Frezarka 1000x600x200 profile stalowe i MDF - projekt

[mag2211]

I wszytko jasne.
No tak jak pisałem jest to 26 cm i nadal się zastanawiam jak tą odległość zmniejszyć. Oś Z też
jest przydługawa, bo wrzeciono musi nurkować na kilkanaście centymetrów w dół - stad 50 cm wałki i odległość między obudowami łożysk liniowych 30 cm. Problem w dużych obudowach łożysk. Chętnie zmieniłbym materiał ich wykonania z alu na stal i tu można by wtedy zmniejszyć ich gabaryty, ale nie wiem jak to się przełoży na koszt ? No i kto mi wyfrezuje w stali (ja nawet nie mam dostępu do formatek stalowych czy innego usrojstwa typu złom).

[Jaszuk88]

Spróbuj w osi Z zrobić wałki ruchome a obudowy łożysk stałe -może wtedy zmniejszysz odległość wałków osi X od wrzeciona.

[mag2211]

No już też tak kombinowałem. Niewiele to daje. Próbowałem odchudzać trochę te obudowy, przybliżać inne elementy i w rezultacie zyskałem ok 50 mm. Czy to dużo ? nie sądzę ?
Szczerze mówiąc coraz bardziej skłaniam się do zbudowania osi XZ w całości z alu. To może faktycznie coś zmienić.

[Jaszuk88]

Może jako obudowy łozysk zastosować profil zamknięty.
zerknij tutaj

[mag2211]

Tak. Widziałem tą konstrukcję i się też nad tym długo zastanawiałem.

Ale:
1. Nie za bardzo wiem jak można to dokładnie poskręcać - mam na myśli dokładne usadowienie łożyska w profilu. Profile 40x40x3 mają wewnątrz 34 mm czyli zostają po 2 mm luzu (od ścianek - 1mm z każdej strony) dla łożyska o średnicy zewnętrznej 32 mm.
2. Ja na tą długość muszę mieć wałki podparte, więc co ? wyciąć dziurę w profilu ? Nie mam zielonego pojęcia jak to zrobić ;(

[Jaszuk88]

Zapomniałem, że kolega chce użyć łożysk rozciętych.
A może zamiast MDF użyć grubej sklejki jest napewno bardzej wytrzymała.
Na bokach dodatkowo okuć sklejkę blachą 1 - 2mm - trochę pracochłonne - ale jest ograniczony budżet

[mag2211]

Wziąłem sobie do serca uwagi co do wiotkości konstrukcji.

Pod wałki wsadzę profile 80x40x3. Te z kolei będą podparte innymi ułożonymi prostopadle. W ten sposób płyta pomoże tylko w ustawieniu wszystkiego w linii prostej.

Tyle że teraz nie wiem jak przymocować do tego bramę ;(

[ Dodano: 2008-03-13, 17:58 ]
Chyba posiwieje nim zbiore na to wszystko kase, ale postanowiłem wstawić tam solidne profile 80x80x 3-4 mm.
Czyli pion będzie musiał być złapany spawem.
Obudowy łożysk zacząłem odchudzać. Już odległość wałków osi X os wrzeciona zmalała.
Postanowiłem olać robione podpory na łożyska i kupie gotowe i potne na odcinki po 5 cm.
Wygląda to lepiej.
No i już teraz prawie 400 pln na profile.

Macie jeszcze jakieś pomysły ?

[Jaszuk88]

Bramę możesz przykręcić kątownikami po dwa z każdej strony. W środek profilu dobrze by było wstawić rurki przez które będą przechodzić śruby skręcające po to aby nie zgnieść profilu. Ta konstrukcja wygląda zdecydowanie lepiej.
Zapytam skąd Ci się wzięło 400PLN?

[skoti]

Kolego a może trochę inaczej podejdziesz do projektu ? Proponuje ci odwiedzić okoliczne złomy . Recze Ci ze za 400zl przywieziesz tyle różnych rzeczy do domu ze zbudujesz dwie maszyny . Fakt ze wtedy trudniej się projektuje bo trzeba robić z tego co się ma a nie z tego co by się chciało . Będziesz mogl zbudować dużo lepsza konstrukcje a koszty pozostaną na akceptowalnym poziomie .

[mag2211]

Ceny wziąłem ze składu, który sprowadza profile prosto z huty. Jest jeszcze drugi tańszy skład, ale ci trzymają to na powietrzu i w ich profilach gołym okiem widać krzywe ścianki itd.
Wybór mam niewielki.
Ale pomysł ze złomem dobry. Popatrzeć zawsze można.

Ceny wyszły stąd:

Profil Ścianka Cena za mb Potrzebne mm Cena końcowa
40x40 3 12,75 3764 47,99
40x80 3 17,5 10170 177,98
80x80 3 25 ? 4674 116,85
100x50 3 24 1284 30,82
30x50 3 11,75 924 10,86

384,49