Noże tokarskie składane i geometria

wirtualnyjan · Post napisał: **wirtualnyjan** » 23 wrz 2013, 20:38

Witajcie,

chciałem się dowiedzieć jak wygląda sprawa noży tokarskich składanych. W podkręcznikach opisane są noże zwykłe i tam sytuacja jest prosta, wszystko widzę co i jak. Ponieważ na razie jestem student i z warsztatem i praktyką mam tyle wspólnego co kot z psem, postanowiłem się podpytać. Które z części, nóż (uchwyt), czy ostrze (płytka) decydują o geometrii?

- promień zaokrąglenia ostrza to oczywiście płytka

ale takie kąty jak natarcia, przyłożenia, przystawienia, pomocniczy przystawienia, kąt pochylenia głównej krawędzi skrawającej? Decyduje o nich konkretny model płytki czy oprawkę jaką zastosujemy? Oprawki z ostrzami można dowolnie wymieniać tworząc różne kombinacje kątów jakie chcemy zastosować?

einstein · Post napisał: **einstein** » 23 wrz 2013, 21:15

Nóż, czyli oprawa do płytki jest ta sama do wszystkich materiałów.
W zależności od rodzaju obrabianego materiału stosujesz różne płytki, które mają różne kąty do różnych materiałów. Inne do miękkich, aluminium czy miedź a inne do stali stali nierdzewnej czy żeliwa.

wirtualnyjan · Post napisał: **wirtualnyjan** » 23 wrz 2013, 22:07

to nóż nie ma znaczenia jaki wezmę, liczy się tylko jaka płytka?

RomanJ4 · Post napisał: **RomanJ4** » 23 wrz 2013, 22:19

Majster70 · Post napisał: **Majster70** » 24 wrz 2013, 07:26

wirtualnyjan pisze:to nóż nie ma znaczenia jaki wezmę, liczy się tylko jaka płytka?

Panie studencie, nikt się za Pana nie nauczy, radziłbym wziąć do ręki dowolny katalog firm typu Sandvick, Seco, Mitsubishi, Iskar, Walter itd i poczytać o doborze płytek w zależności od zastosowań i od obrabianych materiałów.
W teorii tokarza wygląda to w dużym uproszczeniu tak:
Bierzesz do łapki rysunek i :
1. dobierasz płytki ze względu na kształt płytki cobyś mógł obrobić zarys kształtu detalu. Np do rowka zewnętrznego na wałku dobierasz taki kształt płytki której kształt i rozmiary pozwalają ten rowek wykonać.
2. jakby jednocześnie dobierasz płytki ze względu na rodzaj obróbki: do obróbki zgrubnej czy wykańczającej.
I tutaj tkwi to co najtrudniejsze dla ciebie, płytki tego samego kształtu (znormalizowane) występują w 2 odmianach: o dodatniej geometrii kąta natarcia i ujemnej geometrii. Płytki o dodatniej geometrii wymagają noży (oprawek) innych niż płytki o ujemnej geometrii.
Płytki ujemne cechują się dużą trwałością oraz ekonomicznością pracy, do tego są 2-stronne, czyli oprócz tego że pojedyńcza krawędź obrobi więcej materiału (szczególnie ze względu na możliwość osiągnięcia kilkukrotnie większego posuwu) i trwałość, to ma jeszcze 2 x więcej krawędzi skrawających. Np płytka typu WNMG.... ma 6 krawędzi skrawających zamiast 3 krawędzi jak analogiczna płytka dodatnia WCMT.... .
Jednak coś za coś, geometria ujemna generuje duże opory i wymaga sztywnych obrabiarek. Co za tym idzie pewnych detali np wiotkich wałków może nie dać się obrobić płytkami ujemnymi a dodatnimi i owszem. Z powodu mniejszych oporów skrawania płytki dodatnie dedykowane są do obróbki wykańczającej lub do obróbki otworów przy pracy na dużych wysięgach coby nóż nie wpadał w drgania.
Ogólnie gdzie tylko się da stosujemy płytki ujemne, najlepiej również do obróbki wykańczjącej bo wychodzi taniej (ekonomiczniej).

O geometrii noża tokarskiego proponuję żebyś sam sobie poszukał odpowiednich rysunków, są w każdym poradniku i podręczniku.

Noże tokarskie składane i geometria