i czy dobrze wgl to zrozumiałem ? Mam silniki krokowe i trochę się boję ze sie zgubiła a widzę w tym ratunek ?
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 20
- Posty: 3572
- Rejestracja: 24 gru 2006, 11:54
- Lokalizacja: już tylko Mysłowice
- Kontakt:
maszyna ma się bazować , pozycjonować nie według krańcówek a według enkodera lub kroków.
krańcówka ma za zadanie wyłączyć maszynę jak na nią wjedzie ( rodzaj bezpieczeństwa )
a w przypadku enkoderów czasami dodaje się jeszcze jedną gdyż ta powoduje wjazd w obszar referencyjny i gdy maszyna się bazuje to w tym miejscu zaczyna szukać zera z np. enkodera.
Jaka ma dokładność krańcówka indukcyjna
rozumiem że chodzi Ci jak dokładnie zatrzyma maszynę. Wiec tam zatrzyma gdzie staną silniki. Ona nie ma roli dokładnego zatrzymania maszyny gdyż nie jest w obwodzie pozycjonowania.
krańcówka ma za zadanie wyłączyć maszynę jak na nią wjedzie ( rodzaj bezpieczeństwa )
a w przypadku enkoderów czasami dodaje się jeszcze jedną gdyż ta powoduje wjazd w obszar referencyjny i gdy maszyna się bazuje to w tym miejscu zaczyna szukać zera z np. enkodera.
Jaka ma dokładność krańcówka indukcyjna

rozumiem że chodzi Ci jak dokładnie zatrzyma maszynę. Wiec tam zatrzyma gdzie staną silniki. Ona nie ma roli dokładnego zatrzymania maszyny gdyż nie jest w obwodzie pozycjonowania.
Pozdrawiam robaczki kolorowe :)
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 41
- Posty: 240
- Rejestracja: 25 gru 2015, 19:08
- Lokalizacja: nowy sącz
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 20
- Posty: 3572
- Rejestracja: 24 gru 2006, 11:54
- Lokalizacja: już tylko Mysłowice
- Kontakt:
pewnie i jest. Ale czy nie prościej w kodzie programu zawrzeć informację by wróciła dwoma osiami do początku programu 
Może jakieś macro ktoś napisze , ale budowanie czegoś w sumie do niczego nie da Ci gwarancji precyzyjnego pozycjonowania.
Może ktoś tu ma jakiś pomysł , ale ja nie mam. Każda krańcówka mechaniczna , czujnik indukcyjny , ma swój błąd. Nie jest on błędem pozycjonowania narzędzia ale poślizgiem , ugięciem itd.
Po za tym , jak je precyzyjnie ustawić by i precyzyjnie działały
ja w dużych maszynach ( profesjonalnych ) wykorzystuję w kodzie informację że po zakończeniu programu ma wrócić do zera ( do początku programu ).
maszyna to robi automatycznie. Kończy program i wraca. następnie start i tnie.
I tak w koło ... do znudzenia

Może jakieś macro ktoś napisze , ale budowanie czegoś w sumie do niczego nie da Ci gwarancji precyzyjnego pozycjonowania.
Może ktoś tu ma jakiś pomysł , ale ja nie mam. Każda krańcówka mechaniczna , czujnik indukcyjny , ma swój błąd. Nie jest on błędem pozycjonowania narzędzia ale poślizgiem , ugięciem itd.
Po za tym , jak je precyzyjnie ustawić by i precyzyjnie działały

ja w dużych maszynach ( profesjonalnych ) wykorzystuję w kodzie informację że po zakończeniu programu ma wrócić do zera ( do początku programu ).
maszyna to robi automatycznie. Kończy program i wraca. następnie start i tnie.
I tak w koło ... do znudzenia

Pozdrawiam robaczki kolorowe :)
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 41
- Posty: 240
- Rejestracja: 25 gru 2015, 19:08
- Lokalizacja: nowy sącz
tak wlasnie robilem ostatnio wracala do zera i ciela i tak w kolko trzeba przyznac ze bylo ok bo nabijalem wszystko razem i wchodzilo ładnie , to chyba trzeba powturzyc tak samo , moja maszynka jest na krokach to troche strach
a krancowka indukcyjna ma dokladnosc jak krancowka mechaniczna ???, robilem prube na estopie i faktycznie niby weszla wylaczyla maszynke ale potem w racajac tam spowrotem juz bylo machniecie
a krancowka indukcyjna ma dokladnosc jak krancowka mechaniczna ???, robilem prube na estopie i faktycznie niby weszla wylaczyla maszynke ale potem w racajac tam spowrotem juz bylo machniecie
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 41
- Posty: 240
- Rejestracja: 25 gru 2015, 19:08
- Lokalizacja: nowy sącz
W tym tygodniu spalił mi się kontroler sk 5045 os z z dłużej sie nie astanawiqjac zamówiłem nową i tu pojawił się probelm . Silnik krokowy mam 2nm a sterownik ustawiony był na 4.5 więc ustawiłem inaczej na 2 mm silnik przestał sie grzać wkacu wcześniej była makabra czy przez źle ustawienie wcześniej mogło tak być ? Dzwoniłem do twórcy maszyny i trochę mi namieszal i mam pytanie mam silnik 4.5 mm sterowniksterownik ustawiony na 3.8 drugi 2nm ustawiony na 1.5 powiedział mi żeby ustawiać mniejszy prąd tak jak przestawilen czy prawidłowo ma być tak silnik 4.5 ma mieć 4.5 i 2 mm ma mieć 2 mm jak to ma być i czy przez źle ustalenie może gubić kroki ?