Położenie powtarzających się detali

Rysunek techniczny

Dyskusje dotyczące spraw związanych z rysunkiem technicznym

Autor tematu
marek_pno
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 2
Posty: 53
Rejestracja: 28 kwie 2016, 22:19
Lokalizacja: Wrocław

Położenie powtarzających się detali

#1

Post napisał: marek_pno » 24 paź 2018, 21:40

Witam,

Jakm mam np. kilka żeber i wymiaruję je od jednej bazy to wymiar powinien być od bazy do środka symetrii żebra, czy do rzeczywistej powierzchni.

Wg. mnie to drugie. Nie trzeba wyznaczać środka symetrii ,który generuje błąd pomiarowych + zabiera czas.

A spotykam się ,że wymiarują jednak do środka symetrii.


Obrazek

Obrazek




zibi
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1280
Rejestracja: 24 lut 2007, 15:20
Lokalizacja: podkarpackie

Re: Położenie powtarzających się detali

#2

Post napisał: zibi » 25 paź 2018, 14:37

Wyobraź sobie element współpracujący z tymi żebrami w postaci rowków. Podajesz środek żebra na jednym elemencie i jego grubość. Na drugim szerokość rowka i jego położenie do środka rowka i dodajesz tolerancje. Elementy będą do siebie pasować. Wymiarowanie wykonujesz nie dla samego siebie ale w kontekście wykonana elementu.
NX CAD, NX CAM, FREZOWANIE 5AX, ELEKTRODRĄŻARKI WGŁĘBNE I DRUTOWE. PEPS, VERICUT. Pomagam w NX przez Team Viewer. Postprocesory NX.


Autor tematu
marek_pno
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 2
Posty: 53
Rejestracja: 28 kwie 2016, 22:19
Lokalizacja: Wrocław

Re: Położenie powtarzających się detali

#3

Post napisał: marek_pno » 25 paź 2018, 21:09

Trochę trawiłem o co chodzi w Twoim poście i ogarnąłem. Masz rację.

Obrazek


Tylko teraz mam wyrznacony środek symetrii żebra i Pan Ziutek musi natrasować środek żebra i dopiero może je przyspawać w należytym miejscu. Czas składania produktu rośnie i cena rośnie.

A jak Pan Ziutek ma od boku żebra to nie musi trasować.

Wydaję mi się, że pojawia się konfilikt wymiarowania ze względu na funkcję urządzenia, a na technologię.
a)Wygoda Pana Ziutka = większe tolerancje (gorsze pasowanie detali).
b) Mniejsze tolereancje = Dłuża praca Pana Ziutka.

Dobrze myślę?


FTW
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 728
Rejestracja: 16 gru 2016, 10:44
Lokalizacja: śląsk

Re: Położenie powtarzających się detali

#4

Post napisał: FTW » 25 paź 2018, 21:50

Zawsze jest tak, że mniejsze tolerancje to jest więcej pracy lub więcej operacji, ewentualnie wolniejsze operacje.

Co do oznaczania środków to kolega zibi to wytłumaczył. Otworów czy rowków nigdy nie wymiarujesz do boku z tego względu, że np. zrobienie większego otworu nie będzie problemem, ale przesunięcie go o 0,5-1mm już tak, bo liczy się w tym wypadku jego położenie.

A jeśli chodzi o montaż, no cóż - przy takim ręcznym trasowaniu i ustawianiu to ten czas i te operacje nie są zbytnio istotne, bo na tym po prostu nic nie zaoszczędzisz. Na jedną sztukę zejdzie mniej czasu, na drugą więcej, nikt tego nie będzie rozliczał do co minuty. Jeśli chciałbyś faktycznie mieć sprawny montaż bez mierzenia to projektujesz np. podfrezowania pod żebra albo zamki i wtedy odchodzi mierzenie i ustawianie. No ale to znowu trzeba tolerancje dobrać i je zachować, więc czasem się okazuje, że szybciej to będzie jednak narysować tym rysikiem dla paru sztuk.


adadur
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 258
Rejestracja: 11 wrz 2018, 08:23

Re: Położenie powtarzających się detali

#5

Post napisał: adadur » 12 lis 2018, 20:28

Nie zgodzę sie z Zibim (a tymsamym i FTW) - w załączonym szkicu wymiarujemy do krawędzi (tak samo jak byś przystawił miarkę do sprawdzenia, lub suwmiarkę) - i to na tyle w temacie.
Nigdy nie robi się do "wirtualnej" krawędzi - w tym przypadku osi.
Oczywiście można dorabiać teorie i słuszność wymiarowania do "środka" żeber ale to tylko w "specjalnym" przypadku bo nie wiemy o jaki detal tu chodzi.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Rysunek techniczny”