Układ przerywacza do silnika krokowego (drążarka)

[BYDGOST]

Znalazłem jeszcze jedną stronkę gdzie gość pokazuje swoją mini drążarkę:
http://www.thehermitsmachineshop.com/EDM_2.html
Szkoda, że nie podaje szczegółów sterownika. Taka maszynka też by mnie interesowała.

[adam Fx]

tu także ogólny opis amatorskiej drążarki http://www.modelenginenews.org/meng/edm ... html#links

[ Dodano: 2009-09-14, 12:33 ]
http://www.3dreplicators.com/cgi-bin/cb ... lhead.html

[Leoo]

Prace projektowe trwają.
Trochę przeszkodziła F1 i ME w siatkówce ale już bliżej niż dalej.

[adam Fx]

najważniejsze że pamiętasz ... liczę że nie tylko mi okaże się przydatna Twoja pomoc ale i wielu innym którzy zechcą posiadać taką maszynkę np. w postaci przystawki do własnoręcznie zbudowanej CNC lub też samodzielnego urządzenia .

[Leoo]

Jest już wstępna wersja sterownika z opcją płukania.
W telegraficznym skrócie:
P1 - częstotliwość STEP,
P2 - histereza komparatora,
P4 - nominalne napięcie palenia,
P3 - czas podnoszenia (płukanie),
P5 - czas palenia,
S2 - podnoszenie w trybie ręcznym,
S3 - opuszczanie w trybie ręcznym,
S4 - automat/manual,
S1 - włącz/wyłącz płukanie,
S6 - krańcówka,
S5 - zworka polaryzacji DIR,
K1 - odłącza sterownik,
SW1 - włącznik zasilania,
D6 - sygnalizacja podnoszenia w trybie płukania,
D5 - sygnalizacja opuszczenia i palenia w trybie płukania,
D8 - sygnalizacja pracy automatycznej,
J2 - wejście napięcia kondensatora wyładowczego.

Trzeba dorysować sygnalizację pracy automatycznej, włączenia sterownika i sam wyłącznik. Oczywiście bramki będą jeszcze optymalizowane.
Kilka elementów trzeba dobrać np. C1, C10, trzeba sprawdzić działanie S4 i S1.
Jeśli są jakieś pytania to proszę.
Po zakończeniu projektowania założę nowy wątek, by łatwiej można było znaleźć sterownik.

[adam Fx]

no no kawał dobrej roboty przeanalizuje głębiej może w weekend .. po pracy brakuje sił

Ps. dokonałem pierwszego uruchomienia ale bez przerywacza to nie jest robota co chwile się przykleja elektroda a efekt pracy mizerny

[pukury]

witam.
może pomóc w projektowaniu płytki ?
prostą jednostronną - każdy mógłby sobie zrobić .
pozdrawiam .

[Leoo]

Jest kolejna wersja sterownika, trochę poprawiona i uzupełniona.
Może ktoś pokusi się o analizę i ewentualnie odszuka jakiś błąd?
Zmieniłem nieco strategię podczas pracy automatycznej. Aktualnie można w jej trakcie podnosić elektrodę za pomocą S2.
Sterownik ma być montowany "przelotowo" na przewodach STEP i DIR silnika osi Z. Po wyłączeniu zasilania SW1, przekaźnik K1 przełącza sygnały omijając moduł WEDM i odzyskujemy pełną kontrolę nad maszynką.
Piny 6 i 7 J2 służą do podłączenia krańcówki STOP. Może się ona przydać kiedy będziemy wykonywać np. otwory przelotowe.
Projektowanie płytki jest ostatnim etapem pracy, tak więc na razie trzeba zbudować układ na płycie testowej, ale za chęć pomocy dziękuję.
Moją intencją jest projekt otwarty, podobnie jak poprzedni sterownik na TA8435.

[adam Fx]

jasne że się przyda każda pomoc .. właśnie wczoraj oglądając schemat Leoo, zastanawiałem się czy jest jakiś program co na podstawie rys. wygenerował by płytkę a tu proszę najlepszy dowód na to że niektórzy potrafią czytać w myślach

[ Dodano: 2009-09-19, 11:29 ]
przelotowo tzn że jak? ma to pewnie związek z wyjściami :
IN STEP
IN DIR
OUT STEP
OUT DIR
najlepiej może przedstawi to rys. czy to takie podłączenie masz na myśli ( gdybym znał się lepiej na elektronice zapewnię wydedukował bym według schem. gdzie co podłączone powinno być

[pukury]

witam.
jak by co to mogę posiedzieć i poprojektować płytkę .
nie ma tak dobrze żeby na podstawie schematu program " sam "zaprojektował płytkę .
co do sposobu włączenia w układ to Kol. chyba wyjaśni - mam wrażenie że wiem o co chodzi - ale mogę się mylić .
pozdrawiam .