DMU-80T drgania w osi X

[radeko]

Przy przejazdach w osi X mam wyczuwalne drgania całej głowicy ,dzieje się to zarówno przy pracy z programem jaki i podczas ruchów ręcznych , Tylko os X .Bez narzędzia to samo czyli wykluczam błędne Ap, Vc itp.
Nawet przy najazdach na ref point w osi X wszystko drży
Co zauważyłem drgania ustępują w zakresach posuwów mniej niż 50 oraz więcej niż 2500mm /min . Na FMAX wcale nie drży.
Akurat do pracy potrzebne są te "drgające" parametry niestety. Jakość powierzchni pozostawia wiele do życzenia.
Pytanie mam takie , czy jest to wyłącznie kwestia mechaniczna , czy może regulacja servo by pomogła ?
Mieliście może taki przypadek ? Czy serwis był w stanie wyregulować drgania parametrami bądź ustawieniami enkodera, czy mechanicznie to potraktowali ?
Dzięki za wszystkie pomysły

[sssTOMEKsss]

skoro wcześniej nie drżało a teraz zaczęło to na pewno nie jest to kwestia software-owa, drgania można by zapewne odpowiednimi filtrami w parametrach zmniejszyć lub całkowicie usunąć ale nie jest powiedziane że owe drgania nie przeniosłyby się na inne szybkości posuwu, oczywiście zależy też od sterowania, siemens czy heidenhain? na siemensie mamy troszkę lepsze pole manewru odnośnie parametrów sterowania daną osią, jednak jeżeli nie masz odpowiedniej wiedzy lepiej w parametrach nie grzebać

obstawiałbym sprawę mechaniczną, nie zaliczyła czasami jakiejś kolizji?
spróbuj dostać się do silnika osi X, jeżeli połączenie silnika z śrubą pociągową masz na pasku wieloklinowym zobacz czy nie jest za luźny, lub już na wykończeniu i należałoby go wymienić na nowy i napiąć na odpowiednią ilość Hz przyrządem do pomiaru drgań

gorzej jeżeli to nic nie da, wówczas należy obstawiać łożyska, silnik lub śrubę pociągową, prowadnice z wózkami raczej bym odrzucił chociaż nie takie przypadki się zdarzają, w najgorszym przypadku mogło się coś stać z modułem sterującym silnikiem

[radeko]

Sterowanie to heidenhain TNC530, te drgania były od początku, a łożyska wymieniane własnie niedawno, we wszystkich trzech osiach ....dzięki sprawdzę pasek bo na pewno jest , zauważyłem też że obciążenie osi jest X 12% Y1% Z30% bez kontaktu z obrabianym materiałem
Na serwis nie liczę chciałbym sam w tych parametrach coś pozmieniać

Jeszcze dodam że stół ( obrabiarka) nie jest idealnie wypoziomowany , różnica na początku i na końcu stołu w X 0.4mm na odcinku 700mm
Czy taka jazda w X " pod górę" też może być przyczyną ?

[sssTOMEKsss]

X12% i zapewne tu jest winowajca, obciążenie Z jest zawsze większe ponieważ cały ciężar wrzeciennika, głowicy lub jak w twoim przypadku ciężar całego stołu napiera na silnik, ale w osi X powinno być tak jak w Y ok 1 % lub 0 podczas postoju, podczas przejazdów to wiadomo większe ale na pewno nie skaczące

jakie masz obciążenie X podczas tych drgań?

[radeko]

Cały czas około 8-12 % podczas ruchu głowicy, to co myślisz że jednak nie pasek a znów łożyska ?
A co z tym nie wypoziomowaniem maszyny ? może mieć to wpływ ?

[orion32]

Poziomowanie jest istotne,bo maszyna może być zwichrowana i ma zwiększone opory.w zasadzie powinno się poziomować ,co najmniej 0.05/m.

[lepi]

Sprawdź centralne smarowanie.

[Seb.Maz.]

Jakiego typu lozyska masz na tej osi? Moze sruba kulowa jest na wykonczeniu? Albo lozyska w serwie ?

[Robert_K]

Sprawdź jakość powietrza, które przedmuchuje liniał osi X. Kiedyś mieliśmy na takiej samej maszynie podobny problem, okazało się że do liniału wraz z powietrzem dostał się olej i zabrudził szkło z podziałką. Możesz odkręcić boczny dekielek liniału i zobaczyć jak wygląda w środku, czy nie jest zabrudzony itp. W naszym przypadku skończyło się na wymianie liniału.

Pozdrawiam.

[sssTOMEKsss]

Jak widzę niektóre posty to się za głowie łapie...
Geometrię stołu powinneś sobie poprawić, aby to zrobić musisz wpierw ja wypoziomować w osi X i Y, aby to zrobić jeżeli nie masz odpowiedniego oprzyrządowania połóż porzadną poziomice wzdłuż prowadnic osi X i wypoziomuj względem X następnie połóż poziomice prostopadle do osi X na prowadnicy X i wypoziomuj w Y, później skontroluje oba poziomy i zrób ewentualne korekty, maszyna oczywiście nie powinna się bujać w X czy Y przy max. posuwie

Teraz możesz przejść do stołu, czujnik z podstawka na gowice i od 1 końca x do drugiego. 0.4mm to bardzo dużo, ale to nie jest powodem drgań. Jeżeli masz możliwość regulacji stołem to powinneś to wyregulować, tak samo możesz zmierzyć stół względem osi Y, w ten sposób poprawisz trochę geometrię maszyny

Odnośnie smarowania, bardzo prosto sprawdzić
Jeżeli prowadnice nie są tłuste tzn. że smarowania nie ma... Jeżeli widać na nich smar czy olej problem z smarowaniem masz wykluczony