Parowanie chłodziwa

[heinePatryk]

Witam, chciałbym się dowiedzieć coś więcej na temat przyczyn intensywnego parowania chłodziwa i oparów powstających podczas obróbki. Czy da się jakoś rozwiązać ten problem?

[jasiu...]

Co to znaczy "intensywnego"? Normalnie chłodziwo odbiera ciepło bez większych obłoków pary. Jeśli paruje, to znaczy, że chłodziwa jest za mało, albo parametry są mocno wyśrubowane, no ale wtedy zajedziesz szybko narzędzie. Trochę chłodziwa się rozchlapuje, trochę przykleja do wiórów. Opisz dokładniej problem, bo tak to sobie można gadać.

[WZÓR]

Witam, chciałbym się dowiedzieć coś więcej na temat przyczyn intensywnego parowania chłodziwa i oparów powstających podczas obróbki. Czy da się jakoś rozwiązać ten problem?

Na opary powstające podczas obróbki jest tylko jedna rada.
..... , u mnie na Haas zainstalowane mam filtry GROTH

Mariusz.

[heinePatryk]

Co to znaczy "intensywnego"? Normalnie chłodziwo odbiera ciepło bez większych obłoków pary. Jeśli paruje, to znaczy, że chłodziwa jest za mało, albo parametry są mocno wyśrubowane, no ale wtedy zajedziesz szybko narzędzie. Trochę chłodziwa się rozchlapuje, trochę przykleja do wiórów. Opisz dokładniej problem, bo tak to sobie można gadać.

Podczas obróbki z nad maszyny wydobywa się chmura pary a po kilku godzinach jest już ta chmura oparów widoczna nad dachem hali, po otwarciu drzwi maszyny po obróbce nie da się oddychać tyle tego jest

[viper]

Normalnie chłodziwo odbiera ciepło bez większych obłoków pary.

na manualu tak ale nie na cnc w masówce przy wysokowydajnych narzędziach. Tak jak Mariusz pisał powyżej lub inne odciągi powietrza.

Podczas obróbki z nad maszyny wydobywa się chmura pary a po kilku godzinach jest już ta chmura oparów widoczna nad dachem hali, po otwarciu drzwi maszyny po obróbce nie da się oddychać tyle tego jest

normalne... dlatego musisz inwestować w odciągi lub filtry lub gardło Ci siądzie i zacznie się chorowanie.

[jasiu...]

na manualu tak ale nie na cnc w masówce przy wysokowydajnych narzędziach.

Przy wysokowydajnych narzędziach musisz mieć szczelne obudowy i wydajne systemy chłodzenia. Przy narzędziach z chłodzeniem przez wrzeciono raczej nie ma z tym problemu. na klasyczne noże tokarskie chłodziwo jest doprowadzone bezpośrednio na płytkę przylutowaną rurką (lut twardy, na mosiądz). Tu nie tylko chodzi o chmurę nad maszyną. Ważna jest też trwałość narzędzi, a ta jest wyższa, jeśli potrafisz odebrać ciepło.

Na jednej obrabiarce wyszło, że operator oszczędzał chłodziwo, "bo mu się lało", a chmury pary tworzyły się, kiedy rozbryzgana emulsja spadała na wióry. To z nieschłodzonych gorących wiórów wiórów mocno parowało.

Można odciąg poza maszynę (nawet komin na dachu), ale wyprowadzając opary będziesz też wyprowadzał ciepło z hali. Wentylator wyciągnie wszystko. Filtr przy parze niewiele pomoże, od razu zrobi się mokry. Przydałoby się jakiś zestaw ze skraplaczem.

[WZÓR]

.... Filtr przy parze niewiele pomoże, od razu zrobi się mokry. Przydałoby się jakiś zestaw ze skraplaczem.

Nie chcę robić reklamy , ale poczytaj.

http://www.abplanalptools.pl/_download/ ... filtry.pdf

p.s.
..... , z pozycji użytkownika polecam.

Mariusz.

[jasiu...]

Znam, montowane na niektórych obrabiarkach, faktycznie pomagają.

[viper]

Przy wysokowydajnych narzędziach musisz mieć szczelne obudowy

nie zgodzę się. Przynajmniej z tymi sposobami z którymi ja mam styczność to byłoby to wręcz niewskazane ponieważ powstawałoby podciśnienie. Jak się odciąga parę i te mikro kropelki wirujące w przestrzeni obróbkowej to muszą być jakieś szczeliny. Może Tobie chodziło o inną technologię.

Para w wyniku ciepła to jedno, mikro kropelki w wyniku wysokiego ciśnienia to drugie a mikro kropelki w wyniku wysokich obrotów rzędu 2000,3000,4000 i więcej na uchwycie tokarskim to trzecie.

Prosty przykład: włącz chłodziwo pod ciśnieniem kilka bar na rozpędzony uchwyt tokarki do 3000obr, z dużym przepływem 50-100l/min przez dyszę na kilka minut (bez obróbki skrawaniem) i efekt będzie taki że, po otwarciu osłony już nie da się oddychać bez odciągu lub systemu filtrującego.

Na jednej obrabiarce wyszło, że operator oszczędzał chłodziwo, "bo mu się lało", a chmury pary tworzyły się, kiedy rozbryzgana emulsja spadała na wióry. To z nieschłodzonych gorących wiórów wiórów mocno parowało.

zgadza się

Ważna jest też trwałość narzędzi, a ta jest wyższa, jeśli potrafisz odebrać ciepło.

zgadza się ale
załóżmy typowe parametry :
-stal, obróbka zgróbna, WNMG 06 ap3, f0.25, Vc250 wysokie ciśnienie emulsji
-stal,wiercenie, wiertła składane na 2 płytki (wcmt,scmt, i inne) np. fi40, f0.12, Vc170 wysokie ciśnienie emulsji

wiesz co się dzieje z taki parametrami w środku i jak to wygląda przez szybkę

odciągi w maszynach to co by nie mówić podstawa.

[WZÓR]

Na jednej obrabiarce wyszło, że operator oszczędzał chłodziwo, "bo mu się lało", a chmury pary tworzyły się, kiedy rozbryzgana emulsja spadała na wióry. To z nieschłodzonych gorących wiórów wiórów mocno parowało.

.....

To nie mój cytat.

Mariusz.