cnc.info.pl - FORUM CNC

kombinuję jak koń pod górke.
chodzi o napęd bramy do plotera frezującego o polu roboczym 3500x1000.
najtaniej wyszłoby na listwach zebatych obustronnie, ale ... luz 0,1 na 300 mm to wyjdzie w granicach 1 mm na 3 m - przy zebach prostych, listw o zebach skosnych nie znalazłem.
może jedną śrube Tr 40 napiętą na koncach i napędzaną nakretką, tylko że śruba jaka by nie była na tej długosci bedzie wisiec, powyzej 40 mm odpada, pas zębaty na środku ? nie wiem czy nie wyjdzie drozej niż śruba lub obie listwy zebate razem ... dylemacik

Przy takiej dlugosci to tylko pasek zebaty tylko ze bedzie najbardziej kosztowny ale wydaje mi ze sie najlepszy.

bartuss1 pisze:najtaniej wyszłoby na listwach zebatych obustronnie, ale ... luz 0,1 na 300 mm to wyjdzie w granicach 1 mm na 3 m - przy zebach prostych

nie do końca tak jest ale mniejsza z tym
proponowałbym 2 paski zębate
Czyli tak:
silnik-sprzęgło-łożysko-koło pod pasek zębaty na wałku-łożysko-sprzęgło-rura stalowa-sprzęgło-łożysko-koło pod pasek zębaty na wałku-łożysko
sprzęgła takie jak kolega już stosował.
Nie wiem czy czytelnie napisałem

bartuss1 pisze:... luz 0,1 na 300 mm to wyjdzie w granicach 1 mm na 3 m

bartuss....jedym razem robisz ploter na wałkach niepodpartych, gdzie luz to można określac w cm a nie milimetrach...innym razem czepiasz sie 1 mm ?

ja wiem, że trzeba się uczyc i robic coraz lepsze konstrukcje, ale bez przesady....
napęd z listwą zębatą to dobre rozwiazanie, a po drugie nie wydaje mi się, żeby dochodziło do kumulacji błędów, chodź w przypadku listy tak jak i śruby trapezowej błląd przesunięcia jest logiczny ( ja bym sie obawiał, że w przypadku śruby i tej " bezluzowej" nakrętki jest większy!!

bartuss1 pisze:kombinuję jak koń pod górke.
chodzi o napęd bramy do plotera frezującego o polu roboczym 3500x1000.
najtaniej wyszłoby na listwach zebatych obustronnie, ale ... luz 0,1 na 300 mm to wyjdzie w granicach 1 mm na 3 m - przy zebach prostych, listw o zebach skosnych nie znalazłem.

wg mnie geniuszu, luz nie zalezy od dlugosci zebatki, tylko od luzu miedzyzebnego miedzy nim a kolem zebatym.
w wypadku takiej masyzny powinna cie bardziej obchodzic dokladnosc wykonania zebatki bo to ona zadecyduje gdzie znajdzie sie anrzedzie po przejechaniu calej dlugosci roboczej.

ty mi nie gadaj "wg mnie" tylko daj przykład, oczywistym jest ze zebatki nie bede wykonywał na zamowienie tylko kupiłbym chociazby na akcesoria.cnc ...
luz miedzyzebny to raz = mozna skorygowac przez docisk a błąd podziałki to dwa.
szukalem skosnych ale nie wiem gdzie to mozna dostac, pas zebaty wychodzi najdrozej, minusem jest mały podział kroków na 1 obrót i przy okazji mniejsza dokładnosc teoretyczna.
i nie wiem jeszcze jednej rzeczy, czy maszyna nie bedzie robic schodków przy napędzie jednej osi na listwach zebatych, najwyzej stolarz mnie zaje ...

wood carver pisze:gdzie luz to można określac w cm a nie milimetrach

no chyba zartujesz

bartuss1 pisze:i nie wiem jeszcze jednej rzeczy, czy maszyna nie bedzie robic schodków przy napędzie jednej osi na listwach zebatych, najwyzej stolarz mnie zaje ...

może warto "zmałpować" rozwiązanie z ShotBota - gdzie do napędu na listę zębatą jest krokowiec z gearboxem (przekładnią)...
był niedawno wątek z obrazkami o tym....

bartuss1 pisze:minusem jest mały podział kroków na 1 obrót i przy okazji mniejsza dokładnosc teoretyczna.
i nie wiem jeszcze jednej rzeczy, czy maszyna nie bedzie robic schodków przy napędzie jednej osi na listwach zebatych, najwyzej stolarz mnie zaje ...

teoretycznie małą rozdzielczosc to jedno i w tym przypadku "gaerbox" jest niezbedny....ale jest jeszcze drugie ale

wyobraź sobie, że silnik pracujac bez przełożenia, z zebatka bezpośrednio na wale porusza oś....jedna rzecz to to, że muszą to byc niewielkie prędkosci obrotowe, gdzie przesunięcie wyności 2 Pi *R ...zakłądając jakąs małą zębatke, realne srednice to minimum 4-5 cm

2*3,14*4~25cm!! przy jednym obrocie osi! 25/ 1600 -250mm/1600 ( 1.8 kroku) - ~0.15 mm.....wystarczy!
bez sprzegłą- łozysko na silniku padnie po paru tygodniach, raz , ze silnik będzie pracował przy duzych momentach, dwa o większe drgania i tzw. "młot"

gdy zastosujesz sprzęgło, uciąg sprzęgłą będzie przekłądał się na 25 cm / kąt wychylenia... pare milsów napewno!!!!!

przykłądowo sinik 8,5Nm to 850 Ncm/9,81 ~ 86 kg uciągu na ośce r=1Cm, zakłądając zębatke powiedzmy 4 Cm, będzie to już zaledwie 86/4 ~ 20 kg!! (przy mikrokroku * 0,7 )
*0,7 ~ 14 kg!

oczywiscie podane wartosci i obliczenia są przykłądowe

odpada!!!!

potrzebny jest gerabox-przekładnia, przynajmniej 1:5

zalety:
1. dłuższa żywotnosc łożysk silnikowych
2. większa precyzja
3. mniejsze rezonanse , drgania
4. większa dynamika pracy!!

markcomp77 pisze:był niedawno wątek z obrazkami o tym....

https://www.cnc.info.pl/topics13/podoba ... vt4744.htm

bartuss1 pisze:ty mi nie gadaj "wg mnie" tylko daj przykład,

propsze bardzo, powtorze co wyzej napsiaelm, pomijajac zwrot "wg. mnie":

luz nie zalezy od dlugosci zebatki, tylko od luzu miedzyzebnego miedzy nim a kolem zebatym.

a ma dac przyklad na co, bo nie rozumiem?
przyklady: przekladnia zebatkowa tokarki, przekladnia zebatkowa wysuwanych pinoli frezarek i wiertarek, przekladnie zebatkowe ukladow keirowniczych samochodow.

[ Dodano: 2007-05-13, 00:27 ]
i jeszczejedna drobna uwaga: zeby skosne w zebatkach nie maja zadnego wplywu na luzy meidzyzebne, tylko sluza zapewnieniu plynniejszej pracy mechanizmu bo minimalizuje sie uderzenia przy wchodzeniu zebow w przypor.