L297+2xL298

[kazek168]

Złożyłem sterownik na układach jak w temacie i chciałem go sprawdzić.
Zrobiłem tak jak w jednym z tematów opisał
MARKcomp77

za pomoca potencjometra ustalamy prąd wyjściowy... mierząc ustawiane napięcie referencyjne - silnik nie musi być podłączony... wystarczy zasilanie 5V

potem wyłaczamy... druturemy... silnik i wysokie napięcie

a do wejścia STEP podłączamy kawelek - który raz będziemy przytykać do +5V raz do 0V
a wejście DIR - na stałe do +5V lub 0V (to decyduje o kierunku krecenia się silnika)
jest jeszcze ENABLE - należy sprawdzić czy do +5V czy do 0V... ustawić tak aby sterownik działał

ale jedna rzecz po włączeniu powinna być już do sprawdzenia - silnik TRYMA... i słychać (kiepski) czoper L297.. jak maszynę do szycia (o ile ENABLE jest dobrze ustawione)

stykając STEP raz do plusa raz do zera powinniśmy wprawić silnik w ruch... o krok

I tu do pewnego momętu jest dobrze, jak ENABLE +5v silnik ładnie trzyma, ale jak zbliże tylko ręke do sterownika silnik zaczyna się obracać bez żadnego podłanczania STEP.
Jaka może być przyczyna, bo takie zachowanie chyba nie jest normalne?

Schemat sterownika

[webserver]

Jaka może być przyczyna, bo takie zachowanie chyba nie jest normalne?

a masz podciągnięty STEP przez opornik do +5V ?

[markcomp77]

jak zbliże tylko ręke do sterownika silnik zaczyna się obracać

efekt Kaszpirowskiego
zapewne oddziaływanie pola elektromagnetycznego... odbicie pola... albo ładunek
brak odciągu na step (2..10k)

[Leoo]

Jaka może być przyczyna, bo takie zachowanie chyba nie jest normalne?

Przyczyną jest sprzężenie pojemnościowe czułego wejścia TTL z dłonią, na której występuje napięcie AC 50Hz. Może Kolega sprawdzić ten fakt dotykają palcem do jednego z przewodów np. kabelka łączącego mikrofon z wejściem w PC.
Generalnie sterownik powinien współpracować z PC lub innym generatorem i w takiej konfiguracji radzę sprawdzać. Podciąganie nie jest konieczne o ile wejście sterownika połączone jest z wyjściem innej bramki TTL.

[kazek168]

Wielkie dzięki za wyjaśnienia.
Może problem jest w samej płytce
Czytałem gdzieś na forum o prowadzeniu ścieżek na płytce, żeby nie były w pętli czy coś takiego. I może to też jest przyczyna?
W pliku poniżej wzór płytki.

[Leoo]

Kolega debiutuje w projektowaniu PCB?
Pierwsza sprawa - najdłuższa ścieżka wokół całej płytki stanowiąca zamkniętą pętlę, na dodatek jest to masa. Koniecznie trzeba ją przeciąć, najlepiej w okolicy C2.
Trochę za cienkie ścieżki masy zasilające IC2 i IC3 a tam płyną średnio 4A. Dalej połączenie między pin 1 i 15 IC3 jest przeplecione między diodami i gniazdem wyjściowym - wystarczyło dać mostek po lewej stronie IC3.
Za 12 złociszy kupi Kolega gotową, fabryczną płytkę od Sponsora:
http://www.akcesoria.cnc.info.pl/sterow ... sskb02.htm
Widać na fotce znacznie więcej mostków. Czasem lepiej dać ich więcej, by zoptymalizować układ ścieżek.

[kazek168]

Kolega debiutuje w projektowaniu PCB?
Pierwsza sprawa - najdłuższa ścieżka wokół całej płytki stanowiąca zamkniętą pętlę, na dodatek jest to masa. Koniecznie trzeba ją przeciąć, najlepiej w okolicy C2.
Trochę za cienkie ścieżki masy zasilające IC2 i IC3 a tam płyną średnio 4A. Dalej połączenie między pin 1 i 15 IC3 jest przeplecione między diodami i gniazdem wyjściowym - wystarczyło dać mostek po lewej stronie IC3.
Za 12 złociszy kupi Kolega gotową, fabryczną płytkę od Sponsora:
http://www.akcesoria.cnc.info.pl/sterow ... sskb02.htm
Widać na fotce znacznie więcej mostków. Czasem lepiej dać ich więcej, by zoptymalizować układ ścieżek.

Poprawiłem troche płytkę i czy teraz będzie lepiej?

[Leoo]

Jest lepiej ale nadal można poprawiać.
Po meczu napiszę co.
No i wygraliśmy
1. Ścieżka między pinami 6 i 11 IC3 może być poprowadzona centralnie między padami układu.
2. 7 IC1 - 5 IC2, prosi się o mostek po prawej IC1.
3. Pin 2 IC1 połącz wprost z minusem kondensatora (tuż pod układem). W ten sposób zrobisz miejsce dla ścieżki 9 IC2 a 12 IC1 prowadząc ją po prawej 2 IC1.
4. Teraz możesz wprost połączyć 6 IC2 z 11 IC2.