Plazma CNC 12x3m

[creattine1]

ja bym dal duze krokowce na ćmo zamiast hybryd, chodzi o to, że źrodlo jest głownym siewcą zaklocen i to konkretnie, więc enkodery mogą dostać w dupę[/quote].

Napewno hybrydy dostaną w du** prubowal ktoś tak łącZyć kusi mnie to na miesiącach a tu taka wiadomość uziemieniem plazmy DobrE nie rozwiąże problemu łączył ktoś kiedyś tak już napęd z enkoderem i plazme ?

[cnccad]

ja bym dal duze krokowce na ćmo zamiast hybryd, chodzi o to, że źrodlo jest głownym siewcą zaklocen i to konkretnie, więc enkodery mogą dostać w dupę

.
[/quote]

Przy prawidłowo wykonanej instalacji, enkodery będą normalnie pracować i nie będzie opcji utraty kroku.

[ Dodano: 2017-01-26, 22:12 ]

cnccad, Na jednej maszynie będzie cięta max blacha #6, druga zaś ma pracować z #20, a trzecia będzie wycinać wszystko .

Tolerancje cięcia +/- 1mm plus mogą być stożki.

Załadunek poprzez suwnice.

Właśnie trochę się martwię o ciepło jakie będzie się wytwarzać podczas cięcia. Stół nie jest połączony z całym torem jezdnym więc jedynie to będzie się wyginać.

Wałki z tej racji że wyjdzie taniej niż szyny. Co do syfu to planuję zrobić odciąg z otwierającymi się klapami w zależności gdzie jest palone.

Chyba najtańsze rozwiązanie to pasy. Chyba, że doradzisz coś innego ?

Niektóre elementy trzeba osłonić przed różnymi rzeczami i osobami

Jakiś super gigantycznych prędkości nie przewiduje. Jeżeli trzeba będzie poczekać na przejazd 5min to trudno ważne żeby maszyna mogła wykonać swoje zadanie.
Myślę 10-18 m/min uda się osiągnąć .

No to sobie odpowiedziałeś na szereg moich pytań. Np. zamiast wałków , na zwykłych łożyskach też będzie jeździć.

[mate606]

cnccad, Oczywiście będzie działać tylko tu też chodzi o bezawaryjną pracę.



Najpierw sprawdzę rozwiązanie z wałkami. Najwyżej jak nie wyjdzie to na giełdzie pojawi się sporo wałków na opchnięcie

[cnccad]

no właśnie. będzie dziesiątki razy mniej awaryjne. nawet jak "przekosi" Ci maszynę to nie zaklinuje.

[creattine1]

Słyszałem że przy walkach trzeba głównie zwrócić uwagę na te drozsze łożyska ze super się spisują a te tańsze siadają szybko ? A chodziło mi o te silniki [URL=http://]http://sklep.cncprofi.com/sterownik-silnika-krokowego-4-5a-50v-z-mikrokrokiem-cnc-1061.html[/URL] cena trochę droższa od krokowca a kontrola jest

[bartuss1]

nawet jak "przekosi" Ci maszynę

po to masz ten wał na srodku zeby jeden silnik odpowiadal za calośc.
stosowanie osi podrzednej komplikuje zabawe ze strony elektronicznej i jest to podatne na zakłocenia.
dzisiaj na cnc zone jakis koles ze Szwecji wyskoczył z krancówkami i mnie lekkie zdziwko wzieło, bo po dwie krancówki na oś, i dwie na oś podrzedną, ciekawe po jaką cholere. Bo pytał mnie o to siakis Duńczyk. W skrócie mozna to nazwac komplikowaniem sobie zycia.

więc wracając do tematu maszynki - lepiej mechanicznie trochę pomęczyc, niż potem rzucać inwektywami przy elektronice. Mechanike zawsze możesz poprawic, coś podregulowac, w elektronice już nie bardzo, bo tam panuje zasada If - to.

[cnccad]

nawet jak "przekosi" Ci maszynę

po to masz ten wał na srodku zeby jeden silnik odpowiadal za calośc.

W praktyce ten wał nie wiele pomoże w zaklinowaniu przy tej konstrukcji.
jest to złe rozwiązanie.

[bartuss1]

zrobiłem taka plazme niedawno i smiga
pole robocze 2,5 x 6
złe rozwiązanie masz wtedy gdy wiecznie cos sie pieprzy w mechanice.
jestem zdania że im prostsza elektronika tym mniej zaklocen.
aha, glowny wał odpowiada ci za geometrie, i tam pojecie przekoszenia nie istnieje, to rozwiązanie jest rownież stosowane we frezarkach wielkogabarytowych

[mate606]

cnccad, Zbudowałem małą plazmę 3x2m i wałem tylko nie na belce, a na ramie ponieważ całość jest napędzana pasami. Wszystko napędzane jednym silnikiem 12Nm i jak narazie nie miałem problemów z ukoszeniem bramy. Dziennie pracuje po parę godzin i działa pięknie

Trochę przerobiłem projekt i na dzień dzisiejszy tak to wygląda :

Profil 120x140x6, regulowana wysokość belki poprzez śruby.








Zastanawiam się czy profil Alu 100x200 będzie dobry na belkę. Czy po założeniu całego osprzętu nie będzie się wyginać na środkowej części. Łącznie profil będzie mieć długość jakoś 3600mm

[creattine1]

Mam pytanie żeby nie zakładać tematu chciałem zastosować silniki serwohybrydowe os y i x a zastanawiam się czy na z nie dac zwykłego krokowca i tak tu będzie thc ruchy niewielkie czy też zamontować serwohybryde tylko czy się nie będzie to gryzlo ? Thc sd 150 bramę myślałem zrobić aluminiowa by była lekka a mam akurat takietakie profile lecz w środku są pełne pprosze o opinię ?