wrzeciona

Tematy inne dotyczące mechaniki nie pasujące do żadnego z działów.

Autor tematu
rmoteka
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 3
Posty: 33
Rejestracja: 17 cze 2004, 22:26
Lokalizacja: Zamo??

wrzeciona

#1

Post napisał: rmoteka » 23 cze 2004, 13:52

to kontynuacja dyskusji o wrzecionach rodem z salonów dentystycznych i protetycznych
info od dystrybutora firmy KaVo, co prawda nie o to mi chodziło ale o postępach w rozmowach będę informował

Poniżej przesyłam Panu opis mikrosilnika K-9  wyprodukowanego przez bardzo
znaną niemiecka firmę KAVO.
Jego cena brutto wynosi  zł  3.170,oo


K-9
Mikrosilnik protetyczny do prac lekkich.
1.000 - 25.000 obr/min
- bardzo dobrze znany i ceniony silnik KaVo w super cenie
- światowy rekord sprzedaży
- jako nowość, możliwość samodzielnej wymiany łożysk
- niezawodny silnik do lekkich prac protetycznych
- wysoka zbieżność
- bardzo długa żywotność
- optymalne zabezpieczenie pyłowe
- bardzo lekka prostnica o niewielkich rozmiarach
- napięcie robocze tylko 30 V
Dane techniczne:
Sterownik K-9
Model   4970
Typ  K4 sterownik stołowy
Regulacja obrotów     Bezstopniowa pokrętło regulacji obr.na sterowniku
Waga  345 g
Wymiary (wys x szer x gł) mm   100 x 225 x 225
Kolor obudowy  Carrara - Bordeaux
Prostnica K-9
Typ  4933 (30V)
Zakres prędkości  1.000 - 25.000 min
Max. moment obr.  3,5 Ncm
Max. moc na wrzecionie   42 W
Wymienne wrzeciona  2,35 mm  3,0 mm, 3,175 mm
Zbieżność  < 0,02 mm
Wymiana frezu   Szybka wymiana
Chłodzenie Wydajne chłodz. powietrzem
Silnik  Bezszczotkowy
Waga prostnicy  220g
Kształt prostnicy  Ergonomiczny ?handform?
Długość prostnicy  149mm

chodziło mi o wrzeciono o
mocy ok 1 KW obrotach 25.000 i automatycznej wymianie narzędzia (3-6mm) na bazie zacisku pneumatycznego. :-(



Tagi:


rchobby
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 441
Rejestracja: 31 maja 2004, 07:01
Lokalizacja: Białystok
Kontakt:

#2

Post napisał: rchobby » 23 cze 2004, 14:01

Małe pytanko, do frezowania jakich materiałów potrzebna jest prędkość 25.000?
Moc rozumiem.


Autor tematu
rmoteka
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 3
Posty: 33
Rejestracja: 17 cze 2004, 22:26
Lokalizacja: Zamo??

#3

Post napisał: rmoteka » 23 cze 2004, 14:23

obroty jakie należy ustawić zależą od materiału i od rodzaju i średnicy freza i co ważne gładkości powierzchni jaką się chce uzyskać. 25000 stosuję przy frezowaniu alu PA38 frezem
2 ostrzowym z węglika przy posuwie 200cm/min i daje mi to gładką powierzchnię.
Można to wyliczyć i tu odsyłam do Mariusza. Ja dobieram to doświadczalnie, przy powtarzającej się produkcji ma dobrane frez-prędkość posuwu-materiał-obroty-i inne.
Połamałem już kilkadziesiąt frezów więc doświadczenia nie zawsze są dobre, ale jak się nie ma w głowie to się nie ma i w kieszeni :-)


rchobby
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 441
Rejestracja: 31 maja 2004, 07:01
Lokalizacja: Białystok
Kontakt:

#4

Post napisał: rchobby » 23 cze 2004, 14:42

Dzięki.


Mariusz H.
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 4
Posty: 241
Rejestracja: 15 cze 2004, 18:59
Lokalizacja: KrakĂłw/Bia?ystok

#5

Post napisał: Mariusz H. » 23 cze 2004, 14:46

To i ja dorzuce swoje 3 grosze.

25000 ob/min to prędkość jaką stosuje sięprzy tzw HSM (High Speed Milling) ale do tego są robione specjalne maszyny a i frezy stosuje się nie z węglika a z płytkami ceramicznymi (odporne na wysoką temperaturę i twardsze)
Jeśli chodzi o posów to obliczenia są proste.
na ostrze (w zależności od jego średnicy i materiału obrabianego i chropowatości jaką chcemy uzyskać) przypada od 0.01-0.2mm/obr. jeśli mamy obroty rzędu 25000 i narzędzie 2 ostrzowe to posów wynosi około 500-10000 mm/min

Pozdrawiam


Autor tematu
rmoteka
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 3
Posty: 33
Rejestracja: 17 cze 2004, 22:26
Lokalizacja: Zamo??

#6

Post napisał: rmoteka » 23 cze 2004, 17:46

Chylę czoła przed wiedzą Mariusza.
Ale wracając do wrzecion o których śnię i marzę (dla przypomnienia http://www.kavo-drives.com/english/prod ... indeln.asp )
Podzwoniłem popytałem pomailowałem - klapa w Polsce
"Sprzedamy Panu każde wrzeciono z oferty którą Pan znalazł pod warunkiem że będzie to wrzeciono XYZ" z parametrami jak w poście powyżej. Niestety frezer z dentystą się nie dogada :-)
Piszę do niemca w końcu jesteśmy we wspólnej europie.....


cruonline
Moderator
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Posty w temacie: 3
Posty: 46
Rejestracja: 11 cze 2004, 20:54
Lokalizacja: Katowice / Warszawa

#7

Post napisał: cruonline » 23 cze 2004, 20:16

Jak już jest mowa o prędkościach wrzeciona, średnicach i materiałach to mam pytanie do bardziej doświadczonych kolegów.
Otórz chcę frezować płyty czołowe do sprzętu AV. Efekt oczywiście musi być "dekoracyjny".
W płytach będą otwory fazowane na 45st. i wpusty ok 2-3mm też fazowane.
Grubość docelowa płyty ok 4-5mm.

Jakie parametry, materiały i narzędzia polecacie?
Zastanawiałem się nad PA6.

Aha, alu musi się nadawać do anodowania.

Z góry dzieki
pozdrawiam,
cruonline


Mariusz H.
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 4
Posty: 241
Rejestracja: 15 cze 2004, 18:59
Lokalizacja: KrakĂłw/Bia?ystok

#8

Post napisał: Mariusz H. » 24 cze 2004, 12:57

cruonline pisze: Otórz chcę frezować płyty czołowe do sprzętu AV. Efekt oczywiście musi być "dekoracyjny".
W płytach będą otwory fazowane na 45st. i wpusty ok 2-3mm też fazowane.
Grubość docelowa płyty ok 4-5mm.

Jakie parametry, materiały i narzędzia polecacie?
Zastanawiałem się nad PA6.
Jeśli chodzi o anodowanie to pocieszę cie teoretycznie każde aluminium jesteś w stanie anodować.
Co do obróbki to niestety będziesz miał nieco mniej szczęścia.
Napewno odradzam PA9 (jest stanowczo za miękkie i za "lepkie") dużo lepiej jest obrabiać PA6 co do parametrów to wszystko zależy od narzędzia i ilości ostrzy. Parametry dobiera się do każdych materiałów inaczej zależnie też od grubości warstwy krawamej. Polecam literaturę "Poradnik Frezera"
Do nabycia nawet za 5zł


cruonline
Moderator
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Posty w temacie: 3
Posty: 46
Rejestracja: 11 cze 2004, 20:54
Lokalizacja: Katowice / Warszawa

#9

Post napisał: cruonline » 24 cze 2004, 15:00

A nie zajrzałbyś do tej magicznej książki w ramach przysługi?
Załóżmy PA6. Grubość blachy 5mm, wpusty 3mm. Fazowanie 45st.

Projekt w załączniku.

A tak przy okazji, czy ktoś z Was nie wykonałby mi takiej 1szt (potrzebuje do prototypu) bo nie wiem czy się doczekam, aż moja maszyna bęzie gotowa.


*******
Nie wiem dlaczego ostatnio mi się nie dodał załącznik, nadrabiam to teraz.
Załączniki
płyta_czołowa.rar
Projekt płyty
(44.08 KiB) Pobrany 542 razy
pozdrawiam,
cruonline


Mariusz H.
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 4
Posty: 241
Rejestracja: 15 cze 2004, 18:59
Lokalizacja: KrakĂłw/Bia?ystok

#10

Post napisał: Mariusz H. » 02 lip 2004, 18:31

Nareszcie znalazłem chwilke na sieci i odpisuje odnośnie tego rysunku.
Więc jest w nim kilka nieścisłości. Mianowicie wycięcia (te otwory prostokątne)22x202 i 22x182 oraz 12x12 są wykonane nie technologicznie tzn. Bedziesz miał problem z wykonaniem ich nawey na 3 osoiwej maszynie CNC(każdy frez umocowany pionowo ma pewien promień krywizny który zaokrągli krawędzie). W przemyśle wykożystuje się do tego gotowe formy i wytłacza się je na prasach lub drąży na elektrodrążarkach. w twoim przypadku polecił bym albo pilnik i trochę cierpliwości. Całą reszte można wykonać na konwencjonalnej maszynie (nie CNC) zwykłym frezem walcowym.
co do parametrów to: DLA Ra=2,5
posów na ząb: 0,05mm
Prędkość liniowa zębów 160m/min

DLA Ra=5
posów na ząb: 0,08mm
Prędkość liniowa zębów 140m/min

W ramach uzupełnienia im mniejsze Ra tym powierzchnia jest ładniejsza.
Jeśli to ma mieć efekt wizualny to polecam zrobić to na Frezarce poziomej frezem walcowym (będzie miało naprawde fajny efekt wizualny

Dla freza palcowego (powiedzmy Dz=20mm, 3 przejścia -2 po około 1.4mm i wykanczające 0,2mm):
DLA Ra=2,5
Przejścia 1 i 2
posów na ząb: 0,05mm
Prędkość liniowa zębów 100m/min
Przejście 3
posów na ząb: 0,02mm
Prędkość liniowa zębów 160m/min

Ale to się tyczy maszyn konwencjonalnych. Na budowanej w domu frezarce raczej nie wyjdzie tak jak powinno.
Ostatnio zmieniony 06 lip 2004, 16:58 przez Mariusz H., łącznie zmieniany 1 raz.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Mechanika”