WaterJet - dobór optymalnych parametrów ciśnienia i garnetu
: 20 wrz 2021, 19:00
Cześć wszystkim,
nie znalazłem tematu do przywitań, więc przedstawię się tutaj. Od niedawna pracuję na wycinarce wodnej. Jest to mój pierwszy kontakt z tego typu maszynami, nie jestem też po szkole technicznej, ale myślę, że odrobina zmysłu technicznego i zaangażowania wystarczą w dobrym opanowaniu maszyny. Mój poprzednik z waterjeta pracował na nim krótko, teraz jest na innym stanowisku i dostałem tylko ogólne informacje o obsłudze maszyny; nie byłem też na szkoleniu producenta. Potrafię zrobić większość rzeczy ale inne wymagają wyjaśnienia.
Pracuję na sześcioosiowej (5 osi + obrotnik do rur) maszynie PTV UniJet z głowicą skrętną do 45 stopni, stołem 3000x4000 mm. Pompa 37kW (50KM) 3.8 L/min, 4137 bar, diamentowa kryza 13 (0.330 mm). Korzystamy z tub 40 (1.016 mm), garnet o gradacji 80 (w tym momencie kruszony). Sterowanie to AremPro CNC 886, CAD/CAM/NEST od IGEMS.
Nie znalazłem wyczerpującej odpowiedzi na forum i w tym temacie chciałem zapytać jak dobieracie parametry cięcia (ilość garnetu, ciśnienie przebicia i cięcia, itp.) do konkretnych materiałów i ich grubości. Dotychczas cięliśmy głównie na własne potrzeby stal czarną sporej grubości i było to na zasadzie - max. ciśnienie i 500g garnetu byle było szybko. Nie bardzo wiem jakie parametry dostosować do cienkich blach 1mm, 2mm itd., czy do innych materiałów typu szkło, guma, sklejki antypoślizgowe, teflon, itd. Często nie bardzo widzę różnicy w cięciu czy dam ciśnienie 2000 bar czy 3800 bar. Wiadomo, że jest szybciej, ale nie wiem czy jest sens. Ciężko jest mi też odpowiednio dopasować ilość piasku do ciśnienia, nie wiem jakie dawać proporcje. Wiem, że to również kwestia wyćwiczenia, ale po prostu brakuje mi jakiegoś punktu odniesienia.
Będę wdzięczny za pomoc.
Pozdrawiam
nie znalazłem tematu do przywitań, więc przedstawię się tutaj. Od niedawna pracuję na wycinarce wodnej. Jest to mój pierwszy kontakt z tego typu maszynami, nie jestem też po szkole technicznej, ale myślę, że odrobina zmysłu technicznego i zaangażowania wystarczą w dobrym opanowaniu maszyny. Mój poprzednik z waterjeta pracował na nim krótko, teraz jest na innym stanowisku i dostałem tylko ogólne informacje o obsłudze maszyny; nie byłem też na szkoleniu producenta. Potrafię zrobić większość rzeczy ale inne wymagają wyjaśnienia.
Pracuję na sześcioosiowej (5 osi + obrotnik do rur) maszynie PTV UniJet z głowicą skrętną do 45 stopni, stołem 3000x4000 mm. Pompa 37kW (50KM) 3.8 L/min, 4137 bar, diamentowa kryza 13 (0.330 mm). Korzystamy z tub 40 (1.016 mm), garnet o gradacji 80 (w tym momencie kruszony). Sterowanie to AremPro CNC 886, CAD/CAM/NEST od IGEMS.
Nie znalazłem wyczerpującej odpowiedzi na forum i w tym temacie chciałem zapytać jak dobieracie parametry cięcia (ilość garnetu, ciśnienie przebicia i cięcia, itp.) do konkretnych materiałów i ich grubości. Dotychczas cięliśmy głównie na własne potrzeby stal czarną sporej grubości i było to na zasadzie - max. ciśnienie i 500g garnetu byle było szybko. Nie bardzo wiem jakie parametry dostosować do cienkich blach 1mm, 2mm itd., czy do innych materiałów typu szkło, guma, sklejki antypoślizgowe, teflon, itd. Często nie bardzo widzę różnicy w cięciu czy dam ciśnienie 2000 bar czy 3800 bar. Wiadomo, że jest szybciej, ale nie wiem czy jest sens. Ciężko jest mi też odpowiednio dopasować ilość piasku do ciśnienia, nie wiem jakie dawać proporcje. Wiem, że to również kwestia wyćwiczenia, ale po prostu brakuje mi jakiegoś punktu odniesienia.
Będę wdzięczny za pomoc.
Pozdrawiam