materiał na sworznie

kasik · Post napisał: **kasik** » 18 lut 2012, 19:33

Witam kolegów. potrzebuje rady na temat doboru materiału na sworznie do koparki chodzi mi oto jaki material był by dobry?orginalnie są tuleje stalowe.

chlop83 · Post napisał: **chlop83** » 18 lut 2012, 22:47

witaj. zdażyło mi się dorabiac takie sworznie... była to gatynkowa stal chyba 55 ulepszana cieplenie pokryta chromem technicznym na ok 2mm i szlifowana na wymiar.

ZiG · Post napisał: **ZiG** » 18 lut 2012, 23:16

Ja bym to robił ze stali do nawęglania np 18HGM lub podobnej. Nawęglić na 1-2 mm i zahartować objętościowo. Rdzeń wtedy będzie bardzo wytrzymały na zmęczenie a powierzchnia odporna na naciski powierzchniowe i wytarcie. W wersji droższej można się jeszcze pokusić o chrom techniczny, który zwiększy trwałość.

kasik · Post napisał: **kasik** » 19 lut 2012, 09:35

co powiecie na stal c-45 i hartować ten gatunek

jasiu... · Post napisał: **jasiu...** » 19 lut 2012, 09:48

Ze hartowana stal 45 możesz zahartować powierzchniowo, choćby indukcyjnie i sprawę to załatwi, tym bardziej, że jest to stal tania, a wykonanie sworznia nie jest, nie oszukujmy się drogie.

Brona · Post napisał: **Brona** » 20 sty 2018, 20:44

Siemka. Dostałem łyżkę do remontu z koparko ładowarki (wymiana lemieszy itp.) Pojawił się problem z odpięciem łyżki od ramion koparki. Pomogłem sobie palnikiem. Mam dorobić nowe wałki. Niestety z doborem materiałów mam problem i do końca nie wiem jak to wykonać, czy hartować ? Indukcyjnie czy w oleju ? Do harowania zostawić naddatek po hartowaniu szlifować czy przetoczyć ? Prosił bym o kilka podstawowych raf od doświadczonych kolegów, jeśli to możliwe, pozdrawiam

Petroholic · Post napisał: **Petroholic** » 20 sty 2018, 20:51

Jeżeli łyżka nie ma wbijanych tulei na sworzeń to ja zawsze robię stosunkowo miękkie sworznie. Dlaczego? Otóż z prostej przyczyny. W trakcie pracy coś się musi wycierać, a lepiej żeby był to wymienny stosunkowo łatwo sworzeń niż niewymienne ucho w łyżce

Nie wiem dokładnie co to za materiał ale ja zwykle przetaczam sworznie resorowe z ciężarówki jeśli wyrobi średnica albo rolnicze jeśli trzeba grube

kubus838 · Post napisał: **kubus838** » 20 sty 2018, 20:59

Witam

Jeżeli nie wiesz jak to "zrobić" to może daj sobie spokój z takimi wyzwaniami. Nie chce być złośliwy ale przymierasz się do pracy o której nic wiesz. Do takiej pracy jest potrzebne trochę więcej narzędzi i maszyn a przede wszystkim wiedzy praktycznej. Oczywiście nie jestem specem od naprawy "koparko ładowarek" ale wiem czego nie powinno się robić i mam wiedze praktyczną większą jak Ty. Chociaż nie uważam się za "serwisanta" takich urządzeń to radze abyś odpuścił i dał wykazać się ludziom którzy wiedzą jak to zrobić. Ale ostatecznie decyzja należy do Ciebie.

robert

Petroholic · Post napisał: **Petroholic** » 20 sty 2018, 21:12

Jak na razie to autor zapytał o pomoc i z nią według mnie ogarnie temat. Sworznie w łyżce to żadna wielka filozofia NASA żeby pisać na ich temat pracę doktorską... Co do hartowania sworzni to jeśli już to tylko powierzchniowo... Jak dostaną lekkiego luzu, a operator wali łyżką po kamulcach to hartowane sworznie mogą nie wytrzymać udarności takiego połączenia... A jak chcesz być pewny co do materiału to w najbliższym porządnym hydraulicznym kupisz sworznie do siłowników o odpowiednim rozmiarze

Brona · Post napisał: **Brona** » 20 sty 2018, 21:41

Tak zabieram się do takiej pracy, chcę się czegoś nauczyć i coś osiągnąć a większość fachowców w okolicy młodszemu nic nie powie i nie nauczy bo powstaje konkurencja. W takim razie może kolega podpowie czego nie powinno się robić. Jeżeli posiadasz większą wiedzę praktyczną to podpowiedź jaki dobrać materiał czy go hartować i w jakiej kolejności obrabiać.

Dodane 3 minuty :
Petroholic co do materiału na siłowniki dać go do hartowania po przetoczeniu na wymiar ?

materiał na sworznie