Wstępne ustawienie wysokości palnika plazmowego...

[Rayford]

N0000 (Filename: kolka.nc)
N0010 (Post processor: Mach2 plasma-moja.post)
N0020 (Date: 2007-04-13)
N0030 G21 (Units: Metric)
N0040 G53 G90 G40
N0050 S60
N0060 (Part: kolka)
N0070 (Process: Plasma, NewLayer1, Plasma, 0,8 mm kerf)
N0080 M06 T2 F1500 (Plasma, 0,8 mm kerf)
N0090 G00 Z30.0000 <--------------------------------------------------- 1
N0100 X53.9000 Y31.8000
N0110 Z15.0000 <---------------------------------------------------------- 2
N0120 g31 z-30 f500 <------------------------------------------------------3
N0130 g92 z-0.5 <--------------------------------------------------------- 4
N0140 g90
N0150 g1 z3 f1000 <-------------------------------------------------------- 5
N0160 M03
N0170 G01 Z0.0000 F750
N0180 G03 X57.1000 Y35.0000 I0.0000 J3.2000 F1500.0
N0190 X57.1000 Y35.0000 I-22.1000 J0.0000
N0200 X53.9000 Y38.2000 I-3.2000 J0.0000
N0210 M05
N0220 G00 Z30.0000
N0230 (Process: Plasma, 0, Plasma, 0,8 mm kerf)
N0240 X73.6000
N0250 Z15.0000
N0260 g31 z-30 f500
N0270 g92 z-0.5
N0280 g90
N0290 g1 z3 f1000
N0300 M03
N0310 G01 Z0.0000 F750
N0320 G03 X70.4000 Y35.0000 I0.0000 J-3.2000 F1500.0
N0330 G02 X70.4000 Y35.0000 I-35.4000 J0.0000
N0340 G03 X73.6000 Y31.8000 I3.2000 J0.0000
N0350 M05
N0360 G00 Z30.0000
y-72
N0370 M05 M30

Możesz kolego opisać te wszystkie Z ? po co one tyle razy zmieniają wysokość ? Rozumiem że 1 to z tej wysokości rusza maszyna, 3 oś opuszcza się czekając na sygnał probe, a 5 to plazma z tej wysokości zaczyna palenie a co to za ruchy 2 , i 4 ?

[cnccad]

to tak zwane .... wymiarowanie rampy dla osi "Z"

[margor]

No więc tak:
1 - wysokość na którą jest podnoszony palnik po każdym zakończeniu palenia
2 - szybki zjazd na "wysokość pomiarową"
3 - aktywacja czujnika "probe", od tej pory oś Z wędruje w dół, oczekując na sygnał z czujnika, jeśli go otrzyma to się zatrzymuje (ale jeśli nie, to wędruje nie niżej niż -30, potem wraca na 15)
4 - po zatrzymaniu należy wyzerować oś Z. Teoretycznie powinno być G92 Z0, ale akurat ten palnik nie zatrzymuje się od razu więc ja wpisuję -0.5.
5 - następnie palnik podnosi się na 3mm nad blachę i dopiero wtedy następuje wpalenie.

That's all folks.

[Rayford]

Dziś trochę miałem więcej czasu, rzuciłem twój programik na maszynę i rozgryzłem wszystko łącznie z g-kodami i generalnie wiem już jak wszystko ustawić w związku z wstępnym ustawieniem palnika.
Nie wiem tylko jednej jeszcze rzeczy, gdy palnik opuszcza się w linii " 3 " i gdy dostanie sygnał z czujnika o zatrzymaniu się to i tak siłą rozpędu oś jeszcze się opuszcza .... czy jest jakaś rada aby ślinik zatrzymał się od razu?

[margor]

Może tak: na bezwładność to my nic nie poradzimy podobnie jak na grawitacje (przynajmniej na razie) i dlatego na oko wyznaczyłem te -0.5mm. Jeśli jednak dokładnie potrzeba by wiedzieć gdzie jest czujnik po zetknięciu z materiałem, to jest to opisane w instrukcji Mach'a. Natomiast do naszej aplikacji to wystarczy aby dokładność pomiaru była w granicach 0,5mm.

[Rayford]

No tak ale przy opuszczaniu na czujnik indukcyjny 4mm z prędkością 500 to oś nie wyhamuje, 4 mm jest za mało i w efekcie czujnik uderza w blachę, a jak bym chciał wykorzystać zamiast czujnika styk palnika z podłożem to można uszkodzić palnik, w takim wypadku trzeba zmierzyć znacznie posuw, ale znowu to długo wszystko trwa...

[margor]

I dlatego palnik musi być zamocowany "miękko", tzn tak by mu się krzywda nie stała. Takie mocowanie jest bardzo przydatne, np. jak walniesz o krawędź blachy, przynajmniej nie urwiesz go.

[Rayford]

Niestety jest tu mały kłopot. Dotyczy sytuacji gdy coś się zwiesi i trzeba odpalić program np. od połowy. Niestety nie działa wtedy funkcja "start od linii". Mach przy przeliczaniu pozycji wynikowej nie może strawić G31. Puki co nie wiem jak to ominąć.

...ominąłeś już ten problem...?

[margor]

Niestety, jeszcze nie. Nie miałem czasu by się temu przyjrzeć