ProjektPlotera do obrobki Alu.Sztywna i solidna konstrukcja?

Tematy inne dotyczące mechaniki nie pasujące do żadnego z działów.

Autor tematu
cryptic
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 7
Posty: 17
Rejestracja: 16 lis 2004, 22:54
Lokalizacja: wawa

#11

Post napisał: cryptic » 21 lut 2006, 20:20

Ventus:

Mam zamiar taki aby maszyba byla dosyc uniwersalana wiec jezeli chodzi o grawerowanie to tyczy sie do obrazkow jak i ksztaltow i liter

Skoti:

Te zebra to dobry pomysl ale duzo zachodu z przykrecaniem i wycinaniem ich dlatego myslalem aby poprostu przykrecic 2 plyte na plasko wtedy grubosc ramion wozka bedzie 2 razy wieksza co tez zwiekszy sztywnosc w podobnym stopniu do zeber.
Co do zwiekszenia przeswitu to napewno musze to zmienic bo jest on staowczo za maly jak na uniwresalny ploter. moje ograniczenia przeswitu sa spowodowane nie sztywnoscia konstrukcji tylko tym jakie plyty alu. posiadam :( musze pomyslec jak pociac te plyty co mam aby starczylo na wszystko. :)

Moje pytanie:

Jak sadzicie, jaka powinna byc glebokosc wozka osi x jezeli wysokosc byla by 30cm przy szerokosci takiej jak jest czyli 340mm? narazie wozek ma 10cm glebokosci i 25cm wysokosci. gdybym potrafil policzyc sily dzialajace na wszystkie elementy konstrukcji i sprawdzic sztywnosc to latwiej bylo by dobrac wymiary :)



Tagi:

Awatar użytkownika

skoti
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 4
Posty: 1743
Rejestracja: 28 gru 2004, 23:56
Lokalizacja: Rybnik

#12

Post napisał: skoti » 21 lut 2006, 21:59

Fakt roboty troche jest jesli nie masz zadnego dostepu do frezarki .Ale jesli masz to zrobienie takich paskow na rzebra to nie problem. Uwazam ze przykrecenie zeber napewno bardziej usztywni niz dokrecenie blachy na plasko. Jakis czas temu skladalem maszyny w ktorych byl blat z plyty alu i zebra.Jesli chcesz to moge ci opisac jak to zrobic bez maszyny tylko wiertarka reczna.Tylko zebra trza liznac na frezarce .
Co do wymiarow to proponuje ci poprosic na forum zeby ktos ci to zasymulowal na prg do analiz. Widzialem no forum ze kol "bartek_iw" ma taki prg opanowany moze zagadaj do niego to ci pomoze w tej kwesti


Ventus
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Posty w temacie: 2
Posty: 40
Rejestracja: 08 sty 2006, 19:46
Lokalizacja: Bielsko-Biała

#13

Post napisał: Ventus » 21 lut 2006, 22:21

Choćbyś nie wiem jak się starał i jak przeliczał nie zrobisz idealnej maszyny za pierwszym razem... Jeśli masz więcej tych płyt to poskręcaj po dwie po trzy (muszą być poskręcane przynajmniej na brzegach). Poskładaj to co masz - popatrz, oceń co należy poprawić co zmienić a co działa dobrze i już masz pomysł na następny projekt. Zawsze coś będzie nie tak i w ten sposób możesz się tylko zniechęcić i nigdy nie skończyć.


Autor tematu
cryptic
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 7
Posty: 17
Rejestracja: 16 lis 2004, 22:54
Lokalizacja: wawa

#14

Post napisał: cryptic » 22 lut 2006, 16:28

Mowisz ze da sie zrobic takie zeberka bez frezarki. Da sie wiec wycinac taka blache alu 6,5mm zwykla wiertarka? mam taka stara zielona wiertarke i mala kolumne do niej, napewno wiecie o co chodzi taka wiertara z PRLu chyba.. Powiedz prosze czy wystarczy kupic odpowiedni frez do tej wiertary i wycinac czy nalezy cos wiecej zrobic?

Awatar użytkownika

Kostek
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 168
Rejestracja: 09 cze 2005, 23:27
Lokalizacja: Kutno

#15

Post napisał: Kostek » 22 lut 2006, 21:02

Zadam pytanie z drugiego konca maszyny :lol:
Czy masz sterowniki do tych silnikow ?

Awatar użytkownika

skoti
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 4
Posty: 1743
Rejestracja: 28 gru 2004, 23:56
Lokalizacja: Rybnik

#16

Post napisał: skoti » 22 lut 2006, 21:04

Nie powiedzialem ze da sie wycinac wiertarka.Ale taka blache smialo mozna pociac reczna pila tarczowa tylko musi byc tarcza widiowa. W marketach widzialem taki pily za jakies 60zl. W pracy tniemy arkusze nawet grubosci 30mm oczywiscie mamy lepsza pile niz taka z marketu ale u nas jak ktos tnie to 3-4 godfziny non stop:)Mozesz sprubowac uciac sobie takie paski jak ci beda potrzebne . Najlepiej przymocowac cieta blache do jakiegos stolu sciskami stolarskimi oprucz tego w odpowiedniej odleglosci od boku trza przymocowac jakas listwe ktora bedzie ograniczac ruch pily w bok. I dociskajac pile do tej listwy powoli ciac. Tarcze lekko posmarowac nafta zeby sie nie kleilo. No i jesli wszystko bedzie ok powienienes otrzymac powieszchnie "w miare dobra" :) Okulary obowiazkowe!!! Do tego dlugie rekawy dlugie spodnie i sluchawki bo sypie wiurami niemilosiernie a i dzwiek nie za mily dla ucha :)


jacek38
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 273
Rejestracja: 13 mar 2005, 21:35
Lokalizacja: Pelplin

#17

Post napisał: jacek38 » 22 lut 2006, 21:25

Witam - Skoti czy możesz powiedzieć jakie obroty ma piła przy cięciu alu ? pozdrawiam Jacek38

Awatar użytkownika

triera
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1454
Rejestracja: 16 paź 2005, 01:26
Lokalizacja: Świecie

#18

Post napisał: triera » 22 lut 2006, 21:50

do cięcia używam "piły z marketu" Parkside,
+ profesjonalna tarcza z widią do alu,
dorobiłem też stół z rowkami teowymi,
aby materiał był pewnie zamocowany
(cienka blacha/listwa może zachować się
w sposób niezbyt miły podczas cięcia).
Dwa lata mijają i nadal jest dobrze.
Przy wyborze piły należy zwrócić uwagę
m.in. na mocowanie tarczy.

Awatar użytkownika

skoti
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 4
Posty: 1743
Rejestracja: 28 gru 2004, 23:56
Lokalizacja: Rybnik

#19

Post napisał: skoti » 22 lut 2006, 23:56

jacek38, Te pily nie maja regulacji obrotow wiec tnie sie na nominalnych. Nie wiem ile one maja obrotow chyba z 1500 ale nie jestem pewien.
triera, Co do tarczy to oczywiscie sie zgodze ze PRO jest duzo lepsza ale koledzy maja chyba zamiar uciac kilka kawalkow wiec chyba nie oplaca im sie inwestowac w pozadna tarcze. U nas kupili kilka lat temu dwie tarcze z HILTI i jedna jeszcze jest sprawna.No ale akurat z tej firmy narzedzia nie sa tanie:)
I jeszcze jedno jak ktos by mial zamiar kupowac tarcze z przeznaczeniem do alu to nalezy wybrac taka z nie za duzą iloscia zebow . Poniewaz gesta lubi sie zaklejac no i przy usuwaniu tego naklejonego materialu latwo zniszczyc plytke. Dlatego ta jedna tarcza z HILTI juz nieisnieje :)


Autor tematu
cryptic
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 7
Posty: 17
Rejestracja: 16 lis 2004, 22:54
Lokalizacja: wawa

#20

Post napisał: cryptic » 23 lut 2006, 16:43

Jakkos sobie poradze z tym alu, albo sam albo skocze do kumpla co ma frezarke i po sprawie. Z tym cieciem nie powinienem miec wiekszych problemow, jakos sobie poradze. Ale myslalem ze wiertarka da sie cos zrobic, ale jak nie to trudno.

co do sterownikow to mam orginalne sterowniki ale nie moge ich zrozumiec co i jak wiec albo sie nad nimi pomecze i je roszyfruje albo zrobie nowe. Narazie chce sprzedac te silniki i kupic zwykle w sklepie forum. Nie potrzebne mi sa tak dokladne i drogie silniki a do tego niestac mnie raczej na sterowniki do nich wiec wole je sprzedac i mniec mniej problemow.
z tego co sprawdzalem to ten najwiekszy silnik kosztuje 600zł lub wiecej. Moze ktos jest zainteresowany? Cena bedzie konkurecyjna ;) Czekam na propozycje

[ Dodano: 2006-02-28, 11:00 ]
Witam, znalazlem w gratach sterownik do tych silnikow i powiem szczerze ze wyglada to dosyc hardcore! na poczatek mamy 10 plytek formatu 30x30cm ktore tworza jak by komputer do jednej z nich sa podlaczone wszystkie wlaczniki krancowe i inne czujniki a takze 2 plytki ktore sa sterownikami silnikow bo do nich wlasnie sa podlaczone silniki. jedana z tych 2 plytek od silnika, a dokladnie od tego mniejszego silnika ma na zewnarz 5 opornikow chyba na 10-20W a wstepny schemat tego wyglada mniejwiecej tak jak ponizej widac na zdjeciu.

dobramek oczywiscie podlaczone jest kupe elektroniki ktora jest na tej plytce po czym wychodza 3 kable do sterownia tym wszystkim. w sumie 3 kable sterowania i 2 zasilania byly podlaczone do tego calego szajsu tych 10 plytek a tam byl zasilacz podlaczony. jest dosc pogmatwane i cieszko sie polapac ale sadze ze geniusze z forum wymysla co sie da z tego zrobic.

chcial bym przerobic to jakos tak zeby przez te 3 kable komputerem sterowac silnikiem.
te wielkie 10 plytek robi zapewne za komputer bo sprzet jest z 1987r. chociasz dosyc profesjonalny.

postaram sie niedlugo zamiescic fote jednego ze sterownikow.
Załączniki
ster.JPG
ster.JPG (59.48 KiB) Przejrzano 1208 razy

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Mechanika”