obróbka 42MnV7
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 27
- Rejestracja: 22 cze 2015, 13:19
- Lokalizacja: wwa
obróbka 42MnV7
Witam
Mam problem panowie muszę splanować o 10mm materiał podany w temacie
Głowica jest mitsubishi 6 płytkowa fi 80 z płytami kwadratowymi ustawionymi pod kątem
Katalog podaje dla tych płytek Vc=35
Czy możecie mi powiedzieć jakie dać obroty i posuw dla tej głowicy, oraz jakie zagłębianie przy uwzględnieniu że frezuje całą szerokością??
Oraz drugie pytanie
Jakich parametrów używacie dla zwykłych frezów hss przy frezowaniu stali (typowej dla profili zamkniętych), jeśli frezuję całą szerokością freza oraz zagłębiam się o wartość równą jego średnicy.
Pytam się gdyż nie mam doświadczenia w stali, wcześniej frezowałem inne materiały. A tu taka zmiana w firmie.
Pozdrawiam
Mam problem panowie muszę splanować o 10mm materiał podany w temacie
Głowica jest mitsubishi 6 płytkowa fi 80 z płytami kwadratowymi ustawionymi pod kątem
Katalog podaje dla tych płytek Vc=35
Czy możecie mi powiedzieć jakie dać obroty i posuw dla tej głowicy, oraz jakie zagłębianie przy uwzględnieniu że frezuje całą szerokością??
Oraz drugie pytanie
Jakich parametrów używacie dla zwykłych frezów hss przy frezowaniu stali (typowej dla profili zamkniętych), jeśli frezuję całą szerokością freza oraz zagłębiam się o wartość równą jego średnicy.
Pytam się gdyż nie mam doświadczenia w stali, wcześniej frezowałem inne materiały. A tu taka zmiana w firmie.
Pozdrawiam
Tagi:
-
- Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 78
- Rejestracja: 29 lip 2008, 01:45
- Lokalizacja: Pszów
Vc 35 to bardzo mało, chyba, że to jakaś żaroodporna?
Mnie obroty wyszły 140 na minutę, a posuw musisz znaleźć, oznaczenie fz(posuw na ząb) i pomnożyć przez sześć (ilość płytek w głowicy)
Co do zagłębiania, zależy od mocy i sztywności maszyny, jej stanu, sztywności materiału itp... nic nie zastąpi obserwacji
Oczywiście to tylko wartości katalogowe... w praniu wychodzi różnie...
Mnie obroty wyszły 140 na minutę, a posuw musisz znaleźć, oznaczenie fz(posuw na ząb) i pomnożyć przez sześć (ilość płytek w głowicy)
Co do zagłębiania, zależy od mocy i sztywności maszyny, jej stanu, sztywności materiału itp... nic nie zastąpi obserwacji
Oczywiście to tylko wartości katalogowe... w praniu wychodzi różnie...
-
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 8197
- Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
- Lokalizacja: Oława
Re: obróbka 42MnV7
Nie frezuje się głowicą całą szerokością.g10 pisze:...
Czy możecie mi powiedzieć jakie dać obroty i posuw dla tej głowicy, oraz jakie zagłębianie przy uwzględnieniu że frezuje całą szerokością ?...
Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki
HAAS - frezarki, tokarki
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 27
- Rejestracja: 22 cze 2015, 13:19
- Lokalizacja: wwa
Ok, Czyli nie frezować całą szerokością
- To 70 % szerokości?
Pytanie drugie rozumiem że obserwacja jest ważna, ale od czego zacząć? Obroty koło 200 to posów około 50mm/min? to bardzo mało jakość powierzchni nie jest ważna
A zagłębianie? tzw. Ap? po 0.5 ? po 1 mm? muszę sfrezować 10 mm na dużej ilości sztuk
A jeśli chodzi o zwykłe frezy Hss to jakie tutaj macie doświadczenia przy frezowaniu tak jak powiedziałem całą szerokością i przy maksymalnym zagłębieniu? np. dla freza fi 10 i fi 20
[ Dodano: 2015-06-28, 13:20 ]
głowica którą będę frezował
http://www.mitsubishicarbide.net/mhg/pl ... 0/20066008
- To 70 % szerokości?
Pytanie drugie rozumiem że obserwacja jest ważna, ale od czego zacząć? Obroty koło 200 to posów około 50mm/min? to bardzo mało jakość powierzchni nie jest ważna
A zagłębianie? tzw. Ap? po 0.5 ? po 1 mm? muszę sfrezować 10 mm na dużej ilości sztuk
A jeśli chodzi o zwykłe frezy Hss to jakie tutaj macie doświadczenia przy frezowaniu tak jak powiedziałem całą szerokością i przy maksymalnym zagłębieniu? np. dla freza fi 10 i fi 20
[ Dodano: 2015-06-28, 13:20 ]
głowica którą będę frezował
http://www.mitsubishicarbide.net/mhg/pl ... 0/20066008
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 5775
- Rejestracja: 14 lip 2007, 19:02
- Lokalizacja: Westfalia
Re: obróbka 42MnV7
Naprawdę? A mógłbyś sprecyzować, dla jakich płytek? I jaką twardość ma stal, którą ci dali do obróbki? Bo ta stal czasem jest dostarczana jako miękka (powiedzmy, ok. 22 HRC) ale również bywa sprzedawana jako ulepszona. To znacznie zmieni warunki obróbki. Najpierw napisz, jaki masz materiał konkretnie i jakie płytki, bo od tego powinieneś wyjść.g10 pisze:Katalog podaje dla tych płytek Vc=35
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 27
- Rejestracja: 22 cze 2015, 13:19
- Lokalizacja: wwa
Napewno materiał nie jest ulepszany, więc będzie koło tych 22 hrc
A jeżeli chodzi o płytki to niestety dziś tego nie sprawdzę. A jutro mam zacząć robotę
W każdym razie w katalogu Mitsubishi dla tego materiału, dla tych płytek (które podobno są docelowe pod taki materiał) było podane Vc=35
Może katalog zakładał że ten materiał jest ulepszany, nie wiem
A jeżeli chodzi o płytki to niestety dziś tego nie sprawdzę. A jutro mam zacząć robotę

W każdym razie w katalogu Mitsubishi dla tego materiału, dla tych płytek (które podobno są docelowe pod taki materiał) było podane Vc=35
Może katalog zakładał że ten materiał jest ulepszany, nie wiem
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 5775
- Rejestracja: 14 lip 2007, 19:02
- Lokalizacja: Westfalia
Przy tej prędkości to będzie na płytce tworzył się narost i płytki szybko szlag trafi. Jak wejdziesz dalej z twojego linku - http://www.mitsubishicarbide.net/conten ... 445_MM.pdf to masz dla stali stopowych 280-350 HB 80-160 m/min, a nawet przy niektórych płytkach więcej. Dla stali o niższej twardości jest jeszcze szybciej. I ja bym ostrożnie, na początek tą stówkę przyjął. Zawsze możesz, widząc wióry (kolor, kształt) ciut przyśpieszyć, albo zwolnić już na maszynie.
No chyba, że masz jakieś szczególne płytki, ale z takimi, co by lubiły aż tak małą prędkość obrotową to ja się nie spotkałem. No chyba, że materiał zahartowany, to trzeba kombinować.
Masz też dla obróbki "lekko półciężkiej" 0.1-0.3 mm/ząb posuw, potrafisz policzyć zęby, to wiesz, jaki posuw całkowity.
Do tego ta głowiczka ma maksymalnie 6 mm grubość wióra, ale to dla miękkiej stali. Nie wiem, jak sztywna maszyna, jak sztywno zamocowany element, ale na początek ja bym spróbował ostrożnie 2 mm/ przejście. Jak idzie dobrze, to bym zwiększył do 3.2 mm (na trzy przejścia zgrubnej) plus ostatnie mniejsze, wygładzające. Jak idzie kiepsko - sam wiesz co. Aha, to ma prawo hałasować! Patrzysz na obciążenie maszyny (jak masz wskaźnik) plus oczywiście obserwacja wiórów.
No chyba, że masz jakieś szczególne płytki, ale z takimi, co by lubiły aż tak małą prędkość obrotową to ja się nie spotkałem. No chyba, że materiał zahartowany, to trzeba kombinować.
Masz też dla obróbki "lekko półciężkiej" 0.1-0.3 mm/ząb posuw, potrafisz policzyć zęby, to wiesz, jaki posuw całkowity.
Do tego ta głowiczka ma maksymalnie 6 mm grubość wióra, ale to dla miękkiej stali. Nie wiem, jak sztywna maszyna, jak sztywno zamocowany element, ale na początek ja bym spróbował ostrożnie 2 mm/ przejście. Jak idzie dobrze, to bym zwiększył do 3.2 mm (na trzy przejścia zgrubnej) plus ostatnie mniejsze, wygładzające. Jak idzie kiepsko - sam wiesz co. Aha, to ma prawo hałasować! Patrzysz na obciążenie maszyny (jak masz wskaźnik) plus oczywiście obserwacja wiórów.
-
- Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 78
- Rejestracja: 29 lip 2008, 01:45
- Lokalizacja: Pszów
w sumie wszyscy poddajemy w wątpliwość tą wartość prędkości skrawania, więc może coś źle odczytałeś, tak czy inaczej wszystko wyliczysz ze wzorów, a głębokość to z obserwacji...
co do HSS to nie używałem od wieków ,ale Vc i fz też znajdziesz, obroty i posuw z nich wyliczysz, problemem jest odprowadzanie wiórów, musisz mocno lać, żeby schłodzić (HSS jest bardzo mało odporne na temperaturę) i wypłukiwać wióry, nie mogą go zapchać bo się złamie... rozważ też frezy kobaltowe, są niewiele droższe, a znacznie trwalsze
co do HSS to nie używałem od wieków ,ale Vc i fz też znajdziesz, obroty i posuw z nich wyliczysz, problemem jest odprowadzanie wiórów, musisz mocno lać, żeby schłodzić (HSS jest bardzo mało odporne na temperaturę) i wypłukiwać wióry, nie mogą go zapchać bo się złamie... rozważ też frezy kobaltowe, są niewiele droższe, a znacznie trwalsze
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 27
- Rejestracja: 22 cze 2015, 13:19
- Lokalizacja: wwa
Właśnie to dziwne bo szef mówił że przy 500 obrotach to płytki lecą odrazu
A program na to napisany był na 700 obrotów, posów jakiś mały i ap 1 mm
Także panowie spróbuje tak jak mówicie
Frezarka jest sztywna, stara ale w idealnym stanie choć nie chciałbym jej dojechać więc wolę zmniejszyć Ap żeby jej nie ujeżdzać.
Spróbuje tak jak mówicie Czyli Vc około 100m/min i ap około 2mm i posuw katalogowy.
Z tym że w katalogu mitsu naprawdę było Vc 35m/min . Dam jutro wieczorem znać co i jak
A o frezy HSS pytałem się bo jest cała szafa tych frezów. Za darmo firma dostała, no i trzeba je dojechać
A program na to napisany był na 700 obrotów, posów jakiś mały i ap 1 mm
Także panowie spróbuje tak jak mówicie
Frezarka jest sztywna, stara ale w idealnym stanie choć nie chciałbym jej dojechać więc wolę zmniejszyć Ap żeby jej nie ujeżdzać.
Spróbuje tak jak mówicie Czyli Vc około 100m/min i ap około 2mm i posuw katalogowy.
Z tym że w katalogu mitsu naprawdę było Vc 35m/min . Dam jutro wieczorem znać co i jak

A o frezy HSS pytałem się bo jest cała szafa tych frezów. Za darmo firma dostała, no i trzeba je dojechać
