cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam
Jestem nowy na forum i podobnie jak większość chciałbym zbudować jakąś maszynę cnc.
Rozejrzałem się trochę na forum i postanowiłem zbudować frezarkę o konstrukcji drewnianej. Głównym założeniem ma być niski koszt budowy. Jednak jestem lewy z elektroniki, jedyna wiedza to ta ze studiów i własnej z przy motocyklach. Dlatego chciałbym najpierw przemyśleć schemat elektroniki czego użyć , jaki koszt itd. Chciałbym usłyszeć wasze opinie o tym co wybrałem.
Z tego co wyczytałem i zobaczyłem to komplet elektroniki musiał by się składać z :
Płyty głównej SSK-MB1
3x sterownik silnika krokowego SSK-B01 lub B02
Zasilacz silników moduł MZ-01

Czyli około 540zł nie licząc zasilania płyty głównej (mam zamiar dać zasilacz z komputera) i silników jeszcze nie przemyślałem jakie będą. Elementy kupował na stronie podanej na forum.
2 rozwiązaniem było by zakup:
http://www.wobit.com.pl/produkty/zestaw ... wy_cnc.htm
Wygląda to ciekawie ponieważ większość elementów jest już zmontowana w jednym układzie. Dziwi mnie jednak mała ilość (0,38) Nm na silnikach krokowych ponieważ większość użytkowników mówiła, że montują silniki 1,9 Nm, dadzą rade ruszyć?
Tak wiec moje pytanie czy ktoś z was budował już układ na sterowniku z firmy wobit ?Czy to był dobry wybór?
Jak wyglądała by budowa mając części ze strony, ograniczy to się tylko do podłączania kilku kabli?
Jaka była w waszym przypadku cena zbudowania układu elektronicznego przy frezarce?

Kolego to jaka elektronikę będziesz potrzebował zależy od tego jaka maszynę chcesz zbudować . Innych silników a zetem i sterowników będzie wymagała konstrukcja o polu roboczym A4 a innych o polu powiedzmy 1000x500 .
Zastanów się jak wielka maszynę potrzebujesz/chcesz zbudować i co masz zamiar na niej obrabiać . Określ typ prowadnic i śrub , na tej podstawie można określić jakich silników i sterowników do nich będziesz potrzebował .

ja osobiście poleciłbym kupić płytki do sterowników SSK B02 ze sklepu akcesoria.cnc. Następnie kupić na allegro (albo w elektroniku) potrzebne elementy i samemu złożyć. Koszt 3 sterowników zrobionych w ten sposób - około 120zł. Z płytą główną tak samo. Silniki dobrze jest kupić na giełdzie elektronicznej (np. Kraków). Ja kupiłem tam Sanyo Denki 3,4A 3Nm za 50zł sztuka. Przy śrubie tr 16 (nie pamiętam skoku) mam stabilną prędkość 6000 mm/min (max 10000mm/min ale czasem kroki gubi). Więc kolega widzi - całość może wyjść tanio - jeśli się poszuka.

na giełdzie RTV na Balicach już wyczesali wszystkie sensowne silniki

alledrogo to najlepsze miejsce na znalezienie taniego używanego silnika krokowego ;]

już rozpocząłem budowę konstrukcji.
https://www.cnc.info.pl/topics58/frezarka-vt18504.htm
Jutro mam zamiar dokupić prowadnice i skończę robić pozostałe szuflady
silniki myślałem kupić takie
http://allegro.pl/item909254982_silnik_ ... _nowy.html
lub
http://allegro.pl/item909256796_silnik_ ... _nowy.html
może trochę na wyrost patrząc na konstrukcje ale biorę pod uwagę możliwość wykorzystania ich przy innej konstrukcji za jakiś czas. Tylko porównując te silniki nie widzę ma różnicy w Nm/wymiarach jest tylko w prądzie co się zyska kupując silnik o większym prądzie ?

romek89 pisze:co się zyska kupując silnik o większym prądzie ?

Większa stabilność pracy silnika. Co się przekłada na prace maszyny.

tylko dlaczego kolega robi to z takich materiałów. Nie chcę nic krytykować, ale zasadniczo nawet przeglądając to forum (i to niedokładnie) można zauważyć, że budowa konstrukcji stalowej nie jest aż tak dużym problemem. I wcale nie kosztuje dużo. Prowadnice, choćby zwykłe wałki niepodparte też nie wychodzą drogo. A różnicę w pracy widać gołym okiem. Może warto zastanowić się na projektem frezarki o konstrukcji ze stali. Szkoda kasy i czasu na maszynę z "drewna". Lepiej coś zrobić raz, a porządnie. Wiem z własnego doświadczenia

@beowolf - ponieważ moim założeniem jest, że to będzie frezarka edu i o małych kosztach. Rada dobra,ale dla mnie cenny jest czas a robienie takiej konstukcji pochłonęło by więcej czasu. Biorę pod uwagę możliwość zrobienia konstrukcji aluminiowej ale to tylko gdybanie. W dodatku koszt tej konstrukcji to był koszt prowadnic. Płytę wkręty itd miałem, znajomy ojca dociął mi to po znajomości.

Ale wracając do tematu:
zakpiłem trzy sterowniki bipolarne
* napięcie zasilania silnika max 46V
* prąd max 6A / fazę
* część sterująca 5V zasilana z płyty głównej
* regulacja prądu uzwojenia
* wyjście synchronizacji czopera
* Praca z pół krokiem lub pełnym krokiem
płyta główna - SSK-B01
http://allegro.pl/item926740914_silnik_ ... _nowy.html
i teraz przykładowo jeśli zamówię silnik który ma parametry
R=1,125om
J=2,83A
z tego licze U=R*J=4,5V
opierając sie na schemacie

muszę dobrać zasilacz, w przybliżeniu przyjmuje że każdy silnik pobierze 3A a że jest równolegle to 9A i 5V musi mi dać zasilacz

a moc P=U*J=(5*3)*3=45W - razy 3 bo 3 są sterowniki

reasumując zasilacz musi mi mieć parametry zbliżone do 9A 45W

proszę mnie nakierować w przypadku błędnych przemyśleń

romek89 pisze:@beowolf - ponieważ moim założeniem jest, że to będzie frezarka edu i o małych kosztach. Rada dobra,ale dla mnie cenny jest czas a robienie takiej konstukcji pochłonęło by więcej czasu. Biorę pod uwagę możliwość zrobienia konstrukcji aluminiowej ale to tylko gdybanie. W dodatku koszt tej konstrukcji to był koszt prowadnic. Płytę wkręty itd miałem, znajomy ojca dociął mi to po znajomości.

Ale wracając do tematu:
zakpiłem trzy sterowniki bipolarne
* napięcie zasilania silnika max 46V
* prąd max 6A / fazę
* część sterująca 5V zasilana z płyty głównej
* regulacja prądu uzwojenia
* wyjście synchronizacji czopera
* Praca z pół krokiem lub pełnym krokiem
płyta główna - SSK-B01
http://allegro.pl/item926740914_silnik_ ... _nowy.html
i teraz przykładowo jeśli zamówię silnik który ma parametry
R=1,125om
J=2,83A
z tego licze U=R*J=4,5V
opierając sie na schemacie

muszę dobrać zasilacz, w przybliżeniu przyjmuje że każdy silnik pobierze 3A a że jest równolegle to 9A i 5V musi mi dać zasilacz

a moc P=U*J=(5*3)*3=45W - razy 3 bo 3 są sterowniki

reasumując zasilacz musi mi mieć parametry zbliżone do 9A 45W

proszę mnie nakierować w przypadku błędnych przemyśleń

Niech mnie ktos poprawi jesli sie myle.

IMO nie musisz miec zasilacza 3x prad znamionowy.
Jest bardzo malo prawdopodobne, zeby wszystkie trzy silniki pracowaly
w danym momencie pobierajac prad znamionowy. Jesli wycinasz to najczesciej
silnik osi Z stoi, trzymajac wrzeciono. A wtedy dobry sterownik ogranicza
znacznie prad silnika. Podobnie podczas pracy - nie wiem jaka jest zaleznosc
obciazenie walu silnika / prad ale nie sadze, zeby silniki braly prad znamionowy
podczas typowej pracy.

Ja mam trzy silniki 2A, sterownik ustawiony na 3x2A a uruchamialem czlosc
na zasilaczu HP 30V 2.5A i nic nie dymilo, czy grzalo sie...

W tej chwili mam zasilacz impulsowy 24V 6A i zarowno zasilacz jak i silniki
sa zimne podczas pracy. Z ciekawosci zmierze jutro prad jaki calosc pobiera
z zasilacza...

Rozgladnij sie za starym skanerem, drukarka, czy czyms podobnym z zasilaczem
zewnetrznym. To byly dobrej jakosci zasilacze, czesto impulsowe (jak moj).

Jakub