pytanie o detal

[suchy_5]

Witam, mój kolejny post dotyczy przystawki do szlifowania w szlifierce kątowej . Narysowałem ją sobie jak widać na fotce i moje pytanie jest następujące w ten duży otwór ma wejść łożysko 6803 ( 17 x 26 x5 ) detal ma być palony na laserze, problem tkwi w tym czy wystarczy jak wypale na laserze z jaką tolerancją w minusie czy powinno to być frezowane na automacie cnc. Przeglądając Internet znalazłem kilka fotek na ten temat i chciałbym się dowiedzieć czy jest możliwość kupienia takiego łożyska 6803 z "ślizgiem" w środku ( fi 14 ) tak piszę ponieważ nie wiem jak to się nazywa fachowo przedstawiam fotki o co mi chodzi 1 2

[h3nry]

W łozysko wchodzi stopniowana piasta z tuleją gumową nagwintowana wewnatrz (M14)Proponuję zastosować dobre łozyska z uszczelnieniem 2RS- spore obciązenia . Po cieciu laserem mozna obrobić otwornicą .

[suchy_5]

h3nry w środek łożyska nie wchodzi żadna piasta tylko tzw. trzpień od szlifierki z gwintem m14 gdzie przykręcamy kamienie czy polerki , ja to myślałem tak aby na automacie cnc zrobić otwór pod łożysko w minusie kolo dwóch setek a w środek łożyska tulejkę aby suwliwie wchodził trzpień od szlifierki i dopiero na to jest przykręcana ogumowana rolka??? fotka

[lukasz.radomski]

pytam bo nie wiem, co to łożysko daje?

[h3nry]

Na zdjęciu widoczny detal. Podtoczenie jest dopasowane do wewnętrznego pierścienia łożyska. Wyrób krajowy, niestety było wykonane nieosiowo .Łożysko to jeden z 2 punktów podparcia przystawki. 2-gi punkt to połaczenie M10 z korpusem przekładni.

[suchy_5]

h3nry w sumie masz racje z tym łożyskiem 2rs ale teraz moje pytanie brzmi jeżeli łożysko w środku ma fi 17 aby wkręcić to do środka tak w miarę suwliwe to ile w minusie dać aby nie popełnić błędu. I jednak wypalę to na laserze a otwór pod łożysko wyfrezuję na automacie cnc w minusie jedną setkę, jednego za bardzo nie kojarzę " 2-gi punkt to połaczenie M10 z korpusem przekładni" jak jest to wykonane ??? jeżeli możesz rzucić fotkę będę wdzięczny.
lukasz.radomski łożysko musi być tu zastosowane , ponieważ trzpień szlifierki z gwintem m14 jest bardzo obciążony i bez tego łożyska "boszka" szybko może paść .

[h3nry]

Trzpien bym zrobił 0.05+ następnie przeszlifował na docelowym wrzecionie(szlifierce).
W załączniku rozwiazanie mocowania, guma pod płetwą poprawia komfort pracy.

[suchy_5]

h3nry według mnie 0,05+ to dużo przecież po się męczyć jak mamy tokarki , ale poczekam na fotkę od ciebie pozdrawiam.

[h3nry]

Jakaś amba działa i kosi pliki 5setek to niewiele przy tej średnicy, szlifowanie po nakręceniu na wrzeciono pozwoli uniknąć problemów z biciem osiowym i nie będziesz zmieniał łozysk co 2 tygodnie:) Dobry napęd do tego celu to Bosch GWS 850 CE.

[suchy_5]

hej h3nry dzięki za to że poświęcasz czas, ale z ciekawości jakbyś mógł i żeby to nie sprawiało problemu wstawić fotkę całej zamontowanej przystawki do boszki .