NRD-dowska tokarka (nakładka tokarska) ZDB 250/1
-
rynio_di
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 1500
- Rejestracja: 03 gru 2005, 23:44
- Lokalizacja: lublin
Zrobiłem rozeznanie co do możliwości wykorzystania uchwytu po rozbiciu jako zabierak ... bez tokarki i spawarki tak łatwo się nie da ale jest to możliwe . Można nawet wykonać na tym taką wymienną osłonę w kształcie litery C od np 25 -50 mm tak aby wirujące zaczepy/ kły były schowane . Jest też możliwość ( wykonałem na próbę ) toczenia zabieraka ze stożkiem MK-1 taki jaki masz u siebie na chwyt cylindryczny , wyszło super .
Tagi:
-
antekboodzik
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 17
- Posty: 23
- Rejestracja: 21 mar 2011, 17:57
- Lokalizacja: koszalin
-
antekboodzik
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 17
- Posty: 23
- Rejestracja: 21 mar 2011, 17:57
- Lokalizacja: koszalin
Prawdziwy maniak nie poddaje się nigdy 
Ponieważ zamierzam ponownie użyć tokarki celem wytworzenia 15-20 elementów, postanowiłem popracować trochę nad potencjalnymi ulepszeniami
Na początek postarałem się o większe koło (ok 15 cm, niestety plastikowe) i wąski pasek. W tej konfiguracji obroty tokarki szacuję na coś pod 4k/min. Działa, ale jakoś nie zauważyłem, by pracowało się szczególnie lepiej. Za to ten silnik skrzeczy łożyskami, trzęsie się i przenosi drgania na tokarkę. Próbowałem wpychać rozpórkę pomiędzy silnik a słupek z wrzecionem, całość stawiałem na macie od pralki albo zakręcałem ściskami na sztywno do stołu, kombinowałem z napięciem paska. Dawało to coś, ale nigdy nie było ok. Może to jest zła konstrukcja, może ten silnik jak już powinien być zamontowany pod słupkiem z wrzecionem a nie obok, jak teraz, gdzie ciągnie i przenosi wibracje (trzęsło również z mniejszym kółkiem)? Albo całość przykręcona do jakiejś masywnej kratownicy stalowej? Ten pasek też nie jest najwyższych lotów, ma wyraźne zgrubienie w miejscu łączenia. Nagrzewają się także dość mocno wrzecionko i kieł.
Drugi improvement zrobiłem bardziej z ciekawości i bez przekonania co do praktycznego wykorzystania. Udało mi się napędzić tokarkę tym silniczkiem wspominanym już wcześniej za pomocą kółek z drukarki (silniczek krokowy od tejże też czeka), średnice 1 i 10 cm. Silniczek jest zasilany 12V z zasilacza komputerowego. Wydaje mi się, że jest ok, bo jak próbowałem 18V z baterii akuwkrętaczki, to strasznie wizgotał i jakby palić się zaczynał. Niestety, z nim obroty są za niskie, silniczek ma jednak max. z 8-10k obrotów (ale może dałoby radę "pruć" nie dłutkami, a dremlem?).
Co robić? Walczyć z tym dużym silnikiem? Wymiana łożysk pomoże mu na te drgania? Czy nic mu już nie pomoże i wymienić go na coś innego? A czysto konkretnie - czy ten kieł da się odkręcić z gwintowanego wałka (ost. foto)? W teorii chyba tak (jak by przecież zmontowali), ale chyba w lewą stronę? I na koniec, mogę przesmarować śruby dokręcające tej tokarki, by się nie zacinały? Albo opsikać całość np WD40, zaczekać aż brud i rdza odejdzie, i potem całość wytrzeć do sucha?
Ponieważ zamierzam ponownie użyć tokarki celem wytworzenia 15-20 elementów, postanowiłem popracować trochę nad potencjalnymi ulepszeniami
Na początek postarałem się o większe koło (ok 15 cm, niestety plastikowe) i wąski pasek. W tej konfiguracji obroty tokarki szacuję na coś pod 4k/min. Działa, ale jakoś nie zauważyłem, by pracowało się szczególnie lepiej. Za to ten silnik skrzeczy łożyskami, trzęsie się i przenosi drgania na tokarkę. Próbowałem wpychać rozpórkę pomiędzy silnik a słupek z wrzecionem, całość stawiałem na macie od pralki albo zakręcałem ściskami na sztywno do stołu, kombinowałem z napięciem paska. Dawało to coś, ale nigdy nie było ok. Może to jest zła konstrukcja, może ten silnik jak już powinien być zamontowany pod słupkiem z wrzecionem a nie obok, jak teraz, gdzie ciągnie i przenosi wibracje (trzęsło również z mniejszym kółkiem)? Albo całość przykręcona do jakiejś masywnej kratownicy stalowej? Ten pasek też nie jest najwyższych lotów, ma wyraźne zgrubienie w miejscu łączenia. Nagrzewają się także dość mocno wrzecionko i kieł.
Drugi improvement zrobiłem bardziej z ciekawości i bez przekonania co do praktycznego wykorzystania. Udało mi się napędzić tokarkę tym silniczkiem wspominanym już wcześniej za pomocą kółek z drukarki (silniczek krokowy od tejże też czeka
), średnice 1 i 10 cm. Silniczek jest zasilany 12V z zasilacza komputerowego. Wydaje mi się, że jest ok, bo jak próbowałem 18V z baterii akuwkrętaczki, to strasznie wizgotał i jakby palić się zaczynał. Niestety, z nim obroty są za niskie, silniczek ma jednak max. z 8-10k obrotów (ale może dałoby radę "pruć" nie dłutkami, a dremlem?).Co robić? Walczyć z tym dużym silnikiem? Wymiana łożysk pomoże mu na te drgania? Czy nic mu już nie pomoże i wymienić go na coś innego? A czysto konkretnie - czy ten kieł da się odkręcić z gwintowanego wałka (ost. foto)? W teorii chyba tak (jak by przecież zmontowali), ale chyba w lewą stronę? I na koniec, mogę przesmarować śruby dokręcające tej tokarki, by się nie zacinały? Albo opsikać całość np WD40, zaczekać aż brud i rdza odejdzie, i potem całość wytrzeć do sucha?
